PDA

View Full Version : control valves မ်ားအေႀကာင္း



levoman
01-27-2012, 01:33 PM
ဖိုရမ္နဲ႕ႏွစ္အနည္းငယ္အဆက္ျပတ္ေနလို႕ application ေတြျပန္ေလ့လာေနရလို႕ျဖည္းျဖည္းခ်င္းတင္ေပးသြားပါ့မယ္

အရင္ဆံုးvalvesေတြကိုအဓိကအသံုးျပဳတာကေတာ့
1.blocking flow
flow ေတြကိုစီးဆင္းဖို႕နဲ႕ပိတ္ဖို႕အတြက္အသံုးျပဳျခင္း
2.controlling flow
ပိုက္လိုင္းအတြင္း regulating flow စီးဆင္းေစရန္အသံုးျပဳျခင္း
3.preventing flow
ပိုက္လိုင္းအတြင္း back flow မျဖစ္ေစရန္အသံုးျပဳျခင္း
4.switching and discharging flow
vesselေတြ ပိုက္လိုင္းထဲမွ dischargeလုပ္ရန္ အသံုးျပဳျခင္းတို႕ အတြက္ျဖစ္ပါတယ္
ေတြျဖစ္ဖို႕အတြက္သံုးႀကတာပါ.

http://http://wermac.org/faq/valve_gate_rs.html
main components of valve
1.Body
2.Bonnet
3.Stem
4.Handwheel
5.Stuffing Box
6.Packing Material
7.Disc

phoepy
02-07-2012, 09:35 PM
Caesar II software ( Pipe Stress Analysis Software ) အေၾကာင္းသိခ်င္လို.ပါ.။ Software ရႏူိင္မည္ link ရွိရင္လည္း ေက်းဇူးျပဳ၍ share ေပးေစလို.ပါတယ္.....Thanks

dudugyi
02-11-2012, 06:01 PM
control valves ဆိုလို႔၊ ဒူဒူ လည္းဝင္ေၿပာပါရေစ။ ဖြ စရာရိွတာကိုလည္း တလက္စတည္း ဖြ ပါ႔မယ္။ valves ေတြနဲ႔ ပက္သက္ၿပီး၊ ေရေႀကာင္းအင္ဂၽင္နီယာ (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?115-Marine-Engineering/page29) ဘာသာရပ္ေခါင္းစဥ္ေအာက္မွာ၊ အေတာ္အသင္႔ေရးထားတာေတြရိွသလို၊ ဒီေနရာ (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?7866-Pipeline-Ancillaries) မွာလည္းေရးထားတာေတြရိွပါတယ္။ Control Valves နဲ႔ ပက္သက္ၿပီး၊ ဒူဒူ သံုးနံွဳး သြားမယ္႔ ေဝါဟာရေတြအတြက္၊ valves ေတြနဲ႔ ပတ္သက္လို႔၊ ဖိုရမ္မွ အေတာ္အသင္႔ေရးၿပီးသား၊ ဦးရီးထြန္း post ေတြကို၊ ၿပန္လည္ကိုးကားသြားပါရေစ။




valves ေတြဟာ pipeline system သို႔မဟုတ္ fluid system အတြက္၊ key components ေတြ ၿဖစ္ၿပီး၊ fluid flow ကို၊ particular area မွာလိုအပ္သလို၊ ရပ္တန္႔ ထိမ္းခၽဳပ္ဖို႔ တတ္ဆင္ထားတာၿဖစ္ပါတယ္။ valves ေတြကို European standard EN 736-1:1995 အရ၊ isolating valves, regulating valves နဲ႔ control valves ဆိုၿပီး ခြဲၿခားသတ္မွတ္ပါတယ္။

isolating valves ေတြကို၊ closed သို႔မဟုတ္ fully open position အေနနဲ႔သာ အသံုးၿပဳၿပီး၊ regulating valves ေတြကိုေတာ႔ closed နဲ႔ open position ႀကားမွ၊ မည္သည္႔ position မွာမဆိုအသံုးၿပဳပါတယ္။ fluid flow-rate ကိုေၿပာင္းလဲဖို႔ လိုအပ္တဲ႔အခါ မွာေတာ႔ control valves ေတြကို အသံုးၿပဳပါတယ္။



control valves ဆိုတာကေတာ႔ valve spindle movement ကိုလိုအပ္သလို၊ ေရြွ႕လၽားေစၿပီး flow ကို control လုပ္တဲ႔၊ valves ေတြလို႔ ဒူဒူ နားလည္ပါတယ္။ valve spindle movement ကို၊ လက္နဲ႔လွည္႔ၿပီး၊ flow ကို control လုပ္ႀကသလို၊ electrical သို႔မဟုတ္ pneumatic actuator ေတြကို၊ valve spindle မွာတတ္ဆင္ၿပီး၊ flow ကို control လုပ္ႀကတာလည္း၊ ေတြ႔ဖူးပါတယ္။


control valves, actuators, controllers နဲ႔ sensors ဆိုတဲ႔၊ "Control Hardware" ေတြဟာ၊ process control system တခုမွာ ပါဝင္ေလ့ရိွတဲ႔၊ အေၿခခံ Hardware ေတြလို ႔ ႀကားဖူးပါတယ္။ valve အမၽိဳးအစားအေၿမာက္အမၽားရွိတဲ႔အနက္၊ spindle movement အရ ခြဲၿခားႀကည္႔တဲ႔အခါ၊ linear movement valves နဲ႔ rotary movement valve ဆိုၿပီး၊ (၂) မၽိဳးသာေတြ႔ရမယ္မွာၿဖစ္ပါတယ္။ linear movement valves ေတြကေတာ႔ gate valve, globe valve နဲ႔ slide valves ေတြၿဖစ္ၿပီး၊ rotary movement valve ေတြကေတာ႔၊ ball valves, butterfly valves နဲ႔ plug valves ေတြၿဖစ္ႀကတယ္လို႔၊ ႀကားဖူးပါတယ္။


http://img42.imageshack.us/img42/1452/pg111.jpg


http://img37.imageshack.us/img37/4006/table1211.gif


linear movement valves နဲ႔ rotary movement valve ေတြကို၊ control valve အေနနဲ႔အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ application ေပါါမူတည္ၿပီး၊ 'throttle' အေနနဲ႔ control လုပ္မွာလား၊ ဒါမွမဟုတ္ 'mix' or 'divert' အေနနဲ႔ control လုပ္မွာလား ဆိုၿပီးေရြးခၽယ္ရပါသတဲ႔။ 'throttle' အေနနဲ႔၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ Two-port valves ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ linear movement valves အုပ္စုမွ၊ Globe valves နဲ႔ rotary movement valve အုပ္စုမွ၊ ball valves, butterfly valves နဲ႔ plug valves ေတြကို တတ္ဆင္ပါတယ္။ 'mix' or 'divert' အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါမွာေတာ႔၊ Three-port valves ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ Piston type valve, Globe plug type valve နဲ႔ Rotating shoe type valve ေတြကို၊ တတ္ဆင္ႀကပါသတဲ႔။

ဒါေပမယ္႔ linear movement valve အုပ္စုမွ high capacity media flow ေတြအတြက္ အသံုးၿပဳနိဳင္ၿခင္း၊ valve open position မွာ flow ကို အေနွာက္အယွက္မေပးၿခင္း နဲ႔ valve close position မွာလည္း လံုၿခံဳစိတ္ခၽရၿခင္း အစရိွတဲ႔၊ အားသာခၽက္ေတြရိွတဲ႔ gate valve ကိုေတာ႔၊ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔မရနိဳင္ဘူးလို႔ ေရြွပုဇြန္ေၿခာက္မွာနွမ္းၿဖဴးၿပီး၊ ႀကက္သြန္နီနဲ႔ သုတ္ကာ၊ ဘီယာနဲ႔ ထိုင္ၿမည္းေနသူႀကီးက (http://www.myanmarengineer.org/forums/member.php?10260-%E1%80%80%E1%80%AD%E1%80%AF%E1%80%91%E1%80%BC%E1%80%94%E1%80%B9%E1%80%B8) ဆိုပါတယ္။ လက္ေဆာင္မရလို႔ စိတ္ဆိုးေနသူ ဒူဒူက၊ spindle movement ကို control လုပ္တာပဲ၊ ဘာၿဖစ္လို႔ မရတာလည္း လို႔၊ ေမးတဲ႔အခါ၊ throttling function အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔မရသလို၊ valve cavitation ေႀကာင္႔၊ flow pressure ကို ေလၽွာ႔ကၽေစတတ္တာေတြေႀကာင္႔၊ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔ မရတာလို႔၊ ၿပန္ေၿဖပါတယ္။


http://img42.imageshack.us/img42/214/fig611.gif


Fig. Two differently shaped globe valves


"Globe valves" ေတြဟာ၊ throttling flow ကိုေဆာင္ရြက္ေပးနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳနိဳင္ပါသတဲ႔။ globe valve တလံုးမွာပါဝင္တဲ႔ အဓိကအစိတ္အပိုင္းေတြ ကေတာ႔၊ body, bonnet, valve seat နဲ႔ valve plug လို႔ေခါါတဲ႔ trim, actuator နဲ႔ ဆက္ထားတဲ႔၊ valve spindle, trim valve stem နဲ႔ bonnet ႀကားမွ၊ sealing arrangement တို႔ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img718.imageshack.us/img718/3734/fig612.gif



Fig. Flow through a single seat, two-port globe valve

http://img195.imageshack.us/img195/9787/newpicture9c.png



flow differential pressure (DP) လို႔ေခါါတဲ႔၊ valve အဝင္မွ၊ upstream pressure (P1) နဲ႔ valve အထြက္မွ downstream pressure (P2) တို႔ရဲ႕ ၿခားနားခၽက္ဟာ၊ valve အမၽိဳးအစား၊ valve အရြယ္အစားနဲ႔ valve actuator operating တို႔အေပါါမွာ၊ မူတည္ၿပီး၊ ကြဲၿပားၿခားနားပါသတဲ႔။ steam system မွာေတာ႔၊ maximum differential pressure ဟာ၊ upstream absolute pressure နဲ႔ တူညီတယ္လို႔၊ ေၿပာႀကပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ valve ပိတ္ထားစဥ္၊ downstream ဖက္မွာ vacuum condition လည္းၿဖစ္ေပါါတတ္ပါသတဲ႔။ closed water system is the maximum pump differential head. closed water system မွာေတာ႔၊ maximum differential pressure ဟာ၊ maximum pump differential head နဲ႔ တူညီပါတယ္။


http://img267.imageshack.us/img267/3495/fig613.gif


Fig. Flow through a double seat, two-port globe valve


ၿမင္႔မားတဲ႔ flow medium ထုထည္ပမာဏၿဖတ္စီးမယ္႔၊ valve အႀကီးစားေတြမွာ၊ orifice ရဲ႕ အရြယ္အစားဟာလည္း ႀကီးမားသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ control valve အႀကီးစားေတြပိတ္ဖို႔၊ actuator မွ sufficient force ဆိုတဲ႔ လံုေလာက္တဲ႔အားနဲ႔၊ spindle ကိုေရြွ႕လၽွားေစမွသာ၊ valve ဟာ ပိတ္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ spindle ကိုေရြွ႕လၽွားေစဖို႔အတြက္၊ Required closing force ပမာဏကို၊ အမၽားႀကီးမသံုးပဲ၊ valve လံုေစဖို႔ single seat ေတြအစား၊ double seat ေတြကိုသံုးကၽပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ spindle မွာ၊ double seat ေတြ တတ္တိုင္းလည္း၊ manufacturing tolerances ေတြနဲ႔၊ application ေပါါမူတည္ၿပီး၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔ coefficients of expansion ေတြေႀကာင္႔၊ valve မလံုနိဳင္ဖူးရယ္လို႔၊ ဆိုပါတယ္။

control valve leakage ဆိုတာကေတာ႔၊ fully closed အေနအထားမွာ၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔၊ valve ယိုစိမ္႔မွဳပမာဏကို၊ ဆိုလိုၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ Class III standard double seat valve ေတြဟာ၊ full flow မွာ၊ 0.1% ေလာက္သာ၊ leakage ရွိပါသတဲ႔။ valve ကို Shut-off tightness အေနနဲ႔ အလံုပိတ္ပါတယ္ဆိုမွ၊ 0.1% ေလာက္ ယို နိဳင္ေသးပါသတဲ႔။

ဒါေပမယ္႔ valve ဆိုတာ၊ ယို တတ္တဲ႔ သဘာဝရိွသမို႔၊ control valves ေတြမွာ၊ ခြင္႔ၿပဳနိဳင္တဲ႔ leakage rates ေတြကိုလည္း၊ သတ္မွတ္ၿပဌာန္းထားရလို႔ဆိုပါတယ္။ British Standard BS 5793 Part 4 (IEC 60534-4) မွာ၊ ခြင္႔ၿပဳနိဳင္တဲ႔ leakage rates ေတြကို သတ္မွတ္ထားတာေတြ႔ရပါတယ္။ Class IV single seat valve ေတြရဲ႕ leakage rate ဟာ၊ (0.01% of full flow) ေလာက္ရိွပါတယ္။


http://img689.imageshack.us/img689/5081/newpicture10t.png


Class V ဆိုရင္ေတာ႔၊ အေပါါမွာ ေဖာ္ၿပထားတဲ႔ "Leakage rate" ပံုေသနည္းကိုသံုးၿပီး၊ တြက္ယူရပါတယ္။



http://imageshack.us/photo/my-images/214/fig614.gif/http://img832.imageshack.us/img832/3969/fig614.gif




Fig. Balanced single seat valves


closing force ပမာဏကို၊ အမၽားႀကီးမသံုးပဲ၊ valve လံုေစဖို႔၊ double seat အစား၊ balancing mechanism ကိုထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ single seat valves ေတြလည္း ရိွပါေသးသတဲ႔။ Balanced single seat valves ေတြဟာ အရြယ္အစားႀကီးမားသလို၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ differential pressure မွာ၊ အလုပ္လုပ္နိဳင္ကၽတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ valve plug ရဲ႕ အေပါါဖက္မွာ၊ internal pathway ကိုထည္႔သြင္းထားပါတယ္။ internal pathway space ဟာ၊ valve အတြင္းဝင္ေရာက္လာမယ္႔ upstream fluid pressure အတြက္ balancing chamber အၿဖစ္ဆာင္ရြက္ေပးပါတယ္။ pressure ဟာ chamber အတြင္းမွာ၊ down-force အေနနဲ႔ ေအာက္ဖက္မွာရိွတဲ႔၊ valve plug ကို သက္ေရာက္ေနပါတယ္။ balancing upstream pressure နဲ႔ closing force အတူေပါင္းကာ၊ ပိတ္ေစပါတယ္။ အဲဒီအခါ actuator မွာ closing force ပမာဏကိုေလၽွာ႔ခၽနိဳင္ကာ၊၊ normal closing force ေလာက္သာ သံုးၿပီး၊ valve ကို၊ ပိတ္ပါသတဲ႔။



Reference and Image credit to : Control Hardware : Electric/ Pneumatic Actuation, The Steam and Condensate Loop Book, ISBN 978-0-9550691-5-4, 2011. Copyright © 2012 Spirax-Sarco Limited.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-12-2012, 08:00 AM
ဒါေပမယ္႔ linear movement valve အုပ္စုမွ high capacity media flow ေတြအတြက္ အသံုးၿပဳနိဳင္ၿခင္း၊ valve open position မွာ flow ကို အေနွာက္အယွက္မေပးၿခင္း နဲ႔ valve close position မွာလည္း လံုၿခံဳစိတ္ခၽရၿခင္း အစရိွတဲ႔၊ အားသာခၽက္ေတြရိွတဲ႔ gate valve ကိုေတာ႔၊ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔မရနိဳင္ဘူးလို႔ ေရြွပုဇြန္ေၿခာက္မွာနွမ္းၿဖဴးၿပီး၊ ႀကက္သြန္နီနဲ႔ သုတ္ကာ၊ ဘီယာနဲ႔ ထိုင္ၿမည္းေနသူႀကီးက ဆိုပါတယ္။ လက္ေဆာင္မရလို႔ စိတ္ဆိုးေနသူ ဒူဒူက၊ spindle movement ကို control လုပ္တာပဲ၊ ဘာၿဖစ္လို႔ မရတာလည္း လို႔၊ ေမးတဲ႔အခါ၊ throttling function အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔မရသလို၊ valve cavitation ေႀကာင္႔၊ flow pressure ကို ေလၽွာ႔ကၽေစတတ္တာေတြေႀကာင္႔၊ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔ မရတာလို႔၊ ၿပန္ေၿဖပါတယ္။

ေၿဖတဲ႔ သူက၊ မူးမူးနဲ႔ပဲေၿဖသလား၊ ဒူဒူ ကပဲ gate valve ရယ္လို႔နာမည္တတ္ကာ၊ ေမးသမို႔ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔ မရတာလို႔၊ ၿပန္ေၿဖသလားေတာ႔၊ မသိပါဘူး။ gate valves ေတြ ကို၊ "Slide valves" ေတြရယ္လို႔ေခါါဆိုႀကပါေသးတယ္။ spindle operated Slide valves ေတြကို၊ ခြဲၿခားႀကည္႔ရင္၊ wedge gate type နဲ႔ parallel slide type ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္သလို၊ (၂) မၽိဳးစလံုးကို၊ fluid flow isolating အတြက္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img402.imageshack.us/img402/9679/fig615.gif

Fig. Wedge gate valve

wedge gate type နဲ႔ parallel slide type valves ေတြဟာ၊ fluid flow ကို၊ tight shut-off အေနနဲ႔၊ လံုလံုၿခံဳၿခံဳပိတ္ကာ တားဆီးနိဳင္သလို၊ valve ကို တည္ေဆာက္ထားတဲ႔ ပံုသ႑န္အရ၊ ၿပန္ဖြင္႔တဲ႔အခါမွာလည္း၊ pressure drop ပမာဏအနည္းငယ္ကိုသာ၊ ၿဖစ္ေပါါေစပါတယ္။ automatic actuation အၿဖစ္ control valve အေနနဲ႔ သံုးမယ္ဆိုရင္ေတာ႔ parallel slide type valves ေတြကို၊ အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။


http://img651.imageshack.us/img651/9679/fig615.gif

Fig. Parallel slide valve (manual operation)

parallel slide valve ေတြဟာ၊ spring loaded sliding disc (၂) ခုကိုသံုးၿပီး၊ tight shut-off အေနနဲ႔၊ ပိတ္တာၿဖစ္ပါတယ္ valve ရဲ႕ flow-path အတြင္းမွ၊ fluid pressure ေႀကာင္႔၊ down stream disc နဲ႔ seat အႀကားမွာ၊ tight joint ၿဖစ္ေပါါလာၿပီး၊ tight shut-off ကိုရရိွလာပါတယ္။ power နဲ႔ process industries ေတြရဲ႕ main feed-lines ေတြမွာ၊ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔၊ parallel slide valves ေတြကို၊ isolate section အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ small-bore parallel slides valves ေတြကိုေတာ႔၊ steam နဲ႔ water services ေတြမွာ၊ control valve အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳေလ႔ရွိႀကပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ parallel slides valves ေတြရဲ႕ ေစၽးနံွဳး တန္ဖိုးဟာ ၿမင္႔မားပါတယ္။ အခုေနာက္ပိုင္းမွာ control valve အေနနဲ႔ ေစၽးနံွဳး ပိုမိုသက္သာတဲ႔၊ actuated ball valves ေတြနဲ႔ piston type valves ေတြကိုသာ၊ ေရြးခၽယ္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

dudugyi
02-12-2012, 10:00 AM
အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ small-bore parallel slides valves ေတြကိုေတာ႔၊ steam နဲ႔ water services ေတြမွာ၊ control valve အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳေလ႔ ရွိႀကပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ parallel slides valves ေတြရဲ႕ ေစၽးနံွဳးတန္ဖိုးဟာၿမင္႔မားပါတယ္။ အခုေနာက္ပိုင္းမွာ control valve အေနနဲ႔ ေစၽးနံွဳးပိုမိုသက္သာတဲ႔၊ actuated ball valves ေတြနဲ႔ piston type valves ေတြကိုသာ၊ ေရြးခၽယ္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

Linear movement valves အုပ္စုမွ၊ "Gate valves" ေတြကို၊ throttling function အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳလို႔မရသလို၊ valve cavitation ေႀကာင္႔၊ flow pressure ကို
ေလၽွာ႔ကၽေစတတ္ တာေတြ အၿပင္၊ rotary movement valves ေတြနဲ႔နိွဳင္းယွဥ္ ႀကည္႔ရင္ ေစၽးပိုႀကီးတဲ႔အတြက္၊ control valve အေနနဲ႔၊ အသံုးမၿပဳတဲ႔အေႀကာင္း၊ ဒူဒူ အခုမွ သိပါေတာ႔တယ္။ Control Valve Capacity နဲ႔ ပက္သက္တာေတြကိုလည္း၊ ေရးေပးပါဦး ဦးရီးေရ။ ဦးရီး ကိုအလုပ္ေပးၿပီး၊ ေရြွပုဇြန္ေၿခာက္လက္ေဆာင္မရေပမယ္႔ ဒူဒူ Rotary movement valves ေတြအေႀကာင္း၊ ဆက္ပါဦးမယ္။

Rotary movement valves ေတြကို၊ "Quarter-turn valves" ေတြလို႔လည္း၊ ေခါါႀကပါသတဲ႔။ Quarter-turn valves ေတြၿဖစ္တဲ႔ plug valves, ball valves နဲ႔ butterfly valves ေတြကို၊ spindle မွတဆင္႔ actuator နဲ႔ ခၽိတ္ဆက္ကာ၊ control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img196.imageshack.us/img196/6527/fig616.gif



Fig. Eccentric plug valve (shown in a partially open position)


"Eccentric plug valves" ေတြမွာ၊ plug spindle မွတဆင္႔ horizontal အေနအထားနဲ႔၊ actuator ကို၊ ခၽိတ္ဆက္ထားပါတယ္။ leverage closing force ကိုရေစဖို႔၊ plug နဲ႔ actuator ႀကားမွာ linkages ေတြထည္႔သြင္းထားတတ္ပါသတဲ႔။ ဒါ႔အၿပင္ special petitioners ေတြကိုလည္း၊ တတ္ဆင္ထားေလ့ရိွပါတယ္။


http://img138.imageshack.us/img138/714/fig617.gif



Fig. Ball valve


"Ball valves" ေတြကို၊ ရိုးရွင္းတဲ႔ simple body form ပံုသ႑န္နဲ႔တည္ေဆာက္ထားပါတယ္။ ball valve မွာ၊ အေရးႀကီးတဲ႔အစိတ္အပိုင္းကေတာ႔၊ sealing rings (၂) ခုႀကားမွ spherical ball ၿဖစ္ပါသတဲ႔။ spherical ball မွာ fluid ၿဖတ္သန္းသြားဖို႔၊ အေပါက္ပါဝင္ပါတယ္။ spherical ball ဟာ၊ 90° rotating အေနနဲ႔ လည္ပတ္ကာ၊ flow passage ကို အဖြင္႔ အပိတ္ေဆာင္ရြက္ေပးၿပီး၊ pressure drop အေနနဲ႔ ပမာဏအနည္းငယ္သာ၊ ၿဖစ္ေပါါေစပါသတဲ႔။ Ball valves ေတြဟာ၊ tight shut-off အေနနဲ႔ ပိတ္နိဳင္လို၊ fluid flow ကိုလည္း control လုပ္နိဳင္ပါတယ္။ 250°C (38 bar g, saturated steam) အထက္၊ အပူခၽိန္ရိွတဲ႔ fluids flow control application ေတြမွာ၊ special seat materials ဒါမွမဟုတ္ metal-to-metal seating ေတြထည္႔သြင္း တတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ ball valves ေတြကို၊ အသံုးၿပဳႀကတယ္လို႔ ဆိုပါတယ္။


http://img339.imageshack.us/img339/5780/fig618.gif


Fig. Butterfly valve


"Butterfly valves" ေတြရဲ႕ disc ဟာ trunnion bearings မွတဆင္႔၊ rotating အေနနဲ႔ လည္ပတ္ပါသတဲ႔။ valve ရဲ႕ open position မွာ၊ disc ဟာ၊ pipe wall နဲ႔ အၿပိဳင္ parallel ၿဖစ္ေနသလို၊ close position မွာေတာ႔ perpendicular အေနနဲ႔ ေထာင္႔မွန္ကၽေနတာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ butterfly valves ေတြဟာ၊ tight shut-off အေနနဲ႔ ပိတ္နိဳင္လို၊ pressure drop အေနနဲ႔ ပမာဏအနည္းငယ္သာ၊ ၿဖစ္ေပါါေစပါသတဲ႔။ ပံုမွန္ေတြ႔ေနကၽ butterfly valves ေတြမွာတတ္ဆင္ေလ့ရိွတဲ႔၊ soft seats ေတြေႀကာင္႔၊ low pressure နဲ႔ low temperatures application ေတြမွာသာ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ အပူခၽိန္ၿမင္႔မားတဲ႔ fluids flow control application ေတြမွာ၊ metal-to-metal seats တတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ butterfly valves ေတြကို၊ အသံုးၿပဳႀကပါသတဲ႔။ limited turn-down ratio လိုအပ္တဲ႔ fluid control application ေတြနဲ႔ အရြယ္အစား ႀကီးမားတဲ႔ main feed-lines ေတြမွာ Standard butterfly valves ေတြကို၊ တတ္ဆင္ထားတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။




Reference and Image credit to : Control Hardware : Electric/ Pneumatic Actuation, The Steam and Condensate Loop Book, ISBN 978-0-9550691-5-4, 2011. Copyright © 2012 Spirax-Sarco Limited.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-12-2012, 11:40 AM
Control Valve Capacity နဲ႔ ပက္သက္တာေတြကိုလည္း၊ ေရးေပးပါဦး ဦးရီးေရ။ ဦးရီး ကိုအလုပ္ေပးၿပီး၊ ေရြွပုဇြန္ေၿခာက္လက္ေဆာင္မရေပမယ္႔ ဒူဒူ Rotary movement valves ေတြအေႀကာင္း၊ ဆက္ပါဦးမယ္။

အလုပ္မအားပါဘူး ဒူဒူ ရယ္။ တနဂ္ေနြဆို သားေတာ္ေမာင္ ေမာင္သားပုကို၊ ဘုန္းႀကီးေကၽာင္းပို႔ ရပါေသးတယ္။ မယံုရင္ KPZ ကို ေမးႀကည္႔လို ႔ ရပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ ဒူဒူ အလုပ္ေပးေတာ႔လည္း၊ ဝင္ေရးပါ႔မယ္။ တကယ္ေတာ႔ ဦးရီးထက္ပိုၿပီး၊ သိနားလည္သူေတြလည္း ဖိုရမ္မွာ ရိွႀကပါတယ္။ အလုပ္တာဝန္ေတြေႀကာင္႔ မအားလပ္ကၽသလို၊ ဆက္သြယ္မွဳကြန္ယက္ အခက္အခဲေႀကာင္႔လည္း၊ ဝင္မေရးနိဳင္ႀကတာၿဖစ္ပါတယ္။

အၿခား member ေတြလည္း အဆင္ေၿပတဲ႔အခါ၊ ဝင္ေရာက္ေဆြးေနြးနိဳင္ေစဖို႔၊ Control Valves, Control Valve Capacity, Control Valve Sizing, Control Valve Characteristics နဲ႔ Control Valve Actuators and Positioners ဆိုၿပီး၊ ေခါင္းစဥ္ေတြခြဲထုတ္ကာ၊ ဖိတ္ေခါါပါရေစ။

control valve ေတြရဲ႕ spindle ဟာ၊ valve body မွတဆင္႔ acturator နဲ႔ ဆက္သြယ္ထားတဲ႔အတြက္၊ application ေပါါမူတည္ၿပီး၊ spindle gland packing material အမၽိဳးအစားကို၊ မွန္ကန္စြာေရးခၽယ္ဖို႔ အေရးႀကီးပါတယ္။ spindle gland packing ေတြကို၊ stuffing box type packing, PTFE spring loaded chevron type packing နဲ႔ bellow seal type packing ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ stuffing box type packing ဟာ PTFE spring loaded chevron type packing နဲ႔ bellow seal type packing ေတြထက္စာလၽွင္၊ friction ပိုမၽားပါတယ္။ spindle shaft မွာ friction မၽားတဲ႔အတြက္၊ control valve မွာလည္း actuator force ပိုမို လိုအပ္လာမွာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img341.imageshack.us/img341/5203/82167654.gif

Fig. Gland packings

stuffing box type packing ေတြကို၊ regular maintenance အေနနဲ႔ ပံုမွန္လဲလွယ္ေပးဖို႔ လိုအပ္ပါတယ္။ spring loaded packing ေတြဟာ wear ၿဖစ္သြားတဲ႔အခါ၊ အလိုအေလၽွာက္ re-adjust ၿပန္လုပ္နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ regular maintenance အေနနဲ႔ ပံုမွန္ေဆာင္ရြက္ေပးစရာ၊ မလို သလို၊ bellow seal type packing ကေတာ႔ friction ၿဖစ္ေပါါမွဳအနည္းဆံုးၿဖစ္တဲ႔အတြက္၊ အေကာင္းဆံုး stem sealing mechanism အၿဖစ္ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ stem sealing mechanism နဲ႔ပက္သက္ၿပီး၊ ဒီေနရာမွ (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?115-Marine-Engineering/page31) safety valves ေတြအေႀကာင္းေရးထားတဲ႔ post ေတြနဲ႔အတူ၊ ဆက္စပ္ကာ ဖတ္နိဳင္ပါတယ္။

spindle housing မွ bellow seal type packing sealing mechanism ရဲ႕အေပါါမွာ၊ stuffing box type packing ကိုထပ္မံတတ္ဆင္ ထားတဲ႔၊ control valves ေတြကိုလည္းေတြ႔ရပါတယ္။ spindle မွတဆင္႔ atmosphere အတြင္းသို႔၊ ယိုစိမ္႔မွဳမရိွေစရန္၊ ထပ္မံကာကြယ္တဲ႔ အေနနဲ႔၊ တတ္ဆင္ထားတာၿဖစ္ပါတယ္။ bellow seal type packing ဟာ၊ stem sealing mechanism အေနနဲ႔ အေကာင္းဆံုးၿဖစ္သလို၊ အၿခား seal type packing ေတြနဲ႔ ေစၽးနံွဳးအရနွိဳင္းယွဥ္ႀကည္႔လၽွင္၊ ပိုမၽားပါတယ္။


http://img854.imageshack.us/img854/8079/12594084.gif

Fig. Guiding arrangements

control vaves ေတြရဲ႕ valve body အတြင္းမွာ valve plug ကို၊ spindle မွတဆင္႔ guide အေနနဲ႔ ထိမ္းတဲ႔အခါ၊ 'double guided' method နဲ႔ 'guided plug' method တို႔ကိုအသံုးၿပဳပါတယ္။ 'double guided' method ဟာ အသံုးမၽားတဲ႔ method ၿဖစ္ၿပီး၊ spindle ရဲ႕ ထိပ္ဖက္ နဲ႔ ေအာက္ဖက္တို႔မွ၊ ထိမ္းေပးၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ 'guided plug' method ကေတာ႔၊ plug ကို cage သို႔မဟုတ္ frame မွတဆင္႔၊ ထိမ္းေပးၿခင္း ၿဖစ္ပါတယ္။ အခၽိဳ႕ control valve ေတြမွာ noise ကို၊ ေလၽွာ႔ခၽဖို႔အတြက္ perforated plug ကို၊ valve plug နဲ႔အတူတြဲကာတတ္ဆင္ထားေလ့ ရိွပါတယ္။


'throttle' အေနနဲ႔၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ Two-port valves ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ linear movement valves အုပ္စုမွ၊ Globe valves နဲ႔ rotary movement valve အုပ္စုမွ၊ ball valves, butterfly valves နဲ႔ plug valves ေတြကို တတ္ဆင္ပါတယ္။

Two - port control valves ေတြကို၊ low, medium နဲ႔ high temperature liquid application ေတြမွာတတ္ဆင္ႀကၿပီး၊ အသံုးအမၽားဆံုး valve ကေတာ႔ globe valve ၿဖစ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

dudugyi
02-13-2012, 10:36 AM
သားေတာ္ေမာင္ ေမာင္သားပုကို၊ ထိမ္းရင္း၊ ေႀကာင္းရင္း၊ ဘုန္းႀကီးေကၽာင္းပို႔ကာ၊ Ayar Raja မွာ ဘီယာေသာက္ဖို႔၊ အေဖာ္ေခါါသြားရင္းနဲ႔၊ Two - -port valves ေတြအေႀကာင္း၊ ဦးရီး ေရးသြားၿပီးတဲ႔ အခါ၊ Three - port valves ေတြအေႀကာင္း၊ ဒူဒူ ဆက္ပါဦးမယ္။


Three - port valves ေတြကို mixing (or) blending အတြက္သံုးမွာလား၊ ဒါမွမဟုတ္ diverting အတြက္သံုးမွာလား၊ စတဲ႔ application ေတြအတြက္၊ plug နဲ႔ seat arrangement အေပါါမူတည္ၿပီး၊ ေရြးခၽယ္ရပါသတဲ႔။


http://img140.imageshack.us/img140/3783/87820540.gif

http://img6.imageshack.us/img6/2618/fig6111.gif

Fig. Three - port mixing (or) blending valve


mixing valve ဆိုတာကေတာ႔ inlet port (၂) ခုနဲ႔ outlet port (၁) ခုပါဝင္တဲ႔၊ valve လို႔သိရပါတယ္။ outlet ၿဖစ္တဲ႔ port (AB) ဟာ၊ constant volume port ၿဖစ္ပါတယ္။ valve ရဲ႕ opening amount ပမာဏဟာ၊ inlet port (A) နဲ႔ (B) အေပါါမွာသာမူတည္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ valve ရဲ႕ internal mechanism မွ၊ opening amount ပမာဏဟာ ကိုေၿပာင္းလဲေပးၿခင္း မဟုတ္ဖူးလို႔ ဆိုနိဳင္ပါတယ္။ inlet port (A) နဲ႔ (B) မွာ၊ linear characteristic ရိွမွသာ၊ outlet port (AB) မွာ constant output volume condition အေနနဲ႔၊ ရိွေနမွာၿဖစ္ပါသတဲ႔။


http://img710.imageshack.us/img710/2618/fig6111.gif


Fig. Three - port diverting valve


diverting valve ဆိုတာကေတာ႔၊ inlet port (၁) ခုနဲ႔ outlet port (၂) ခု ပါဝင္တဲ႔၊ valve လို႔သိရပါတယ္။ Three port valve ေတြကို၊ Piston valve type, Globe plug type နဲ႔ Rotating shoe type ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားထားပါသတဲ႔။


http://img824.imageshack.us/img824/862/17432335.gif


Fig. Piston valve (shown as a diverting valve)


"Piston type three - port valve" မွာ၊ hollow piston ကိုတတ္ဆင္ထားၿပီး၊ actuator ဟာ piston ကိုအထက္ေအာက္၊ up and down movement ၿဖစ္႔ေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။ outlet port (A) နဲ႔ (B) ဟာ၊ အရြယ္အစားတူညီတဲ႔ fluid transit area ၿဖစ္တဲ႔ အတြက္၊ cumulative cross-sectional area ဟာလည္း၊ အၿမဲတမ္းတူညီေနမွာၿဖစ္ပါတယ္။ piston ဟာ အထက္ေအာက္ေရြွ႕လၽွားတဲ႔ အခါ၊ outlet port (A) နဲ႔ (B) မွာ အပိတ္နဲ႔ အဖြင္႔ဆိုတဲ႔ covering and correspondingly un-covering အေၿခအေနေတြၿဖစ္ေပါါ လာရပါသတဲ႔။ အကယ္၍ port (A) ဟာ (30) % ခန္႔ပြင္႔တဲ႔အခါ၊ port (B) ဟာ (70) % ခန္႔ပြင္႔မွာၿဖစ္သလို၊ အၿပန္အလွန္သေဘာအရ port (A) ဟာ (70) % ခန္႔ ပြင္႔တဲ႔အခါ၊ port (B) ဟာ (30) % ခန္႔ ပြင္႔မွာၿဖစ္ပါတယ္။ piston type valve ဟာ၊ flow ကို inherently balanced အေနနဲ႔ အၿမဲတမ္းအလိုက္သင္႔ ညီမၽွေနေစမွာၿဖစ္သလို၊ self acting control အေနနဲ႔ လုပ္ေဆာင္တယ္လို႔၊ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။


http://img846.imageshack.us/img846/4100/93018272.gif



Fig. Globe type three-port valve


"Globe type three - port valves" ေတြကို၊'Lift and Lay' valve လို႔လည္းေခါါေလ့ရိွပါသတဲ႔။ disc ဒါမွမဟုတ္ အစံုလိုက္တတ္ဆင္ ထားတဲ႔ plug ေတြကို၊ valve body အတြင္းမွ seat (၂) ခုအႀကား အထိုင္ခၽထားပါတယ္။ actuator ဟာ၊ disc ဒါမွမဟုတ္ plug အစံုကို၊ အထက္ေအာက္၊ up and down movement ၿဖစ္႔ေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။ disc ဒါမွမဟုတ္ plug တို႔ရဲ႕ ေရြွ႕လၽွားမွဳေႀကာင္႔ port (A) နဲ႔ (B) မွာ၊ fluid flow အတိုးအေလၽွာ႔ၿဖစ္ေပါါလာပါတယ္။


http://img339.imageshack.us/img339/6803/23043811.gif


Fig. Plug skirt modified to give a linear characteristic


plug ရဲ႕ linear characteristic ပိုမိုေကာင္းမြန္လာေစဖို႔၊ plug skirt ရဲ႕ ပံုသ႑န္ကို၊ modified အေနနဲ႔ ေၿပာင္းလဲကာ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳ တဲ႔၊ globe type three-port valves ေတြလည္းရိွပါသတဲ႔။


http://img830.imageshack.us/img830/7201/62380894.gif



Fig. Rotating shoe on a mixing application


"Rotating shoe type three - port valve" မွာ၊ shoe ဟာ၊ inlet နဲ႔ outlet port surfce မၽက္နွာၿပင္မွာ shuttle အေနနဲ႔ ရွပ္ကာ ပြတ္တိုက္ၿပီး၊ ေရြွ႕လၽွားပါသတဲ႔။ shoe ေရြွ႕လၽွားမွဳေႀကာင္႔၊ အကယ္၍ port (A) ဟာ (80) % ခန္႔ပြင္႔တဲ႔အခါ၊ port (B) ဟာ (20) % ခန္႔ပြင္႔မွာၿဖစ္ၿပီး၊ port (AB) ကေတာ႔ (100) % အၿပည္႔ပြင္႔မွာၿဖစ္ ပါတယ္။ အၿပန္အလွန္သေဘာအရ port (A) ဟာ (20) % ခန္႔ ပြင္႔တဲ႔အခါ၊ port (B) ဟာ (80) % ခန္႔ ပြင္႔မွာ ၿဖစ္သလို၊ port (AB) ကေတာ႔ (100) % အၿပည္႔ပြင္႔ေနမွာ၊ ၿဖစ္ပါတယ္။


Reference and Image credit to : Control Hardware : Electric/ Pneumatic Actuation, The Steam and Condensate Loop Book, ISBN 978-0-9550691-5-4, 2011. Copyright © 2012 Spirax-Sarco Limited.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-13-2012, 02:10 PM
သားေတာ္ေမာင္ ေမာင္သားပုကို၊ ထိမ္းရင္း၊ ေႀကာင္းရင္း၊ ဘုန္းႀကီးေကၽာင္းပို႔ကာ၊ Ayar Raja မွာ ဘီယာေသာက္ဖို႔၊ အေဖာ္ေခါါသြားရင္းနဲ႔၊ Two - -port valves ေတြအေႀကာင္း၊ ဦးရီး ေရးသြားၿပီးတဲ႔ အခါ၊ Three - port valves ေတြအေႀကာင္း၊ ဒူဒူ ဆက္ပါဦးမယ္။


http://img38.imageshack.us/img38/2766/53596369.jpg

ခုတေလာ ကံနိမ္႔ေနလားမသိပါဘူး။ ကိုယ္႔ဖာသာ ေအးေအးေနေနတာ၊ ဟိုလူက ဖြ လိုက္၊ ဒီလူက ဖြ လိုက္နဲ႔။ ဘႀကီးဘုန္းႀကီး ဆီမွာ ေဗဒင္ေလး ဘာေလး၊ သြားတြက္ဦးမွ။ မနက္ကလည္း တနလ္ာေန႔မို႔ ရံုးအစည္းအေဝးကို၊ အိပ္ခၽင္မူးတူးနဲ႔တက္ေနတုန္း၊ မသိတဲ႔နံပါတ္နဲ႔ ဖုန္းလာလို႔ ၿပန္ထူး လိုက္ပါတယ္။ အိပ္ေရးမဝေသးဘူးလား..တဲ႔။ ရန္ကုန္ PCL - ဆိုတဲ႔ Pacific Carrier Line လိုင္းက ဌာေန ကိုယ္စားလွယ္ ဆရာသမားက၊ PCL လိုင္းရဲ႕ အစည္းအေဝးလာတက္ရင္း၊ ဆက္တာတဲ႔။ ဆရာသမားက တပည္႔ေကၽာ္ကို စြတ္ေသာက္ေနတယ္ႀကားတယ္.. ဘာညာနဲ႔ ေကာ ပါေလေရာ။

PCL လိုင္းမွာလည္း၊ (၆) နွစ္ေလာက္လိုက္ခဲ႔ဖူးေတာ႔၊ ဆရာသမား ေကာသမၽွခံရပါတယ္။ ဆရာနဲ႔ အမကို၊ ညေနထင္းမလိုက္ေကၽြးမယ္ဆိုတဲ႔အခါ၊ အိမ္ ပိုင္လို႔လား တဲ႔။ အိမ္ မပိုင္ပဲ ေဂါါလီ လုပ္ေနတယ္မၽားထင္လို႔လားမသိဘူး။ ဘယ္အမၽိဳးေကာင္းသား သေဘ္ာသား၊ ရန္ကုန္ PCL ရံုးအထိ၊ သြားဖြတယ္မသိပါဘူး။ ေသၿခာတာကတာ႔ ဟို ဆရာထြန္းေအာင္ေကၽာ္တို႔ ေကၽာင္းက ထြက္တဲ႔၊ ေမာင္ ပဲၿဖစ္မယ္ထင္ပါတယ္။ ကဲ...ထားပါေတာ႔။ ဖြတာေတြအသာထားလို႔၊ ေလာေလာဆယ္ Control valves အေႀကာင္းကိုပဲ ဆက္ပါဦးမယ္။

Three port valve ေတြကို၊ Piston valve type, Globe plug type နဲ႔ Rotating shoe type ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားထားေပမယ္႔၊ valve တိုင္းကို mixing နဲ႔ diverting service (၂) မၽိဳးစလံုးအတြက္၊ အသံုးၿပဳလို႔ မရတာေတြ႔ရပါတယ္။ mixing valve အေနနဲ႔ အသံုးဖို႔ထုတ္လုပ္ထားတဲ႔၊ globe valve ကို၊ diverting valve အၿဖစ္သံုးထားတဲ႔၊ incorrect application နမူနာ အေနနဲ႔ ေဖာ္ၿပ ပါဦးမယ္။


http://img836.imageshack.us/img836/4540/69332458.gif

Fig. Three-port mixing valve used incorrectly as a diverting valve

flow ဟာ port (AB) ကတဆင္႔ ဝင္လာတဲ႔အခါ၊ port (A) နဲ႔ (B) တို႔ဟာ၊ oulet port ေတြၿဖစ္သြားပါတယ္။ actuator ဟာ piston ကို အထက္ေအာက္၊ up and down movement ၿဖင္႔၊ ႔ေရြွ႕လၽွားေစတဲ႔ အတြက္၊ port (A) ပြင္႔တဲ႔အခါ၊ port (B) ဟာ၊ ပိတ္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ အဲဒီအခါ differential pressure ဟာ plug ရဲ႕ တဖက္မွာ သက္ေရာက္ေနပါတယ္။ တဖန္၊ port (A) ပိတ္ သြားၿပီး၊ port (B) ဟာ၊ ပြင္႔တဲ႔အခါ differential pressure ဟာ plug ရဲ႕ အၿခားတဖက္မွာ သက္ေရာက္ေနမွာၿဖစ္ပါတယ္။

actuator ဟာ piston ကို အထက္ေအာက္၊ up and down movement ၿဖစ္႔ေရြွ႕လၽွားေနေစခၽိန္၊ plug ရဲ႕ intermediate position လို႔ေခါါတဲ႔ လမ္းတဝက္အေနအထားမွာ၊ differential pressure ဟာ၊ reverse pressure အေနနဲ႔ plug အေပါါသက္ေရာက္မွာၿဖစ္ပါတယ္။ ႀကာလာတဲ႔ အခါ၊ plug ဟာ နဂိုမူလအေနအထားမွ ေရြွ႕သြားနိဳင္ပါတယ္။ plug ဟာ seat အေပါါမွာ အထိုင္မကၽေတာ႔ပဲ၊ 'chatters' လို႔ေခါါတဲ႔ rapid vibrations ေတြေပါါေပါက္လာၿပီး၊ noise အေနနဲ႔ သတ္မွတ္နိဳင္သလို 'poor control' ရယ္လို႔ေၿပာနိဳင္ပါတယ္။


http://img404.imageshack.us/img404/9273/46972454.gif

Fig. Plug type diverting valve

diverting valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳမယ္႔၊ plug type valves ေတြမွာ၊ seat ရဲ႕ configuration လို႔ေခါါတဲ႔ ပံုသ႑န္အေနအထား ကို၊ ေၿပာင္းလဲ ထားတာေတြ႔ရပါတယ္။ seat ရဲ႕ configuration ေၿပာင္းလိုက္တဲ႔အခါ၊ actuator ဟာ piston ကို အထက္ေအာက္၊ up and down movement ၿဖစ္႔ေရြွ႕လၽွားေနခၽိန္မွာ differential pressure ဟာ plug ရဲ႕ (၂) ဖက္စလံုးမွာ၊ အညီအမၽွသက္ေရာက္သလို၊ ဒူဒူ အထက္မွာ ေဖာ္ၿပခဲ႔ သလို၊ linear characteristic ကိုလည္း ရရိွလာမွာၿဖစ္ပါတယ္။

close circuit ေတြမွာေတာ႔၊ system design ေပါါမူတည္ၿပီး၊ mixing valve ကို၊ diverting valve အေနနဲ႔၊ သံုးနိဳင္သလို၊ diverting valve ကိုလည္း၊ mixing valve အၿဖစ္သံုးနိဳင္ပါတယ္။


http://img210.imageshack.us/img210/4254/52317062.gif

Fig. Mixing Valve installed on the return pipework

mixing valve ကို၊ diverting function အေနနဲ႔ ေဆာင္ရြက္ေစတဲ႔၊ application ကို၊ နမူနာအၿဖစ္ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ inlet port (၂) ခုနဲ႔ outlet port (၁) ခုပါဝင္တဲ႔ mixing valve ကို၊ load ရဲ႕အထြက္၊ return line မွာတတ္ထားတာၿဖစ္ပါတယ္။ အဲဒီအခါ load ကို၊ divert function အေနနဲ႔ေဆာင္ရြက္ေပးတဲ႔အတြက္၊ heat exchanger ၿဖစ္တဲ႔ load အေပါါမွာ သက္ေရာက္မယ္႔၊ hot water ပမာဏဟာ၊ ကၽဆင္း သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။

heat source ၿဖစ္တဲ႔ boiler စတင္လည္ပတ္တဲ႔အခါ၊ port (A) ဟာ fully opened position အေနနဲ႔ ပြင္႔ေနၿပီး၊ port (B) ကေတာ႔ fully closed position ၿဖင္႔ပိတ္ေနမွာၿဖစ္ပါတယ္။ heat exchanger ဟာ maximum heat condition အထိလက္ခံကာ၊ အေအးခံၿပီး boiler သို႔ port (AB) မွတဆင္႔ ၿပန္ပို႔ေပးမွာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img851.imageshack.us/img851/7694/13696016.gif

Fig. Diverting valve installed on the flow pipework

condenser ၿဖစ္တဲ႔ heat exchanger မွာ၊ အေအးခံဖို႔မလိုအပ္တဲ႔ satisfied heat load condition ေရာက္သြားတဲ႔အခါ၊ port (A) ဟာ၊ fully closed position ၿဖင္႔ပိတ္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ port (B) ကေတာ႔ fully opened position အေနနဲ႔ ပြင္႔သြားၿပီး၊ bypass line မွတဆင္႔၊ port (AB) မွတဆင္႔ကိုၿဖတ္ၿပီး၊ boiler သို႔၊ ၿပန္ပို႔ေပးပါတယ္။ diverting valve ကို၊ diverting function အေနနဲ႔ ပံုမွန္ေဆာင္ရြက္ေစမယ္႔၊ application မွာေတာ႔၊ load ရဲ႕ အဝင္မွာပဲ၊ တတ္ဆင္ႀကပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-16-2012, 09:07 AM
process အတြင္းမွာ၊ control valves ေတြကို တတ္ဆင္အသံုးၿပဳၿခင္းရဲ႕ ရည္ရြယ္ခၽက္ကေတာ႔၊ fluid flow ကို control လုပ္ဖို႔ပဲၿဖစ္ပါတယ္။ flow ကို ထိမ္းေႀကာင္းၿပီး control လုပ္ၿခင္းဟာ၊ fluid ရဲ႕ flow rate ကို လိုအပ္သလို adjustment အေနနဲ႔၊ ခၽိန္ညွိၿခင္းလည္းၿဖစ္ပါတယ္။ two - port control valves ေတြမွာ၊ close position သို႔ေၿပာင္းလဲၿခင္းၿဖင္႔ flow rate ကိုေလၽွာ႔ခၽ သလို၊ three - port valves ေတြမွာေတာ႔ mixing နဲ႔ divert service အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳကာ၊ flow rate ကို၊ လိုအပ္သလို ခၽိန္ညွိပါတယ္။ fluid flow ကို၊ valve အတြင္းမွ ၿဖတ္သန္းေစၿပီး၊ control လုပ္ရာမွာ၊ ၿဖစ္ေပါါလာမယ္႔ differential pressure ကိုလည္းထည္႔သြင္း စဥ္းစားရ ပါတယ္။ control valve တလံုးရဲ႕ capacity ဟာ၊ flow rate နဲ႔ differential pressure ေပါါမွာ၊ မူတည္ေန တာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

flow rate နဲ႔ differential pressure တို႔ကို၊ flow coefficient သို႔မဟုတ္ capacity index အေနနဲ႔ ဆက္စပ္ေဖာ္ၿပပါတယ္။ control valve ေတြရဲ႕ ကိုယ္ထည္ သို႔မဟုတ္ အသံုးၿပဳမယ္႔ control valve ရဲ႕ technical data sheet မွာ၊ Kv, Kvs, Kvr, Cv နဲ႔ Av ဆိုတဲ႔ အတိုေကာက္ အကၡရာေတြကို၊ ေရးသားေဖာ္ၿပထားေလ့ ရိွပါတယ္။ အတိုေကာက္ အကၡရာေတြရဲ႕ ေနာက္မွာေတာ႔၊ 15, 20, 32, 40, 50, 65, 80 နဲ႔ 100 အစရိွတဲ႔၊ ဂဏန္းေတြ ကို ေရးသားထားပါတယ္။ အတိုေကာက္ အကၡရာေတြဟာ control valve ရဲ႕ capacity ၿဖစ္တဲ႔ flow coefficient သို႔မဟုတ္ capacity index ၿဖစ္ၿပီး၊ ဂဏန္းေတြကေတာ႔ control valve ရဲ႕ အရြယ္အစားၿဖစ္ပါတယ္။


http://img341.imageshack.us/img341/6444/97275159.gif

Fig. "Kvs" values for a typical range of valves

အကယ္၍ valve မွာ "Kv" ၿဖင္႔ေရးသားေဖာ္ၿပထားလၽွင္၊ 5°C နဲ႔ 40°C ႀကားအပူခၽိန္မွာ၊ အသံုးၿပဳတဲ႔ control valve ၿဖစ္ၿပီး၊ flow rate ကို၊ m³/ hour နံွဳးနဲ႔ တိုင္းတာေဖာ္ၿပကာ၊ differential pressure အေနနဲ႔ 1 bar ရိွတယ္လို႔၊ သိနိဳင္ ပါတယ္။ "Kvs" ကေတာ႔ actual သို႔မဟုတ္ started Kv value ၿဖစ္ၿပီး၊ control valve ရဲ႕ fully open position မွာရိွမယ္႔ flow coefficient ၿဖစ္ပါတယ္။ Kvr ကေတာ႔ required flow coefficient ၿဖစ္ပါတယ္။

"Cv" နဲ႔ "Av" တို႔ကေတာ႔၊ imperial ယူနစ္ေတြနဲ႔ ေဖာ္ၿပတဲ႔၊ capacity index ၿဖစ္ပါတယ္။ Cv မွာ US နဲ႔ imperial ဆိုၿပီး၊ အသံုးအနံွဳးကြဲၿပားတာ ကိုေတြ႔ရပါတယ္။ Cv (US) ကို US မွ အသံုးအနံွဳးအေနနဲ႔ ယူဆတဲ႔အခါ၊ 40°F နဲ႔ 100°F ႀကားအပူခၽိန္မွာ၊ တမိနစ္ကို တဂါလံနံွဳးနဲ႔ တိုင္းတာေဖာ္ၿပကာ၊ differential pressure အေနနဲ႔ 1 psi ရိွတယ္လို႔၊ သိနိဳင္ပါတယ္။ US ရဲ႕ gallons တြက္ပံုနဲ႔ imperial ယူနစ္ရဲ႕ gallons တြက္ပံု အနည္းငယ္ ကြဲၿပားတဲ႔အတြက္၊ US မွထုတ္တဲ႔ control valves ေတြ ရဲ႕ Cv တန္ဘိုးနဲ႔ ၿဗိတိသၽွစနစ္ဆိုတဲ႔ imperial ယူနစ္နဲ႔ ထုတ္လုပ္တဲ႔ control valves ေတြရဲ႕ Cv တန္ဘိုးဟာ၊ အနည္းငယ္ၿခားနားသြားပါတယ္။ Av ကေတာ႔ flow rate ကို၊ m³ / sec နံွဳးနဲ႔တိုင္းတာကာ၊ differential pressure အေနနဲ႔ Pascal ရိွတယ္လို႔၊ ေဖာ္ၿပထားတဲ႔ capacity index ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img99.imageshack.us/img99/5682/93729220.gif

http://img703.imageshack.us/img703/5063/newpicture11g.png

Fig. Multiplication factors for flow coefficient conversion between Kv and Cv

Kv နဲ႔ Cv, Av တို႔ရဲ႕ ယူနစ္ေတြကို၊ conversion အေနနဲ႔ ေၿပာင္းလဲတြက္တြက္ယူနိဳင္ပါတယ္။ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳမယ္႔ control valve အရြယ္အစား ေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ valve မွာ ၿဖတ္သန္းသြားမယ္႔ volumetric flow-rate နဲ႔ valve မွာေပါါေပါက္လာယ္႔၊ differential pressure တို႔ကို အေၿခခံရပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔၊ capacity index မွတဆင္႔ control valve အရြယ္အစားကိုေရြးခၽယ္သလို၊ Kv chart ကို၊ ကိုးကားကာ ေရြးခၽယ္နိဳင္ ပါတယ္။


http://img812.imageshack.us/img812/8642/newpicture6um.png

Kv တန္ဘိုးကိုတြက္ယူတဲ႔အခါ၊ အထက္မွာေဖာ္ၿပထားတဲ ႔ပံုေသနည္းကို အသံုးၿပဳပါတယ္။ အလားတူ Kv chart မွတဆင္႔တြက္ယူၿခင္းအတြက္ ေရနဲ႔ steam တို႔ရဲ႕ Kv chart ေတြကို၊ နမူနာ အၿဖစ္ေဖာ္ၿပပါ႔မယ္။


http://img525.imageshack.us/img525/9144/58989550.gif

Fig. water Kv chart

http://img831.imageshack.us/img831/4593/16023385.gif

Fig. Centrifugal pump performance curve

ေရလို liquid ေတြကို circulation အေနနဲ႔ system ထဲမွာလည္ွ႔ပတ္သြားလာနိဳင္ေစဖို႔၊ pump ကိုအသံုးၿပဳရပါတယ္။ centrifugal pump ရဲ႕ characteristic curve ကိုနမူနာအၿဖစ္ေဖာ္ၿပထားၿပီး၊ flow-rate ၿမင္႔တက္လာတာနဲ႔ pump discharge pressure ကၽဆင္းသြားတာ၊ ေတြ႔ရမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ control valve ရဲ႕ flow coefficient ဆိုတဲ႔ capacity index တခုတည္း သာမကပဲ၊ liquid system ရဲ႕ circulation characteristics ကိုပါထည္႔သြင္း၊ စဥ္းစားဖို႔လိုအပ္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ အရြယ္အစား sizing သာမက၊ control valve တတ္ဆင္မယ္႔ေနရာကို ပါ ေရြးခၽယ္ၿခင္းလည္း ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img17.imageshack.us/img17/8674/newpicture7a.png

http://img201.imageshack.us/img201/7945/38541184.gif

Fig. Typical liquid system characteristic curve

fluid ဟာ system အတြင္း၊ circulation လုပ္ရာမွာ၊ frictional losses ေတြၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ frictional losses ေတြမွတဆင္႔ pressure loss ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ pressure loss ဟာ fluid velocity ရဲ႕ နွစ္ထပ္ကိန္းနဲ႔ တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽပါတယ္။ flow-rate ကိုတြက္ယူတဲ႔အခါ၊ pipe ကို constant bore အရြယ္အစားရိွတဲ႔ pipe အေနနဲ႔ယူဆၿပီး၊ တြက္ယူႀကပါတယ္။ square law အရ flow rate တက္လာတာနဲ႔ အမၽွ၊ square law အရ၊ frictional losses ေတြပိုလာၿပီး၊ pressure loss လည္းပိုမၽားလာပါတယ္။


http://img821.imageshack.us/img821/9421/58229936.gif

Fig. Typical system performance curve

system ထဲမွာ fluid ရဲ႕ flow-rate နဲ႔ friction တက္လာတဲ႔အခါ၊ pump ရဲ႕ discharge pressure ဟာလည္းလိုက္ပါကၽဆင္းသြားေပမယ္႔၊ pump pressure နဲ႔ friction pressure တို႔ တူသြားတဲ႔အခါ flow-rate ဟာၿမင္႔တက္လာၿခင္း၊ မရိွေတာ႔ပါဘူး။ circulating အေနနဲ႔ လွည္႔ပတ္ေစဖို႔၊ pump နဲ႔တြဲကာ တတ္ဆင္ထားတဲ႔ liquid system ေတြမွာ၊ pump performance နဲ႔ system performance တို႔၊ ၿဖတ္သြားတဲ႔ အမွတ္တခု ရိွပါတယ္။ အဲဒီအမွတ္ဟာ liquid system ရဲ႕ circulation characteristics အရ၊ အေကာင္းဆံုး performance ကိုရရိွနိဳင္မယ္႔၊ ေနရာ လည္း ၿဖစ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-16-2012, 06:44 PM
two-port valves ေတြကို၊ water system လို liquid system မွာ control valve အၿဖစ္အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ valve closed position မွာ၊ flow ဟာကၽဆင္းသြားၿပီး၊ valve အဝင္မွ upstream pressure ၿမင္႔တက္ လာမွာၿဖစ္ပါတယ္။ valve ဟာ throttle အေနနဲ႔ closed position သို႔နီးကပ္လာတာနဲ႔အမၽွ၊ pump head ဟာလည္းလိုက္ပါေၿပာင္းလဲ ပါတယ္။ flow-rate ကၽဆင္းၿခင္းဟာ၊ pump pressure ကိုတက္ေစရံုသာ မက၊ pump ရဲ႕ power consumption ကိုပါ တက္ေစပါတယ္။ pump pressure ကၽဆင္းသြားတဲ႔အခါ၊ အၿခား pump ေတြကို အလိုအေလၽွာက္ ထ ကာ၊ လည္ေစၿပီး၊ fluid pressure ကို maintain လုပ္သလို၊ variable speed pump ေတြကိုတတ္ဆင္ၿပီး၊ fluid pressure ကို maintain လုပ္ႀကတာလည္း ရိွပါတယ္။


http://img252.imageshack.us/img252/8504/14803154.gif

Fig. Effect of two-port valve on pump head and pressure

two-port valve ပိတ္တဲ႔အခါ၊ fluid flow ဟာ pipe section အတြင္္း 'dead-leg' အေနနဲ႔ ရပ္တန္႔သြားတတ္ ပါတယ္။ dead-leg ၿဖစ္ေနစဥ္၊ fluid ရဲ႕ အပူခၽိန္ဟာ environment ထဲကို၊ radiation အေနနဲ႔ ၿပန္႔ၿပီးကားၿပီး၊ အပူစီးကူးသြားေလ့ရိွပါတယ္။ control valve ၿပန္ပြင္႔စဥ္မွာ အပူခၽိန္ကၽဆင္းသြားတဲ႔ fluid ဟာ၊ process temperature ကို၊ disturbance အေနနဲ႔၊ အေနွာက္အယွက္ေပးပါေတာ႔တယ္။ process ကို၊ အေနွာက္အယွက္မၿဖစ္ေစဖို႔၊ arrangement ကိုထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ရပါတယ္။ minimum flow အေနနဲ႔စီးဆင္းေနေစဖို႔၊ bore အရြယ္ အစားေသးငယ္တဲ႔ pipeline နဲ႔အတူ adjustable globe valve တို႔ကို၊ bypass arrangement အၿဖစ္တတ္ဆင္ထားၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ two-port valves ေတြကို၊ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ process circuit ေတြမွာ၊ အမၽားအၿပားတတ္ဆင္အသံုးၿပဳေလ့ရိွပါတယ္။ systems ရဲ႕ အရြယ္အစားဟာ၊ ႀကီးမားတဲ႔အတြက္၊ process circuit အတြင္း၊ valve ေတြဟာတၿပိဳင္တည္း၊ အပိတ္အဖြင္႔ကို ေဆာင္ရြက္တာမဟုတ္သလို၊ inherent 'self-balancing' characteristic အေနနဲ႔ နဂိုမူလကတည္းက စီစဥ္ေရးဆြဲထားတဲ႔ programmed အရ၊ control လုပ္တာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img406.imageshack.us/img406/131/image0573x.jpg


ဦးရီးတို႔ရံုးက sever က၊ ခဏခဏကၽတတ္ပါတယ္ ဒူဒူ ေရ။ server ကၽေနစဥ္၊ save လုပ္လိုက္တာ၊ ေရးၿပီးသားေတြပါေပၽာက္ကုန္ပါေတာ႔တယ္။ ႀကိဳးစားၿပီး ၿပန္တင္ေပးမွာ ၿဖစ္သလို၊ ေကာင္းေကာင္း တို႔ facebook မွတဆင္႔ ေမးထားတဲ႔၊ "Zeroth law of thermodynamics" ကို၊ ဒီ control valve အပိုင္းမွာ၊ ထည္႔မေရးၿဖစ္ခဲ႔လၽွင္၊ စက္မွဳအင္ဂၽင္နီယာဘာသာရပ္မွ "thermodynamic အေၾကာင္းသိေကာင္းစရာ..." (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?5510-thermodynamic-%E1%80%A1%E1%80%B1%E1%81%BE%E1%80%80%E1%80%AC%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%B8%E1%80%9E%E1%80%AD%E1%80%B1%E1%80%80%E1%80%AC%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%B8%E1%80%85%E1%80%9B%E1%80%AC....) ေခါင္းစဥ္ေအာက္မွာ ေရးဖို႔ စဥ္းစားထားပါတယ္။ ေလာေလာဆယ္ေတာ႔ ပၽင္းစရာေကာင္းတဲ႔ theory ေတြကို၊ သည္းခံပါဦး ဒူဒူ ေရ။

under-sized two-port control valves ေတြကို၊ တတ္ဆင္ခဲ႔လၽွင္၊ fluid ဟာ system အတြင္း sufficient flow အေနနဲ႔ လံုလံုေလာက္ေလာက္ၿဖတ္သန္း သြားနိဳင္ေစဖို႔၊ pump ရဲ႕ power ပိုမိုလိုအပ္ ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ control valve movement အနည္းငယ္ေၿပာင္းလဲရံုနဲ႔ flow-rate ပါလိုက္ပါေၿပာင္းလဲ တတ္တဲ႔ အတြက္၊ accurate control အေနနဲ႔ တိတိကၽကၽ ထိမ္းေႀကာင္းေပးနိဳင္ဖို႔လိုပါတယ္။

over-sized two-port control valves ေတြကို၊ တတ္ဆင္ခဲ႔လၽွင္၊ pump ရဲ႕ power ကိုေလၽွာ႔ခၽနိဳင္သလို၊ fluid ဟာ valve ကိုၿဖတ္သန္းသြားစဥ္၊ pressure drop အေနနဲ႔ အနည္းငယ္သာ ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ valve ဟာ fully opened position မွ၊ closed position သို႔ စတင္ကူးေၿပာင္းမယ္႔ initial valve travel အတြင္းမွာ process ရဲ႕ flow-rate ကို၊ ထိခိုက္ေစပါတယ္။ valve orifice အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔အတြက္၊ valve travel မွာအခၽိန္ အနည္းငယ္ ပိုသြားတာနဲ႔အမၽွ၊ flow-rate ဟာအႀကီးအကၽယ္ေၿပာင္းလည္း သြားနိဳင္သလို၊ erratic control အၿဖစ္ ပံုမွန္ မထိမ္းေႀကာင္း နိဳင္ေတာ႔ပဲ၊ poor stability နဲ႔ accuracy အရ မတိကၽမွဳေတြ ၿဖစ္ေပါါလာနိဳင္ပါတယ္။


http://img685.imageshack.us/img685/944/newpicture8a.png

"good control" ရရိွဖို႔၊ control valve ရဲ႕ အရြယ္အစားေရြးခၽယ္မွဳ၊ မွန္ကန္ဖို႔လိုပါတယ္။ control valve အရြယ္အစားေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ valve authority (N) ဆိုတဲ႔၊ တန္ဖိုးတခုကို၊ ΔP1 ဆိုတဲ႔၊ fully open condition pressure drop တန္ဖိုးတြက္ခၽက္ရာမွာ၊ ထည္႔သြင္းအသံုးၿပဳၿပီး၊ capacity index Kv တန္ဘိုး ကို၊ ေရြးခၽယ္ႀကပါတယ္။ N ဆိုတဲ႔ valve authority တန္ဖိုဟာ 0.5 ထက္ မပိုသင္႔သလို၊ 0.2 ထက္ မနည္းမွ သာ၊ good control ကို ရရွိမွာၿဖစ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-18-2012, 04:36 PM
two-port valves ေတြမွာ fluid စီးဆင္းတဲ႔အခါ၊ 'cavitation' နဲ႔ 'flashing' ေတြၿဖစ္ေပါါတတ္ပါတယ္။ valve controlling လုပ္စဥ္ fluid flow ရဲ႕ pressure ဟာကၽဆင္းသြားၿပီး၊ flow ရဲ႕ velocity ေႀကာင္႔၊ valve seat အၿပင္ဖက္မွာ liquid ရဲ႕ vapor pressure ထက္နိမ္႔တဲ႔ local pressure တခုၿဖစ္ေပါါလာပါတယ္။ အဲဒီ အခါ၊ liquid မွာ vapor bubbles အေနနဲ႔ ေလ ဘူေဘာင္းလို၊ အၿမွဳတ္ေတြ ထကုန္ပါတယ္။ pressure ၿပန္တက္လာတဲ႔အခါ၊ vapor bubbles ေတြဟာ၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ pressure နဲ႔ အရိွန္ၿပင္းစြာ ရုတ္တရက္ ကြဲထြက္ၿပိဳကြဲသြား ပါတယ္။


http://img441.imageshack.us/img441/9908/56282044.jpg

Fig. Two - port butterfly valve cavitation

ကြဲထြက္တဲ႔ bubbles collapse မွ adjacent အေနနဲ႔ အနီးကပ္ဆံုး metal surfaces ေတြ ၿဖစ္တဲ႔ valve trim, valve body နဲ႔ downstream pipework ေတြ၊ ထိခိုက္ပၽက္စီးၿခင္းကို "Cavitation" လို႔ေခါါပါတယ္။ cavitation ေႀကာင္႔ porous အၿဖစ္အေပါက္ေတြ၊ အခၽိဳင္႔ေတြနဲ႔၊ ႀကမ္းတမ္းတဲ႔ metal surface မၽက္နွာၿပင္ ၿဖစ္လာရသလို၊ protective oxide layers ကိုပါ၊ ကြာကၽေစတဲ႔အတြက္၊ accelerated corrosion ကို ေပါါေပါက္ေစပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ valve မွာ noise နဲ႔ vibration ေတြပါၿဖစ္ေပါါလာတာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img341.imageshack.us/img341/3185/12008241.jpg

valve seat area မွာ fluid flow ဟာ၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ high velocity နဲ႔စီးဆင္းတဲ႔အခါ၊ valve အတြင္းမွာ high pressure drop ဆိုတဲ႔ ၿမင္႔မားတဲ႔ pressure ကၽဆင္းမွဳၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ cavitation ၿဖစ္ေစပါတယ္။ hot liquid applications ေတြမွာ၊ cavitation ပိုမိုၿဖစ္ေပါါေလ့ရိွသလို၊ valve အထြက္မွ downstream pressure ဟာ၊ liquid ရဲ႕ vapour pressure ထက္နိမ္႔တဲ႔ applications ေတြမွာလည္း၊ cavitation ပိုမို ၿဖစ္ေပါါေလ့ရိွပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ large sized valves ေတြဟာ၊ fluid flow ကို၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ high velocity နဲ႔စီးဆင္းေစတဲ႔အတြက္၊ အရြယ္အစား ႀကီးမားတဲ႔ control valves ေတြမွာ cavitation ပိုမို ၿဖစ္ေပါါေလ့ရိွပါတယ္။


http://img825.imageshack.us/img825/6579/55361107.gif

Fig. Cavitation and flashing through a control valve

flashing ဟာ cavitation ကဲ႔သို႔၊ metal surface မၽက္နွာၿပင္ေတြကို၊ ပၽက္စီးေစပါတယ္။ valve outlet pressure ဟာ၊ liquid ရဲ႕ vapour pressure ထက္နိမ္႔ဆင္းသြားတဲ႔အခါ၊ flashing ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ valve အတြင္းမွာ၊ pressure recover အေနနဲ႔ မူလ pressure သို႔ ၿပန္မေရာက္မၿခင္း၊ fluid ဟာ vapour အၿဖစ္၊ connecting pipe အတြင္းသို႔၊ စီးဆင္းေနမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ pressure recover ၿဖစ္သြားတဲ႔အခါ၊ vapour collapsing အေနနဲ႔ၿပိဳကြဲသြားတဲ႔အတြက္၊ noise ေတြေပါါေပါက္လာပါတယ္။ control valve ရဲ႕ throttling effect ေႀကာင္႔ ေပါါေပါက္လာမယ္႔ vapour volume ဟာ liquid volume ထက္ႀကီးမားခဲ႔မယ္ ဆိုရင္၊ flashing ကို႔ေလၽွာ႔ခၽနိဳင္ပါတယ္။


http://img812.imageshack.us/img812/5020/81464950.png

Fig. 'anti-cavitation' two-port globe control valve

cavitation ကို ေလၽွာ႔ခၽဖို႔၊ valve မွာၿဖစ္ေပါါမယ္႔ pressure drop ဟာ၊ vapour pressure ထက္မနိမ္႔ဖို႔ လိုအပ္သလို၊ liquid ရဲ႕ temperature ဟာလည္း၊ ရုတ္တရက္မေၿပာင္းလဲဖို႔လိုပါတယ္။ 'anti-cavitation' trim ကို control valves ေတြမွာထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ၿပီး၊ cavitation ကို ေလၽွာ႔ခၽနိဳင္ပါတယ္။


http://img718.imageshack.us/img718/4703/61950813.gif

Fig. Typical two-port valve anti-cavitation trim

anti-cavitation trim အေနနဲ႔ valve plug နဲ႔ valve seat တို႔ရဲ႕ design ပုစံတည္ေဆာက္ပံုကို၊ ေၿပာင္းလဲတတ္ဆင္တာၿဖစ္ပါတယ္။ perforated cage ထဲမွာတတ္ဆင္ထားတဲ႔ valve seat နဲ႔ standard equal percentage valve plug တို႔ပါဝင္ၿပီး၊ perforated cage ဟာ anti-cavitation cage လည္းၿဖစ္ပါတယ္။ valve အတြင္း fluid ၿဖတ္စီးစဥ္၊ အဆင္႔တိုင္းမွာ characterised plug နဲ႔ cage တို႔ႀကားမွာ pressure drop ဟာ split အေနနဲ႔ ကြဲြထြက္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img69.imageshack.us/img69/3112/15138656.jpg

Fig. anti-cavitation trim

တနည္းအားၿဖင္္႔ plug နဲ႔ cage တို႔မွ၊ split အေနနဲ႔ ခြဲၿခမ္းၿဖတ္ေတာက္ၿခင္းၿဖင္႔ pressure drop ၿဖစ္ေပါါမွဳ ကို၊ ကန္႔သတ္လိုက္တာလည္းၿဖစ္ပါတယ္။ perforated cage မွ flow paths ေတြေႀကာင္႔၊ turbulence flow ေပါါေပါက္လာသလို၊ valve အတြင္းမွာ pressure recovery ၿဖစ္ေပါါလာမွဳ ကိုလည္း၊ ေလၽွာ႔ခၽပါတယ္။ anti-cavitation trim ဟာ၊ cavitation လံုးဝ မၿဖစ္ေပါါေအာင္ေတာ႔၊ တားဆီးနိဳင္ၿခင္းမရိွပဲ၊ cavitation ၿဖစ္ေပါါမွဳကို ေလၽွာ႔ခၽၿခင္းသာၿဖစ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, http://community.emerson.com/, http://www.singervalve.com/

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

dudugyi
02-18-2012, 09:15 PM
Control Valves ေတြအေႀကာင္းေဆြးေနြးတဲ႔အခါ၊ ဒူဒူ႔ ခမၽာ၊ အခက္အခဲေတြ႔ရပါတယ္။ ေဝါဟာရမႀကြယ္သူ၊ ဒူဒူ သံုးစြဲသြားတဲ႔ အသံုးအနံွဳးေတြမွာ၊ လိုေနတာေတြ၊ မွားေနတာေတြ ရိွခဲ႔ရင္၊ ၿဖည္႔စြက္ၿပင္ဆင္ေပးဖို႔ ေတာင္းပန္ပါရေစ။


three-port valves ေတြကို constant flow-rate valves ေတြအၿဖစ္ သတ္မွတ္နိဳင္ပါသတဲ႔။ three-port valves ေတြကို mixed အေနနဲ႔ပဲၿဖစ္ၿဖစ္၊ diverted အေနနဲ႔ပဲၿဖစ္ၿဖစ္၊ သံုးတဲ႔အခါ valve ကိုၿဖတ္သြားမယ္႔၊ total flow- rates ဟာ၊ အေၿပာင္းအလဲ မရိွပဲ constant အေနနဲ႔ ရိွေနတာေတြ႔ရပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ process applications ေတြမွာ၊ တတ္ဆင္တဲ႔ အခါ constant flow-rate နဲ႔ variable flow-rate ဆိုၿပီး၊ loop (၂) ခုအၿဖစ္၊ ခြဲၿခားအသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။


http://img440.imageshack.us/img440/5451/71026364.gif

Fig. Mixing valve (constant flow-rate, variable temperature)


အေပါါမွာ three-port control valve တလံုးကို၊ mixing valve အၿဖစ္ load circuit အတြက္၊ constant flow rate ရေစဖို႔၊ အသံုးၿပဳထားတာ၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္ၿပီး၊ load circuit ကို emitter အေနနဲ႔ ယူဆနိဳင္ပါတယ္။ constant flow rate ၿဖတ္စီးသြားမယ္႔ radiator ဟာ emitter ၿဖစ္ပါတယ္။ heat source ၿဖစ္တဲ႔ boiler ဟာ၊ steam boiler ၿဖစ္နိဳင္သလို၊ thermal oil boiler လည္းၿဖစ္နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ water system အၿဖစ္မသံုးနံွဳးပဲ fluid system အေနနဲ႔သာ၊ သံုးနံွဳးသြားမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ radiator မွထုတ္လြွင္႔မယ္႔ emitted heat ဟာ၊ load circuit ၿဖစ္တဲ႔ radiator မွာ ၿဖတ္စီး သြားမယ္႔ fluid ရဲ႕ temperature အေပါါမူတည္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ boiler အထြက္မွာရိွတဲ႔ mixing valve မွာၿဖတ္စီးသြားမယ္႔ fluid flow နဲ႔ balancing line မွ mixing valve သို႔ၿပန္လာမယ္႔ fluid flow တို႔အေပါါ မူတည္တယ္လို႔ ဆိုိနိဳင္ပါသတဲ႔။

balance line မွာ position တခုမွာ set လုပ္ထားတဲ႔ balance valve တလံုးကို တတ္ဆင္ထား ပါတယ္။ balance valve ဟာ piping network မွ variable flow-rate ကို၊ smooth regulation အေနနဲ႔ ထိမ္းေပးထားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ mixing valve ရဲ႕ input port (A) ကို completely shut အေနနဲ႔၊ မပိတ္ေစဖို႔ set လုပ္ထားေလ့ရိွပါတယ္။ minimum flow rate နဲ႔ အၿမဲစီးဆင္းေနဖို႔ set လုပ္ထားတာၿဖစ္ပါသတဲ႔။ လြယ္လြယ္ေၿပာရရင္ primary circuit ၿဖစ္တဲ႔ boiler မွာ overheating မၿဖစ္ေစဖို႔၊ pump ကိုအသံုးၿပဳကာ fluid ကို၊ constant flow တခုၿဖင္႔၊ စီးေနေစဖို႔ set လုပ္ထားတာ ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img710.imageshack.us/img710/957/92502654.gif


Fig. Diverting valve (constant temperature in load circuit with variable flow)


အေပါါပံုကေတာ႔ constant flow-rate loop မွာ၊ diverting valve ကိုအသံုးၿပဳထားတဲ႔ circuit ၿဖစ္ပါတယ္။ valve position အေပါါမူတည္ၿပီး load circuit မွာ၊ varying flow-rate ရရိွနိဳင္ပါသတဲ႔။ boiler circuit မွ fluid ဟာ၊ valve position အေပါါမူတည္ၿပီး၊ ၿဖတ္စီးလာတဲ႔အတြက္ load circuit မွာ fluid temperature ဟာ constant အေနနဲ႔ အေၿပာင္းအလဲ မၿဖစ္ေပါါေတာ႔တာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ radiator မွထုတ္လြွင္႔မယ္႔ emitted heat ဟာ၊ load circuit ၿဖစ္တဲ႔ radiator မွာၿဖတ္စီးသြားမယ္႔ fluid flow အေပါါမူတည္ ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ diverting valve ရဲ႕ opening degree အေပါါ မူတည္တယ္လို႔ ဆိုိနိဳင္ပါသတဲ႔။


http://img822.imageshack.us/img822/9580/48469604.gif



Fig. Effect of not fitting a balance valve


အေပါါက ပံုကေတာ႔၊ set လုပ္ထားတဲ႔ balance valve ကိုတတ္ဆင္ထားၿခင္းမရိွတဲ႔၊ circuit တခုၿဖစ္ပါတယ္။ control valve position ေပါါမူတည္ၿပီး၊ pump curve နဲ႔ system curve တို႔ဟာေၿပာင္းလဲေနပါတယ္။ load circuit P1 နဲ႔ balancing circuit ဆိုတဲ႔ bypass circuit P2 တို႔မွာ မတူညီတဲ႔ pump pressure ေတြ လိုအပ္ေနတာကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္သလို၊ fluid ေတြကို pump မွ အကုန္သယ္ေဆာင္သြားလို႔၊ load circuit မွာလည္း၊ deprivation ေတြၿဖစ္ေပါါနိဳင္ပါတယ္။



hugely undersized ဆိုတဲ႔ အရြယ္အစားသိပ္ကိုေသးငယ္လြန္းတဲ႔၊ three-port control valves ေတြကိုအသံုးၿပဳခဲ႔ရင္၊ pumping power ပိုလိုအပ္မွာၿဖစ္ပါသတဲ႔။ valve controlling မွာ အတိမ္းအေစာင္းမခံသလို၊ small increments of movement ဆိုတဲ႔ valve ေရြွ႕လၽွားမွဳအနည္းငယ္ပိုသြားတာနဲ႔၊ valve ရဲ႕ discharge ports ေတြမွထြက္လာမယ္႔ fluid quantity ဟာလည္းေၿပာင္းလဲသြားမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ hugely over-sized ဆိုတဲ႔ အရြယ္အစားသိပ္ႀကီးမားတဲ႔၊ three-port control valves ေတြကိုအသံုးၿပဳခဲ႔ရင္၊ pumping power အမၽားအၿပား မလိုေပမယ္႔၊ valve movement ရဲ႕ အစနဲ႔အဆံုးမွာ၊ fluid flow ေပါါအေနွာက္အယွက္ေပးတတ္ပါတယ္။ load ပမာဏ ရုတ္တရက္အႀကီးအကၽယ္ေၿပာင္းလဲ သြားေစတဲ႔ အတြက္၊ inaccurate control လို႔သတ္မွတ္နိဳင္ပါသတဲ႔။


http://img713.imageshack.us/img713/3025/52916720.gif



Fig. Valve authority diagrams showing three-port valves


three-port control valves ေတြကိုအသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ two-port valves ေတြလို၊ valve အရြယ္အစားမွန္ကန္စြာေရြးခၽယ္ဖို႔အတြက္၊ valve authority ဆိုတဲ႔ 0.2 ~ 0.5 ႀကားမွ တန္ဖိုးတခုကို၊ အသံုးၿပဳၿပီးတြက္ခၽက္ႀကပါသတဲ႔။ two-port valves ေတြမွာ၊ "N" ဆိုတဲ႔ valve authority တန္ဖိုးကို၊ ΔP1 လို႔ေခါါတဲ႔ Pressure drop across a fully open control valve တန္ဖိုးတြက္ခၽက္ရာမွာအသံုးၿပဳၿပီး၊ three-port control valves ေတြမွာေတာ႔ ΔP2 လို႔ေခါါတဲ႔ Pressure drop across the remainder of the circuit တန္ဖိုး တြက္ခၽက္ရာမွာ အသံုးၿပဳပါတယ္။

three-port valves ေတြကို၊ mixing နဲ႔ diverting applications ေတြအတြက္အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ 'balanced' circuit မွာသာတတ္ဆင္ထားတာၿဖစ္ၿပီး၊ valve အထြက္မွာၿဖစ္ေပါါမယ္႔ pressure drop ဟာ၊ two-port valves ေတြထက္နည္းတဲ႔အတြက္၊ ΔP2 မွတြက္ယူၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ three-port valves ေတြကို fluid ရဲ႕ သတ္မွတ္ထားတဲ႔ recommended velocities ေတြအတြင္း၊ ေရြးခၽယ္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။






Reference and Image credit to : Control Hardware : Electric/ Pneumatic Actuation, The Steam and Condensate Loop Book, ISBN 978-0-9550691-5-4, 2011. Copyright © 2012 Spirax-Sarco Limited.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-19-2012, 07:15 PM
steam ဟာ၊ control valve ရဲ႕ အဝင္ upstream side မွာ specific pressure တခုနဲ႔ ဝင္ေရာက္ လာသလို၊ heat exchanger ကိုၿဖတ္သန္းသြားတဲ႔ အခါမွာလည္း specific pressure တခုနဲ႔ ၿဖတ္သန္းသြားပါတယ္။ control valve အပါအဝင္၊ process control system အတြင္းမွ equipment ေတြရဲ႕ steam space ေတြကို ၿဖတ္သန္းသြားတဲ႔အခါ၊ heat transfer surface contact အေနနဲ႔ ထိေတြ႔ကာ၊ ၿဖတ္သန္းသြားပါတယ္။ ၿဖတ္သန္းသြားစဥ္၊ steam ဟာ condenses အၿဖစ္ ေငြ႔ရည္ပၽံၿပီး၊ condensates အေနနဲ႔ ေငြ႔ရည္စုဖြဲ ႔ပါတယ္။ condensates ရဲ႕ volume ဟာ၊ steam ရဲ႕ volume ထက္ေသးငယ္ၿပီး၊ ေငြ႔ရည္ပၽံတဲ႔အတြက္၊ steam space ရဲ႕ pressure ဟာ ကၽဆင္းသြားပါတယ္။

control valve ရဲ႕ steam space မွာ pressure ဟာ ကၽဆင္းသြားတဲ႔အတြက္၊ control valve အဝင္အထြက္မွာ၊ pressure difference ၿဖစ္ေပါါ လာပါတယ္။ steam ဟာ high pressure zone ၿဖစ္တဲ႔ control valve အဝင္၊ upstream side မွ low pressure zone ၿဖစ္တဲ႔ valve အထြက္၊ down stream side သို႔ စီးဆင္းသြားပါတယ္။ steam flow ဟာ pressure difference နဲ႔ proportionally တိုက္ရိုက္ အခၽိဳးကၽစြာ စီးသြားတာၿဖစ္သလို၊ steam condensing ေပါါမူတည္ၿပီး၊ balancing rate တခုနဲ႔ စီးဆင္းသြားတယ္လို႔၊ ဆိုနိဳင္ပါတယ္။ control valve မွာၿဖတ္စီးမယ္႔ steam flow rate ဟာ၊ valve အဝင္အထြက္မွာ ၿဖစ္ေပါါတဲ႔ pressure difference နဲ႔ valve ရဲ႕ orifice size အရြယ္အစားေပါါ မူတည္ပါတယ္။ steam flow rate ဟာ condensing rate ထက္ နဲ ပါတယ္။

process temperature ရဲ႕ set point ကိုေရာက္တဲ႔အခါ၊ controller ဟာ valve ကို ပိတ္ပါတယ္။ valve ပိတ္ၿခင္းၿဖင္႔ steam ရဲ႕ flow rate ကိုေလၽွာ႔ခၽလိုက္ေပမယ္႔၊ lower heat load အတြက္၊ control valve ဟာ lower pressure တန္ဘိုးတခုအေနနဲ႔ ရိွေနေစဖို႔၊ ထိမ္းေပးထား ပါတယ္။ valve အဖြင္႔နဲ႔အပိတ္ opening နဲ႔ closing ေတြကို၊ valve increasing နဲ႔ decreasing ဆိုၿပီး သံုးနံွဳးသလို၊ "valve lift" လို႔လည္း သံုးနံွဳးတတ္ပါတယ္။ valve closing ဟာ steam ရဲ႕ mass flow ကိုေလၽွာ႔ခၽၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ valve ရဲ႕ steam space အတြင္းမွ steam pressure နဲ႔ steam temperature ဟာလည္းကၽဆင္းသြားပါတယ္။ flow rate ကၽသြားတဲ႔အခါ steam နဲ႔ process ႀကားမွာ temperature ေၿပာင္းလဲသြားသလို၊ heat transfer rate ကၽဆင္းသြားပါတယ္။


http://img560.imageshack.us/img560/9135/newpicture5s.png

flow rate ကၽသြားေပမယ္႔ heat transfer (A) ရဲ႕တန္ဘိုးဟာ fixed အေနနဲ႔၊ ပံုေသရိွေနတဲ႔အတြက္၊ overall heat transfer coefficient (U) ရဲ႕ တန္ဘိုး ေၿပာင္းလဲမွဳ အမၽားအၿပားမရိွပါဘူး။ temperature difference (∆Tm) တန္ဖိုးေလၽွာ႔ကၽသြားမွသာ၊ အပူကိုသယ္ေဆာင္လာတဲ႔ steam မွ အပူကို လက္ခံယူမယ္႔ secondary fluid သို႔၊ အပူကူးေၿပာင္းေပးမယ္႔ heat transfer (Q) တန္ဖိုးသာ၊ ေလၽွာ႔ကၽသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။


Saturated steam flow through a control valve - heat exchanger ေတြကို၊ certain heat output တန္ဖိုးတခု အေသအၿခာရေစဖို႔၊ design အရတြက္ခၽက္ ထုတ္လုပ္ထားပါတယ္။ certain heat output ရဖို႔ heat exchanger ရဲ႕ heat transfer surface မွာ တိကၽတဲ႔ certain saturated steam temperature လိုအပ္ပါတယ္။ saturated steam မွာ temperature နဲ႔ pressure တို႔ဟာ strictly related အေနနဲ႔ တိကၽစြာ ဆက္သြယ္ေနတဲ႔အတြက္ steam pressure ကို valve မွတဆင္႔ control လုပ္ၿခင္းၿဖင္႔ temperature ကို၊ regulate လုပ္နိုင္ပါတယ္။ pressure 10 bar g ရိွတဲ႔ steam ကို mass flow အေနနဲ႔ control valves ေတြရဲ႕ fully open position မွာၿဖတ္စီးေစၿပီး၊ heat exchanger သို႔ေပးပို႔တဲ႔ ဥပမာနဲ႔၊ ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။


http://desmond.imageshack.us/Himg814/scaled.php?server=814&filename=98774182.gif&res=medium

Fig. Flow through a fully open control valve

DN 50 အရြယ္အစားရိွတဲ႔၊ control valve ရဲ႕ fully open position မွာ steam ကိုၿဖတ္စီးေစတဲ႔အခါ၊ valve အဝင္အထြက္မွာ pressure drop အနည္းငယ္သာ ၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ heat exchanger မွာ fairly high အေနနဲ႔ အေတာ္အသင္႔ၿမင္႔မားတဲ႔ pressure နဲ႔ temperature ကိုရရိွပါတယ္။ heat exchanger မွာ design load အရ အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ heating coil ေတြၿဖစ္တဲ႔ heat transfer surface သာလိုအပ္ပါတယ္။

DN 40 အရြယ္အစားရိွတဲ႔၊ control valve ရဲ႕ fully open position မွာ steam ကိုၿဖတ္စီးေစတဲ႔အခါ၊ valve ရဲ႕ orifice size ဟာ DN 50 အရြယ္အစားရိွတဲ႔၊ control valve ရဲ႕ orifice size ထက္ေသးငယ္တဲ႔အတြက္၊ pressure drop ပိုမိုၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ pressure drop ပိုလာတဲ႔ အခါ pressure နဲ႔ temperature ပါလိုက္ပါ ကၽဆင္းၿပီး၊ design load အရ heat exchanger မွာ အရြယ္အစားပိုႀကီးတဲ႔၊ heat transfer surface လိုအပ္လာပါတယ္။ တတ္ဆင္မယ္႔ control valve အရြယ္အစားေသးငယ္လာတာနဲ႔အမၽွ၊ orifice လို႔ေခါါတဲ႔ valve ရဲ႕ nozzle အရြယ္အစား ဟာလည္းေသးငယ္ သြားၿပီး၊ design load ဆိုတဲ႔ တူညီတဲ႔ heat output ကိုရေစဖို႔၊ heat exchanger မွာ ပိုမိုႀကီးမားတဲ႔ heat transfer surface area လိုအပ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, Steam Engineer COC Class (1) Examination Notes, SMA - Singapore Maritime Academy.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-23-2012, 08:05 AM
အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ control valves ေတြမွာပဲၿဖစ္ၿဖစ္၊ အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ control valves ေတြမွာပဲ ၿဖစ္ၿဖစ္၊ process ရဲ႕demand အရ၊ load ကိုေလၽွာ႔ခၽဖို႔၊ အပြင္႔အေနအထား fully opened position မွ closed position အေနနဲ႔ၿပန္ပိတ္တဲ႔အခါ၊ valve စတင္ေရြွ႕လၽားစဥ္ regulating effect အနည္းငယ္ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ initial part of the control valve travel ဆိုတဲ႔၊ valve စတင္ေရြွ႕လၽွားစဥ္မွာ၊ lower control effect ၿဖစ္ေပါါၿခင္းလို႔ ဆိုနိဳင္ပါတယ္။

"valve lift" ရဲ႕ percentage ေၿပာင္းလဲတိုင္း၊ flow rate ရဲ႕ percentage ပါလိုက္ပါေၿပာင္းလဲ ပါတယ္။ ေယဘုယၽအားၿဖင္႔ closed position အေနနဲ႔ၿပန္ပိတ္တဲ႔အခါ၊ valve plug ဟာ seat နဲ႔နီးကပ္လာစဥ္၊ valve lift (5 %) ေၿပာင္းလဲ တိုင္း၊ flow rate မွာ (10 %) ေၿပာင္းလဲပါတယ္။ အၿပန္အလွန္အားၿဖင္႔ opened position အေနနဲ႔ၿပန္ဖြင္႔စဥ္၊ valve lift (10 %) ေၿပာင္းလဲ တိုင္း၊ flow rate မွာ (5 %) ေၿပာင္းလဲပါတယ္။

အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ control valve ကိုေရြးခၽယ္တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ valve အဖြင္႔အပိတ္လုပ္တိုင္း၊ flow rate အေၿပာင္းအလဲေႀကာင္႔၊ full load condition မွာ pressure drop အနည္းငယ္ ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ control valve အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ အတြက္၊ valve ရဲ႕ orifice size ဟာလည္း ႀကီးမားၿပီး၊ valve lift ေၿပာင္းလဲတိုင္း flow rate ပါလိုက္ပါေၿပာင္းလဲပါတယ္။ load ကိုေလၽွာ႔ခၽတဲ႔အခါ system အတြင္းမွာ control unstable အေနနဲ႔ "hunting" ေတြၿဖစ္ေပါါလာပါတယ္။ အကယ္၍ valve မွာၿဖစ္ေပါါမယ္႔ "critical pressure drop" ကို အေၿခခံၿပီး၊ ေရြးခၽယ္ တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ control valve ရဲ႕ အရြယ္အစားဟာ၊ ေသးငယ္ေပမယ္႔ full load effect မၿဖစ္ေပါါနိဳင္တာကို၊ ေတြ႔ရ ပါတယ္။


Critical pressure drop - steam ဟာ mass flow ၿဖင္႔၊ control valve အတြင္းမွ ၿဖတ္သန္းသြားစဥ္၊ differential pressure အေနနဲ႔ condition တခုသို႔ကၽဆင္း သြားၿခင္းကို၊ "critical pressure drop" လို႔ေခါါပါတယ္။ critical pressure drop နဲ႔ ပက္သက္ၿပီး၊ "convergent-divergent nozzle" တလံုး ကို၊ ဥပမာေပးကာ ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။


http://desmond.imageshack.us/Himg832/scaled.php?server=832&filename=44891190.gif&res=medium

Fig. Convergent-divergent nozzle

control valves ေတြမွာ၊ perfect orifice အၿဖစ္တတ္ဆင္ေလ့ရိွတဲ႔ nozzle ကို၊ steam အဝင္နဲ႔အထြက္ upstream နဲ႔ downstream pressure conditions ေတြမွာ၊ mach အေနနဲ႔ ကိုက္ညီေစဖို႔တည္ေဆာက္ထားၿပီး၊ steam ၿဖတ္သန္းသြားစဥ္ high efficiency ၿဖင္႔ operate လုပ္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ heat energy မွ mechanical energy ၿဖစ္တဲ႔ "kinetic" energy သို႔ nozzle မွေၿပာင္းလဲေပးၿခင္း ၿဖစ္ပါတယ္။ process အတြက္ လိုုအပ္မယ္႔ required steam weight ကို သတ္မွတ္ထားတဲ႔ pressure drop တန္ဘိုးတခုၿဖင္႔၊ discharge လုပ္ေစဖို႔နဲ႔ nozzle မွာ minimum turbulence နဲ႔ friction loss အနည္းသာၿဖစ္ေပါါေစဖို႔ design အရ တည္ေဆာက္ထားပါတယ္။

steam ဟာ control valve အတြင္း မွ nozzle သို႔ေရာက္လာၿပီး၊ convergent section ကိုၿဖတ္သန္းစဥ္၊ steam ရဲ႕ pressure ဟာ ကၽသြားတဲ႔ အတြက္ velocity ၿမင္႔တက္သြားသလို၊ lowered pressure မွာ steam ရဲ႕ specific volume ဟာလည္း ၿမင္႔တက္သြားပါတယ္။ velocity ၿမင္႔တက္တဲ႔နံွဳးဟာ၊ specific volume ၿမင္႔တက္တဲ႔နံွဳးထက္၊ ပိုၿမန္သလို၊ convergent section မွ ေကၽာ္သြားတဲ႔ အခါ၊ required flow area ဟာကၽဥ္းသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ ေနာက္ထပ္ certain point တခုသို႔ ေရာက္သြားတဲ႔အခါမွာေတာ႔၊ specific volume ၿမင္႔တက္တဲ႔ နံွဳးဟာ၊ velocity ၿမင္႔တက္တဲ႔နံွဳးထက္ ပိုၿမန္သြားသလို၊ flow area ဟာလည္း ၿပန္ကၽယ္သြားပါတယ္။

minimum အေနနဲ႔ရိွေနတဲ႔ flow area မွာ steam volume ေရာက္ရိွေနတဲ႔၊ ေနရာဟာ nozzle ရဲ႕ "throat" ၿဖစ္ပါတယ္။ nozzle ရဲ႕ "throat" မွာေပါါေပါက္လာမယ္႔ pressure ကို "critical pressure" အၿဖစ္သတ္မွတ္ၿပီး၊ initial (သို႔မဟုတ္) absolute pressure ရဲ႕ ratio အၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပပါတယ္။ critical pressure ratio ကိုတြက္ယူတဲ႔အခါ gaseous fluid ေတြရဲ႕ isentropic exponent တန္ဖိုးမွတဆင္႔၊ တြက္ယူေလ့ရိွႀကပါတယ္။ ဥပမာအေနနဲ႔ dry saturated steam ရဲ႕ isentropic exponent တန္ဖိုး http://img13.imageshack.us/img13/2833/30207440.gif မွတဆင္႔၊ critical pressure ratio တြက္ယူပံုကို၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။


http://img220.imageshack.us/img220/9397/newpicture15l.png

http://img13.imageshack.us/img13/2833/30207440.gif ဆိုတဲ႔ steam isentropic exponent တန္ဖိုးကို "Steam table" (http://www.boilerroomservices.com/Facts/SteamTables.pdf)မွရယူနိဳင္ပါတယ္။ အနီးစပ္ဆံုး approximation အေနနဲ႔ wet steam ရဲ႕ http://img13.imageshack.us/img13/2833/30207440.gif တန္ဘိုးကို { 1.035 + 0.1 (x) } အေနနဲ႔ ခန္႔မွန္းတြက္ယူေလ့ရိွပါတယ္။ (x) ကေတာ႔ dryness fraction ၿဖစ္ၿပီး၊ http://img703.imageshack.us/img703/1928/84412785.gif အေနနဲ႔သတ္မွတ္ထားပါတယ္။ dry saturated steam ရဲ႕ http://img13.imageshack.us/img13/2833/30207440.gif တန္ဘိုးဟာ (1.135) ရိွၿပီး၊ superheated steam ရဲ႕ http://img13.imageshack.us/img13/2833/30207440.gif တန္ဘိုးကေတာ႔၊ (1.3) ခန္႔ရိွပါတယ္။

dry saturated steam ၿဖတ္သန္းစဥ္၊ critical pressure ratio အေနနဲ႔ (0.58) ခန္႔ရိွၿပီး၊ superheated steam ၿဖတ္သန္းစဥ္မွာေတာ႔ (0.55) နဲ႔ ေလ air ၿဖတ္သန္းစဥ္ (0.53) ခန္႔ရိွတာကို၊ ေတြ႔နိဳင္ ပါတယ္။ critical pressure ratio ဟာ fluid properties ေတြအေပါါမူတည္ၿပီး ကြဲၿပားမွဳ ရိွသလို၊ steam သို႔မဟုတ္ gaseous fluid ေတြရဲ႕ heat capacity ratio ဆိိုတဲ႔ constant pressure (Cp) နဲ႔ constant volume (Cv) တို႔ရဲ႕ အခၽိဳးအဆ၊ (Cp/ Cv) နဲ႔လည္း၊ ဆက္သြယ္ေနပါတယ္။ အသံုးအနံွဳး အရ adiabatic index ၿဖစ္တဲ႔ "heat capacity ratio" ၿဖင္႔ ေဖာ္ၿပေလ့ရိွသလို၊ fluid ရဲ႕ isentropic exponent ဆိုတဲ႔ isentropic expansion factor အေနနဲ႔လည္း၊ ေဖာ္ၿပေလ့ရိွပါတယ္။ isentropic expansion factor အေနနဲ႔ ေဖာ္ၿပတဲ႔အခါ၊ ဓါတုအင္ဂၽင္နီယာေတြက 'n', 'k' နဲ႔ 'g' အစရိွတဲ႔ အကၡရာပံုစံေတြနဲ႔ေရးေလ့ရိွၿပီး၊ စက္မွဳအင္ဂၽင္နီယာေတြကေတာ႔ 'n', 'k' နဲ႔ 'g' အစရိွတဲ႔ အကၡရာပံုစံေတြနဲ႔ေရးေလ့ရိွပါတယ္။

flow ေကာင္းဖို႔အတြက္၊ steam velocity ၿမင္႔ဖို႔လိုပါတယ္။ ေယဘုယၽအေနနဲ႔ pressure drop ၿဖစ္ေပါါမွဳၿမင္႔မားတဲ႔အခါ၊ steam velocity ၿမင္႔လာမွာ ၿဖစ္သလို၊ specific volume ပမာဏ ဟာလည္း၊ တိုးလာမွာၿဖစ္ပါတယ္။ lesser pressure drop ၿဖစ္ေပါါမွဳမွာသာ specific volume ကိုေလၽွာ႔ခၽနိဳင္မွာ ၿဖစ္ေပမယ္႔၊ steam velocity ပါ ကၽဆင္းသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။

အကယ္၍ nozzle ရဲ႕ throat မွာ critical pressure drop ၿဖစ္ေပါါသြားတဲ႔အခါ၊ steam ဟာ mass flow ၿဖင္႔ထပ္မံဝင္ေရာက္လာေပမယ္႔၊ downstream side မွ pressure ဟာၿပန္လည္ ၿမင္႔တက္လာၿခင္း၊ မရိွေတာ႔တာကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ nozzle တခုလံုးရဲ႕ အဝင္အထြက္မွာ ၿဖစ္ေပါါမယ္႔ pressure drop ပမာဏဟာ၊ critical pressure drop ပမာဏထက္ႀကီးမားတဲ ႔ အခါမွသာ၊ throat မွာ critical pressure ကို ရရိွနိဳင္မွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ nozzle ရဲ႕ outlet ဟာ correctly sized အေနနဲ႔ အရြယ္အစား မွန္ကန္မွသာ၊ throat ကိုၿဖတ္သန္းထြက္လာတဲ႔ steam မွာ turbulence ၿဖစ္ေပါါမွဳအနည္းငယ္သာေပါါေပါက္နိဳင္ၿပီး၊ high velocity ၿဖင္႔ စီးဆင္းနိဳင္မွာၿဖစ္ပါတယ္။

outlet အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ nozzles ေတြနဲ႔ ေသးငယ္လြန္းတဲ႔ nozzles ေတြမွာ၊ turbulence အမၽားအၿပားၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ velocity ကၽဆင္းနိဳင္ သလို၊ noise ေတြလည္း ၿဖစ္ေပါါနိဳင္ပါတယ္။ nozzle outlet ဟာ too small အေနနဲဲ႔ ေသးငယ္လြန္းတဲ႔အခါ၊ steam ဟာ nozzle ရဲ႕ အၿပင္ဖက္ low pressure region မွာသာ process အတြက္လိုအပ္တဲ႔ required downstream pressure ကို ရတဲ႔အထိ၊ expanded လုပ္မွာၿဖစ္ပါတယ္။ အကယ္၍ nozzle outlet ဟာ too large အေနနဲဲ႔ႀကီးလြန္းတဲ႔အခါ၊ steam ဟာ nozzle ရဲ႕ အတြင္းမွာသာ၊ expanded လုပ္ၿပီး၊ required downstream pressure ထက္ေလၽွာ႔နည္းေနတဲ႔၊ outlet pressure ကိုသာရတဲ႔အတြက္၊ nozzle အတြင္းမွ steam ကို re-compress အေနနဲ႔၊ low pressure region အၿပင္ဖက္မွ၊ ၿပန္လည္ဖိသိပ္လာနိဳင္ပါတယ္။


http://img855.imageshack.us/img855/7900/81676089.gif

Fig. Convergent-divergent principle in a control valve

control valves ေတြကို၊ convergent-divergent nozzles ေတြနဲ႔ နိွဳင္းယွဥ္ႀကည္႔နိဳင္ပါတယ္။ valve inlet ဟာ nozzle မွာ high pressure region ၿဖစ္ၿပီး၊ valve inlet နဲ႔ valve plug, valve seat တို႔ႀကားဧရိယာကို၊ nozzle ရဲ႕ convergent area အၿဖစ္ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ valve ရဲ႕ plug နဲ႔ seat အႀကားမွ၊ ေသးငယ္တဲ႔ narrowest gap ကေလးဟာ၊ nozzle ရဲ႕ throat ၿဖစ္ၿပီး၊ valve ရဲ႕ plug နဲ႔ seat တို႔ရဲ႕ outlet area ဟာ nozzle ရဲ႕ divergent area ၿဖစ္ပါတယ္။ valve ရဲ႕ outlet အထြက္ downstream ကေတာ႔၊ nozzle ရဲ႕ low pressure region ၿဖစ္ပါတယ္။

တကယ္ေတာ႔ nozzles ေတြနဲ႔ control valves ေတြကို၊ အသံုးၿပဳတဲ႔ ရည္ရြယ္ခၽက္ purpose ၿခင္းဟာ မတူပါဘူး။ nozzle ကို velocity ၿမင္႔တင္ေပးဖို႔၊ primarily designed အရ၊ တည္ေဆာက္ထားတဲ႔အတြက္၊ flow ဟာ high velocity နဲ႔ nozzle ထဲမွထြက္သြားပါတယ္။ control valve ကေတာ႔၊ flow ကို restricting သို႔မဟုတ္ "throttling" အေနနဲ႔ ထိမ္းခၽဳပ္ၿပီး၊ flow မွတဆင္႔၊ significant pressure drop အေနနဲ႔၊ pressure တန္ဖိုးတခုရေစဖို႔၊ primarily designed အရ၊ တည္ေဆာက္ထားပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ control valve ရဲ႕ throat မွ steam ဟာ velocity တန္ဖိုးတခုနဲ႔ ထြက္သြားပံုကေတာ႔ convergent-divergent nozzle မွ high velocity ၿဖင္႔ ထြက္သြားပံုနဲ႔ ဆင္တူပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, Steam Engineer COC Class (1) Examination Notes, SMA - Singapore Maritime Academy.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-24-2012, 08:41 AM
control valve ကို၊ convergent-divergent principle အရတည္ေဆာက္ထားတဲ႔အတြက္၊ throat အလြန္၊ valve plug နဲ႔ seat အႀကား diverging area ထဲကို၊ steam ေရာက္ရိွတာနဲ႔ ခၽက္ၿခင္း expand ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ valve အၿပင္ဖက္၊ အဝင္အထြက္မွာ ေပါါေပါက္တဲ႔ pressure drop ပမာဏဟာ၊ valve အတြင္း throat မွာ ေပါါေပါက္တဲ႔ pressure drop ပမာဏ ထက္ မၽားပါတယ္။ steam flow ဟာ diverging area ထဲကို အသံထက္ၿမန္တဲ႔ supersonic အလၽွင္နဲ႔ စီးဝင္သြားသလို၊ diverging area မွာၿဖစ္ေပါါလာတဲ႔ pressure ဟာ၊ throat မွာ ၿဖစ္ေပါါခဲ႔တဲ႔ pressure ထက္၊ အနည္းငယ္ေလၽွာ႔နည္းတာေတြ႔ရပါတယ္္။

diverging area ကိုေကၽာ္လြန္သြားတဲ႔အခါ၊ steam ဟာ low pressure region ၿဖစ္တဲ႔၊ valve body အတြင္းမွ large chamber area အတြင္း ေရာက္ရိွသြားပါတယ္။ valve ရဲ႕ downstream side မွာတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ pipework မွ higher pressure ဟာ၊ large chamber area အတြင္းသို႔ back-pressure imposed အၿဖစ္သက္ေရာက္ၿပီး၊ steam ရဲ႕ velocity နဲ႔ kinetic energy ကို၊ rapidly အေနနဲ႔ ၿပိဳကြဲေစနိဳင္ပါတယ္။ "SFEE - Steady Flow Energy Equation" (http://www.mech.eng.unimelb.edu.au/thermofluids/C6,%20Flow.pdf) အရ၊ valve အဝင္ entrance port မွာ steam "enthalpy" ဆိုတဲ႔ steam system ရဲ႕ total energy ကိုၿမွင္႔တင္ေပးၿခင္း ၿဖင္႔၊ back-pressure imposed ကို ကာကြယ္နိဳင္ပါတယ္။ steam ဟာ valve အတြင္းကို၊ enthalpy အေနနဲ႔ ဝင္ေရာက္ၿပီး၊ ၿဖတ္သန္းရာမွာ fraction ေႀကာင္႔ energy lost အနည္းငယ္ေပါါေပါက္နိဳင္ပါါတယ္။


http://img560.imageshack.us/img560/2227/75340479.gif

Fig. Convergent-divergent-convergent valve body

valve body ရဲ႕ port ကို converges အေနနဲ႔ steam flow ကိုစုစည္းၿပီး၊ enthalpy ရ ေစရန္တည္ေဆာက္ထားတဲ႔အတြက္၊ valve outlet မွ pressure နဲ႔ density တန္ဖိုးဟာ၊ downstream pipe မွ pressure နဲ႔ density တန္ဖိုးနီးပါးခန္႔ၿဖစ္ေပါါလာပါတယ္။ velocity နဲ႔ valve outlet port ရဲဲ႕ cross sectional area တို႔မွတဆင္႔ stability pressure ကိုၿဖစ္ေပါါေစပါတယ္။ valve အၿပင္ဖက္၊ အဝင္အထြက္မွာ ေပါါေပါက္တဲ႔ pressure drop ပမာဏဟာ၊ valve အတြင္း throat မွာ ေပါါေပါက္တဲ႔ pressure drop ပမာဏထက္ အလြန္အကၽြြံၿမင္႔မားးခဲဲ႔လၽွင္၊ noise ေတြ ၿဖစ္ေပါါနိိဳင္ပါတယ္္။ noise ဟာ kinetic energy မွ instantaneous exchange အေနနဲ႔ အဆက္မၿပတ္ဆက္တိုက္ heat energy သို႔ ေၿပာင္းလဲမွဳေတြကို control valve ရဲ႕ low pressure region မွာ ၿဖစ္ေစပါတယ္။ တခါတရံမွာေတာ႔ supersonic steam ေႀကာင္႔ exacerbated အေနနဲ႔ noise ေတြ ဆိုးဆိုးရြြားရြား၊ ေပါါေပါက္တတ္ပါတယ္။

Control valve outlet noise, velocity and erosion - တတ္ဆင္အသံုးၿပဳမယ္႔ control valve ရဲ႕ အရြယ္အစားကို၊ ေရြးခၽယ္ရာမွာ "noise" ကိုလည္းထည္႔သြင္း စဥ္းစားရပါတယ္။ noise ဟာ sound level အေနနဲ႔ ဆူညံမွဳကိုၿဖစ္ေပါါေစရံုမက၊ valve ရဲ႕ အတြင္းအစိတ္အပိုင္းေတြၿဖစ္တဲ႔၊ internal parts ေတြကိုပါ၊ ထိခိုက္ပၽက္စီးေစနိဳင္ပါတယ္။ special noise-reducing valve trims ေတြကို၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳနိဳင္ေပမယ္႔ control valve အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔အခါ၊ ကုန္ကၽစားရိတ္ ပိုမိုလာမွာၿဖစ္ပါတယ္။

"control valve noise emission" နဲ႔႔ပက္သက္ၿပီး၊ calculation အေနနဲ႔ တြက္ခၽက္နိဳင္ေပမယ္႔၊ လက္ေတြ႔႔အသံုးၿပဳရာမွာ အနည္းငယ္ရွွဳပ္ေထြး ခက္ခဲတာကိုလည္းေတြ႔ရပါတယ္။ noise ကို တိုင္းတာတဲ႔အခါ "Mach" ဆိုတဲ႔ ယူနစ္အသံုးအနံွဳးနဲ႔ တိုင္းတာၿပီး၊ "Mach 1 = speed of sound" လို႔သတ္မွတ္္ပါတယ္။ control valve ရဲ႕ outlet မွ dry saturated steam ရဲ႕ velocity ဟာ (0.3) Mach ထက္ပိုမယ္ဆိုလၽွင္၊ လက္မခံနိဳင္တဲ႔ unacceptable noise အၿဖစ္၊ သတ္မွတ္ပါတယ္။


http://img825.imageshack.us/img825/2509/newpicture4c.png

http://img825.imageshack.us/img825/5360/newpicture5gz.png

noise ဆိုတဲ႔ ဆူညံသံ speed of sound ဟာ၊ steam temperature နဲ႔ quality အေပါါါမူတည္တဲ႔အတြက္၊ speed of sound in steam ဆိုတဲ႔ "C" တန္ဖိုးကိုတြက္ယူသလို၊ တိကၽမွဳ သိပ္မရိွေပမယ္႔ အနီးစပ္ဆံုးတန္ဖိုးတခုကို ရနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ control valve ရဲ႕ outlet မွာ ၿဖစ္ေပါါတဲ႔ velocity မွတဆင္႔၊ တြက္ယူတာလည္းရိွပါတယ္။

အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ control valve ကို dry saturated steam application အတြက္အသံုးၿပဳမယ္ဆိုလၽွင္၊ valve trim ရဲ႕ အရြယ္အစား ဟာ၊ required capacity နဲ႔ ကိုက္ညီေပမယ္႔၊ down stream side မွ steam velocity ဟာ 150 m/ s ထက္ပိုသင္႔ပါတယ္။ wet steam application မွာေတာ႔ အမၽားဆံုး maximum exit steam velocity အေနနဲ႔ 40 m/ s ခန္႔ရိွသင္႔ ပါတယ္။ valve ရဲ႕ အထြက္၊ down stream side မွ wet steam ရဲ႕ velocity ဟာ၊ သိပ္ၿမင္႔႔မားလြန္းရင္လည္း၊ control valve မွာ erosion ၿဖစ္ေပါါတတ္ပါတယ္။ superheated steam application နဲ႔ dry gas application ေတြမွာေတာ႔ 250 m/ s သို႔မဟုတ္ 0.5 Mach ခန္႔အထိ ခြင္႔ၿပဳ ထားသလို၊ liquid application ေတြ မွာေတာ႔ အမၽားဆံုး maximum exit velocity အေနနဲ႔ 10 m/ s ခန္႔သာရိွရမယ္လို႔၊ သတ္မွတ္ထားပါတယ္။

wet steam application အတြက္၊ အသံုးၿပဳတဲ႔ control valve ေတြမွာ ၿမင္႔မားတဲ႔ excessive velocity ေႀကာင္႔ erosion ၿဖစ္ေပါါတတ္ ပါတယ္။ saturated steam ဟာ၊ valve အတြင္းမွ ၿဖတ္စီးစဥ္ drying နဲ႔ super-heating effect ေႀကာင္႔၊ pressure drop ၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ excessive velocity အေနနဲ႔ ၿမင္႔တက္လာနိဳင္ပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ moisture လံုးဝမပါဝင္ေတာ႔ပဲ၊ dry gaseous state အေနနဲ႔ ေၿခာက္ေသြ႔ေန တဲ႔ အတြက္၊ control valve ကို erosion မၿဖစ္ေပါါေစတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ တခါတရံ saturated steam ဟာ၊ (97 %) dry steam သို႔မဟုတ္ (98 %) dry steam အေနနဲ႔ ေရအနည္းငယ္ေရာေနွာ ပါဝင္ေနတတ္ပါတယ္။ control valve မွာ erosion မၿဖစ္ေပါါေစဖို႔၊ separator ကို ၿဖတ္သန္းၿပီး၊ ရာနံွဳးၿပည္႔႔နီးပါး close to (100 %) dry steam အၿဖစ္၊ အေၿခာက္ခံၿပီးမွသာ ၿဖတ္သန္းသင္႔ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, Steam Engineer COC Class (1) Examination Notes, SMA - Singapore Maritime Academy.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-24-2012, 03:05 PM
control valves ေတြဟာ၊ nozzles ေတြလို heat energy မွ kinetic energy သို႔ efficient အေနနဲ႔ စြမ္းရည္ၿပည္႔စြာ၊ ေၿပာင္းလဲေပးနိဳင္တဲ႔ devices ေတြ မဟုတ္ပါဘူး။ control valves ေတြဟာ nozzles ေတြထက္၊ friction ပိုမၽားတဲ႔အတြက္၊ energy lost ပိုမၽားတာေတြ႔ရပါတယ္။ valve body ရဲ႕ outlet area ဟာ downstream pressure conditions ေတြ အကုန္လံုးနဲ႔၊ match အေနနဲ႔ အၿမဲတမ္းကိုက္ညီမွဳ မရိွၿခင္း၊ valve plug နဲ႔ seat အႀကား position အၿမဲေၿပာင္းလဲေနၿခင္း နဲ႔ valve outlet မွာ turbulence ဟာ၊ အနည္းနဲ႔ အမၽားေပါါေပါက္ေလ့ ရိွၿခင္းတို႔ေႀကာင္႔၊ energy lost ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။

control valves ေတြကိုေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ "IEC 60534 standard" အရေရြးခၽယ္ႀကေပမယ္႔၊ ပံုေသနည္းေပါင္းေၿမာက္မၽားစြာကို၊ အသံုးၿပဳတြက္ခၽက္ ရတဲ႔ အတြက္၊ ရွဳပ္ေထြးခက္ခဲမွဳေတြ ရိွတာကိုေတြ႔ရပါတယ္။ IEC 60534 standard မွာ control valve ေရြးခၽယ္ၿခင္းဆိုင္ရာ sizing တခုတည္းသာ မကပဲ၊ pressure drop ေႀကာင္႔၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔ noise levels ၿဖစ္ေပါါမွဳေတြ အထိၿပည္႔ၿပည္႔စံုစံု၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ ေနာက္ပိုင္းမွာေတာ႔ software ေတြကို၊ အသံုးၿပဳၿပီး ေရြးခၽယ္တတ္ဆင္ႀကသလို၊ control valves ထုတ္လုပ္သူ manufacturers ေတြကလည္း၊ sizing & selection software ေတြကို အသံုးၿပဳၿပီး၊ ထုတ္လုပ္ႀကပါတယ္။


http://img444.imageshack.us/img444/9185/newpicture12q.png

ဥပမာအေနနဲ႔ အထက္မွာေဖာ္ၿပထားတဲ႔ ပံုေသနည္းဟာ၊ ရိုးရွင္းေပမယ္႔၊ saturated steam application ေတြ အတြက္၊ အသံုးမၽားတဲ႔ globe valve ကို၊ control valve အၿဖစ္ေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ အသံုးၿပဳတဲ႔ ပံုေသနည္းၿဖစ္ပါတယ္။ pressure drop ratio အရ၊ critical pressure ဟာ၊ upstream absolute pressure ရဲ႕ (58 %) သို႔မဟုတ္ (0.58) ခန္႔သာရိွတဲ႔အခါ၊ တတ္ဆင္မယ္႔ valve အေနနဲ႔ ေရြးခၽယ္မွဳ မွန္ကန္တယ္လို႔ ဆိုနိဳင္ပါတယ္။ control valve ရဲ႕ upstream pressure ဟာ (10 bar a) ရိွတဲ႔အခါ၊ pressure drop ratio အေနနဲ႔ (0.58) ရိွတဲ႔ အတြက္၊ valve ကို ၿဖတ္သန္းသြားၿပီးတဲ႔ အခါ downstream pressure ဟာ (10 bar a x 0.58 = 5.8 bar a) ရိွမွာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img208.imageshack.us/img208/1682/98696859.gif

Fig. Mass flow-rate and critical pressure

အကယ္၍ pressure drop ratio ဟာ၊ upstream pressure ရဲ႕ (42 %) သို႔မဟုတ္ (0.42) ခန္႔သာရိွတဲ႔အခါ၊ downstream pressure ဟာ 4.2 bar a သာရိွမွာၿဖစ္ပါတယ္။ control valve အတြင္းမွာၿဖစ္ေပါါတဲ႔ pressure drop ဟာ၊ critical pressure ratio အတိုင္း၊ downstream pressure နဲ႔ ညီသြားတဲ႔အခါ၊ mass flow အေနနဲ႔ steam စီးဝင္လာေပမယ္႔၊ valve အတြင္း pressure ထပ္မံကၽဆင္းၿခင္းမရိွေတာ႔တာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img10.imageshack.us/img10/2856/newpicture13a.png

down stream pressure ဟာ၊ pressure drop ratio တန္ဖိုးထက္နည္းသြားခဲ႔လၽွင္၊ ပံုေသနည္းမွ (0. 42 - x ) တန္ဖိုးဟာ၊ negative တန္ဘိုးသို႔ေၿပာင္းလဲ သြားတဲ႔အတြက္၊ သုညအၿဖစ္ယူဆၿပီး၊ mass flowrate ပံုေသနည္းရဲ႕ နွစ္ထိပ္ကိန္းရင္း square root လည္းေပၽာက္သြား ပါတယ္။ control valves ေတြကိုေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ အထက္ပါပံုေသနည္းမွတဆင္႔ေရြးခၽယ္နိဳင္သလို၊ valve sizing chart ဆိုတဲ႔ "Kv" Chart မွလည္း၊ ေရြးခၽယ္နိဳင္ပါတယ္။


http://img109.imageshack.us/img109/5896/42501282.gif

Fig. Saturated steam valve sizing "Kv" chart

http://img11.imageshack.us/img11/3512/35140822.gif

Fig. Superheated steam valve sizing "Kv" chart

control valve အတြင္းမွာ pressure drop ကၽဆင္းၿခင္းတဲ႔ ပမာဏနည္းပါးတဲ႔အခါ၊ heat exchanger ရဲ႕ အရြယ္အစားကို၊ ေလၽွာ႔ခၽနိဳင္ပါတယ္။ pressure drop ကၽဆင္းၿခင္းတဲ႔ ပမာဏ၊ ၿမင္႔မားတဲ႔အခါ pressure နဲ႔ flow-rate ကို၊ control valve ေရြ႕လၽွားစဥ္၊ valve travel အတြင္း effective and accurate အေနနဲ႔ ထိေရာက္တိကၽစြာ၊ ထိမ္းေႀကာင္းနိဳင္ပါတယ္။ full load မွာ pressure drop ကၽဆင္းၿခင္းဟာ၊ (10 %) ထက္နည္းတဲ႔အခါ၊ process ကို control လုပ္ရာမွာ၊ အခက္အခဲ (၃) မၽိဳးၿဖစ္ေပါါတာကို ေတြ႔ရပါတယ္။

- controller ရဲ႕ setting နဲ႔ secondary temperature ေပါါမူတည္ၿပီး၊ valve ေရြွ႕လၽားစဥ္ time lag အတြင္း၊ set value ရဲ႕အနီးတဝိုက္မွာ၊ hunting ေတြၿဖစ္ေပါါတတ္ပါတယ္။ valve ဟာ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔အတြက္၊ valve lift အေၿပာင္းအလဲမွာ၊ hunting ေႀကာင္႔ flow rate မွာ၊ အေၿပာင္းအလဲ ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။

- control valve ရဲ႕ "turndown" ratio ေလၽွာ႔နည္းသြားတဲ႔အတြက္၊ low heat load မွာ "good control" အေနနဲ႔ မရ႐ိွနိဳင္ေတာ႔တာေတြ႔ရပါတယ္။

- တခါတရံ running loads ဟာ၊ full load ထက္ေလၽွာ႔နည္းတဲ႔အခါ၊ valve plug ဟာ seat နီးကပ္ဖို႔၊ အခၽိန္ယူေရြွ႕လၽွားရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ steam ဟာ narrow orifice အတြင္းမွာ ၿဖတ္သန္းခၽိန္ ႀကာတဲ႔အတြက္၊ high velocity water droplets ေတြၿဖစ္ေပါါခၽိန္လည္း၊ ပိုႀကာၿပီး erosion ေတြ ၿဖစ္ေပါါလာနိဳင္ပါတယ္။ high velocity water droplets ေတြေႀကာင္႔ control valve အတြင္း ၿဖစ္ေပါါလာတဲ႔၊ erosion ကို "wiredrawing" လ ို႔လည္း သံုးနံွဳးေခါါေဝါါတတ္သလို၊ erosion ေႀကာင္႔ valve ကို၊ အသံုးၿပဳနိဳင္မယ္႔ service life သက္တမ္း တိုေတာင္းသြားတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, Steam Engineer COC Class (1) Examination Notes, SMA - Singapore Maritime Academy.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-25-2012, 08:36 PM
full lift control valves ေတြကို၊ "Kvs" ဆိုတဲ႔၊ full lift capacity အသံုးအနံွဳးနဲ႔ေဖာ္ၿပေလ့ရိွၿပီး၊ flow coefficient "Kvr" ကေတာ႔၊ actual value required တန္ဖိုးကို၊ ကိုယ္စားၿပဳပါတယ္။ control valve ထုတ္လုပ္သူ၊ manufacturers ေတြမွ maximum lift Kvs values တန္ဖိုးေတြကို၊ technical specification အခၽက္အလက္ေတြအၿဖစ္၊ ထုတ္ၿပန္ေပးထားပါတယ္။


http://img513.imageshack.us/img513/948/newpicture16.png

"Kv" value တန္ဖိုး ကေတာ႔၊ valve အရြယ္အစား sizing သာမကပဲ၊ valve ရဲ႕ capacity ကိုပါေဖာ္ၿပပါတယ္။ control valves ေတြကိုေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ steam ရဲ႕ supply pressure, heat exchanger မွာ၊ maximum heat load ကိုရေစဖို႔ လိုအပ္မယ္႔ steam pressure နဲ႔ full load condition မွာ valve မွာေပါါေပါက္မယ္႔၊ differential pressure တို႔ကိုလည္းသိထားဖို႔၊ လိုအပ္ ပါတယ္။

steam applications ေတြမွာ၊ control valves ေတြနဲ႔တြဲဖက္သံုးတဲ႔၊ heat exchangers ေတြကို၊ shell and tube heat exchanger နဲ႔ plate (and frame) heat exchanger ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။ shell and tube heat exchangers ေတြကို၊ steam heating အေနနဲ႔ အေၿမာက္အမၽား အသံုးၿပဳရတဲ႔၊ process applications ေတြမွာအသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ shell and tube heat exchangers ေတြကို၊ စတင္ထုတ္လုပ္စဥ္မွာ fouling factors ကိုၿမင္႔မားစြာ ထည္႔သြင္းတြက္ခၽက္ထားရတဲ႔အတြက္၊ စတင္တတ္ဆင္တဲ႔ initial installation မွာ၊ over sized အေနနဲ႔ အရြယ္အစား ႀကီးမားေနတတ္ပါတယ္။

heat exchanger ရဲ႕ steam tubes ေတြအတြင္းမွာ၊ steam ဟာ low velocity နံွဳးၿဖင္႔၊ ၿဖတ္သန္းသြားတဲ႔အတြက္ turbulence ကိုေလၽွာ႔ကၽေစနိဳင္ ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ စီးဝင္လာတဲ႔ flowing steam နဲ႔ heat exchanger ရဲ႕ tube wall နံရံအႀကားမွ sheer stress လည္းေလၽွာ႔ကၽသြားသလို၊ အပူ ကူးေၿပာင္းေပးမယ္႔ heat transfer နံွဳးလည္း၊ ကၽဆင္းသြားတာကို ေတြ႔ရပါတယ္။ ပံုမွန္သန္႔ရွင္းေရးမလုပ္နိဳင္တဲ႔ tube surfaces ေတြေႀကာင္႔၊ နိမ္႔ပါးတဲ႔ low sheer stress ေတြၿဖစ္ေပါါလာနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ heat exchangers ေတြကိုထုတ္လုပ္တဲ႔အခါ၊ design stage မွာကတည္းက၊ fouling factors ကို၊ ၿမင္႔မားစြာ ထည္႔သြင္းတြက္ခၽက္ထားရတာၿဖစ္သလို၊ အရြယ္အစားအေနနဲ႔ oversize အၿဖစ္ ႀကီးမားေနၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ အရြယ္အစား ႀကီးမားေနတဲ႔အတြက္၊ စတင္တတ္ဆင္တဲ႔ initial installation အၿပီး၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ တခါတရံ၊ predicted အေနနဲ႔ ႀကိဳတင္ခန္႔မွန္းထားသလို၊ လိုအပ္တဲ႔ actual steam pressure မရရိွတာကိုလည္း ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img692.imageshack.us/img692/7716/13598431.gif

Fig. Control valve on steam supply to a shell and tube heat exchanger

process မွာ actual steam pressure ကိုမရရိွၿခင္းဟာ၊ လိုအပ္တဲ႔အရြယ္အစားထက္ႀကီးမားတဲ႔၊ heat exchanger ကို တတ္ဆင္ ထားၿခင္းေႀကာင္႔ ၿဖစ္နိဳင္သလို၊ တတ္ဆင္ထားတဲ႔ steam tarps ေတြရဲ႕ အရြယ္အစား မမွန္ကန္ၿခင္းတို႔ေႀကာင္႔၊ heat exchanger ရဲ႕ steam tubes ေတြမွာ flooded condensate အၿဖစ္၊ ေငြ႔ရည္ အစုအေဝး မၽားၿပားစြာစုဖြဲ႔ေနတဲ႔၊ အေၿခအေနမၽိဳးမွလည္း ၿဖစ္ေပါါနိဳင္ပါတယ္။ process မွာ actual steam pressure ကို မရ႐ိွတဲ႔အတြက္၊ control valve မွာလည္း၊ erratic control ေတြေပါါေပါက္လာၿပီး၊ "good control" အေနနဲ႔ မရ႐ိွနိဳင္တာေတြ႔ရ ပါတယ္။


http://img696.imageshack.us/img696/5290/45275618.gif

Fig. Control valve on steam supply to a plate heat exchanger

plate heat exchanger ေတြဟာ small and light အေနနဲ႔ေပါ႔ပါးၿပီး၊ အရြယ္အစားေသးငယ္ေပမယ္႔၊ heat load ကို quick response ၿဖင္႔ၿမန္ၿမန္ဆန္ဆန္ လြွဲေၿပာင္းေပးနိဳင္ပါတယ္။ designed အရ၊ fouling ကိုထည္႔သြင္း စဥ္းစားကာ၊ တည္ေဆာက္ထားတာမဟုတ္ေပမယ္႔ အလြယ္တကူၿဖဳတ္နိဳင္၊ တတ္နိဳင္သလို၊ foul cleaning အၿဖစ္၊ သန္႔ရွင္းေပးရာမွာလည္း လြယ္ကူပါတယ္။ fouling factors ကို ထည္႔သြင္းတြက္ခၽက္ထားၿခင္း မရိွတဲ႔အတြက္၊ စတင္တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ over sized အေနနဲ႔ အရြယ္အစားႀကီးမားေနၿခင္း မရိွေတာ႔တာေတြ႔ရပါတယ္။ ၿမင္႔မားတဲ႔ high heat transfer characteristics ကိုရရိွနိဳင္ၿပီး၊ shell-and-tube exchangers ေတြထက္၊ ေစၽးနံွဳးအရလည္း ပိုမၽားပါတယ္။ plate heat exchangers ေတြကို တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ full load conditions ေတြမွာ control valve ရဲ႕ critical pressure drop နဲ႔အတူ၊ highest possible pressure drop ကိုရရိွနိဳင္သလို၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ high pressure drop ပမာဏကို ရနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ control valves ေတြနဲ႔ တြဲဖက္အသံုးၿပဳနိဳင္သလို၊ "good control" ကို လိုအပ္ၿပီး၊ တိကၽမွဳ accuracy ရိွရမယ္႔ process applications ေတြမွာ၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

dudugyi
02-26-2012, 09:11 AM
control valves ေတြရဲ႕၊ ပင္ကိုယ္ inherent flow characteristic အရ၊ constant pressure conditions မွာ၊ 'valve opening' နဲ႔ flowrate တို႔ဟာ ဆက္စပ္ေနပါတယ္။ 'valve opening' ဆိုတာကေတာ႔ valve plug ဟာ valve seat မွေဝးကြာေနတဲ႔ အေနအထားကို၊ ဆိုလိုၿခင္းၿဖစ္ၿပီး၊ orifice pass area ကို ထည္႔သြင္းေဖာ္ၿပၿခင္းမရိွတာ၊ ေတြ႔ရမွာ ၿဖစ္ပါသတဲ႔။ orifice pass area ကို၊ တခါတရံ 'valve throat' ရယ္လို႔ ေခါါေဝါါသံုးနံွဳးတတ္ၿပီး၊ valve plug နဲ႔ seat ႀကားမွ၊ ေသးငယ္ကၽဥ္းေၿမာင္းတဲ႔ narrowest point ကို၊ ဆိုလိုၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ control valves ေတြရဲ႕ characteristic အရ၊ orifice pass area နဲ႔ flowrate တို႔ဟာ၊ directly proportional အေနနဲ႔ တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽစြာ ဆက္စပ္ေနတာကိုလည္း၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

control valves ေတြဟာ၊ တခုနဲ႔တခု အရြယ္အစား ကြဲၿပားၿခားနားေပမယ္႔၊ ပင္ကိုယ္မူလ inherent flow characteristic ေႀကာင္႔၊ တူညီတဲ႔ orifice pass area မွာ တူညီတဲ႔ volumetric flowrate နဲ႔ differential pressure တို႔ကိုရရိွမွာၿဖစ္ပါတယ္။ pass area ၿခင္းတူညီေပမယ္႔၊ 'valve openings' မွာေတာ႔ မတူညီနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ valve characteristics မွာ ကြဲၿပားမွဳေတြရိွပါသတဲ႔။ orifice pass areas ၿခင္းတူညီေပမယ္႔၊ certain pressure drop နဲ႔ flowrate ကို၊ linear valves ေတြမွာ၊ valve opening ရဲ႕ (25 %) ခန္႔မွာရနိဳင္ၿပီး၊ equal percentage valves ေတြမွာေတာ႔ (65 %) ခန္႔ မွသာရရိွတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img29.imageshack.us/img29/6756/16831006.gif


Fig. Shape of the trim determines the valve characteristic


plug နဲ႔ seat arrangements ေတြကို၊ valve 'trim' အၿဖစ္၊ ေခါါေဝါါသံုးနံွဳးေလ႔ရိွပါတယ္။ valve 'trim' ေႀကာင္႔ valve opening မွာ၊ ၿခားနားမွဳေတြၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ valve characteristics မွာ ကြဲၿပားမွဳေတြ ရိွလာပါတယ္။ globe valves ေတြမွာ၊ plugs နဲ႔ ကြဲၿပားၿခားနားတဲ႔ ပံုသ႑န္တည္ေဆာက္ပံု shapes ေတြေႀကာင္႔၊ valve characteristics ေတြ ပါ၊ ကြဲၿပားၿခားနားရပါသတဲ႔။ globe valves ေတြရဲ႕ valve 'trim' ပံုသ႑န္တည္ေဆာက္ပံု shapes ေတြကို Fast opening, Linear နဲ႔ Equal percentage ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားသတ္မွတ္နိဳင္ ပါတယ္။


http://img404.imageshack.us/img404/356/69171747.gif




Fig. Inherent flow characteristics of typical globe valves and rotary valves


rotary valves ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ ball valves နဲ႔ butterfly valves ေတြဟာ၊ basic characteristic curve အရ၊ ပင္ကိုယ္မူလ inherent flow characteristic ေတြရိွေပမယ္႔၊ plugs ေတြကို modify အေနနဲ႔၊ ေၿပာင္းလဲတတ္ဆင္လိုက္တဲ႔အခါ၊ valve characteristics ေတြပါ၊ ကြဲၿပားၿခားသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ fast opening characteristic valve plugs ေတြ ဟာ၊ closed position သို႔ ေသးငယ္တဲ႔ small valve lift အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲရံုနဲ႔တင္၊ flowrate ပမာဏကို ႀကီးမားစြာေၿပာင္းလဲေစပါတယ္။ valve lift ဟာ (50 %) ခန္႔ေၿပာင္းလဲေရြွ႕လၽွား တဲ႔အခါ၊ orifice pass area ရဲ႕ maximum potential ၿဖစ္တဲ႔ (90 %) ခန္႔အထိ flowrate ၿမင္႔တက္သြားတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ 'on / off' characteristic ရိွတဲ႔ valve plug အၿဖစ္ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ fast opening valves ေတြကို electrically သို႔မဟုတ္ pneumatically actuators ေတြနဲ႔၊ တြဲဖက္ၿပီး 'on / off' control အၿဖစ္ အသံုးၿပဳေလ့ရိွပါတယ္။

self-acting type control valves ေတြရဲ႕ plug ကို၊ fast opening plug ပံုသ႑န္ shape အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲတတ္ဆင္လိုက္တဲ႔အခါ၊ valve plug ေရြွ႕လၽွားမွဳေႀကာင္႔၊ fast opening control valves ေတြမွာလို၊ flowrate ကို၊ အေၿပာင္းအလဲ၊ အမၽားအၿပားမၿဖစ္ေပါါေစေတာ႔သလို၊ controlled condition မွာလည္း၊ အေၿပာင္းအလဲ အနည္းငယ္သာ ေပါါေပါက္တာေတြ႔ရပါတယ္။


http://img196.imageshack.us/img196/6430/62840299.gif

Fig. Linear valve flow / lift curve for a linear valve


linear characteristic valves ေတြရဲ႕ plug တည္ေဆာက္ထားတဲ႔ပံုသ႑န္႔ shape ေႀကာင္႔၊ constant differential pressure မွာ၊ flowrate ဟာ valve lift နဲ႔ directly proportional အေနနဲ႔၊ တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽေၿပာင္းလဲပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ valve lift နဲ႔ orifice pass area တို႔ဟာလည္း၊ linear relationship အေနနဲ႔ အခၽိဳးကၽစြာဆက္စပ္ေနတာ၊ ေတြ႔ရ ပါတယ္။ valve lift (40 %) မွာ၊ orifice pass area (40 %) မွတဆင္႔၊ full flow ရဲ႕ (40 %) ခန္႔သာၿဖတ္သန္းသြားမွာၿဖစ္ပါသတဲ႔။


http://img7.imageshack.us/img7/8241/newpicture7r.png


equal percentage valves ေတြရဲ႕ plug တည္ေဆာက္ထားတဲ႔ပံုသ႑န္႔ shape ေႀကာင္႔၊ valve lift ထပ္တိုးလာတိုင္း၊ flowrate ဟာ မူလ flowrate ရဲ႕ percentage ရာခိုင္နံွဳး တခုၿဖင္႔၊ တိုးလာမွာၿဖစ္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ incremental increase လို႔ေခါါဆိုနိင္ၿပီး၊ valve lift orifice pass area တို႔ဟာ၊ linear အေနနဲ႔ ဆက္စပ္ေနတာမဟုတ္ပဲ၊ "logarithmic" relation အၿဖစ္၊ ဆက္စပ္ေနတာေတြ႔ရပါတယ္။ valve lift ေရြွ႕လၽွားမွဳကို "H" အၿဖစ္၊ သေက္တေပးကာ သတ္မွတ္ေဖာ္ၿပႀကပါသတဲ႔။ closed position valve ဟာ၊ အပိတ္အေနအထားမွာ၊ ရိွေနခဲ႔လၽွင္ "0" လို႔သတ္မွတ္ၿပီး၊ အပြင္႔အေနအထား fully opened position မွာရိွေနခဲ႔လၽွင္ေတာ႔၊ "1" အၿဖစ္သတ္မွတ္ပါသတဲ႔။ valve ရဲ႕ အပိတ္အေနအထားမွ၊ အပြင္႔အေနအထားသို႔၊ ေၿပာင္းလဲသြားေစဖို႔ valve lift ေရြွ႕လၽွားသြားတိုင္း၊ အပြင္႔အေနအထား fully opened position ရဲ႕ ရာခိုင္နံွဳးတန္ဘိုးတခုအၿဖစ္၊ သတ္မွတ္ေဖာ္ၿပပါတယ္။


http://img84.imageshack.us/img84/2246/19544638.gif

http://img560.imageshack.us/img560/7613/55912741.gif

Fig. Valve rangeability (50) : Equal percentage characteristic - flowrate and valve lift with constant differential pressure


valve rangeability (50) ရိွတဲ႔ control valve တလံုးအတြင္း၊ maximum volumetric flow တန္ဖိုး (10 m/ h) နံွဳးနဲ႔ fluid သို႔မဟုတ္ gas ၿဖတ္စီးစဥ္၊ (40 %), (50 %) နဲ႔ (60 %) valve lift အေၿပာင္းအလဲ conditions ေတြမွာေပါါေပါက္လာမယ္႔၊ incremental increase flow rate ပမာဏ တြက္ခၽက္ပံုကို၊ ဥပမာအၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ "valve rangeability" အရ (50) လို႔၊ သတ္မွတ္ထားတဲ႔ equal percentage control valves ေတြကိုႀကည္႔လၽွင္၊ valve lift (50 %) မွာ၊ valve lift (40 %) ပြင္႔စဥ္က၊ စီးဆင္းခဲ႔တဲ႔ flow rate ထက္ (48 %) ပိုၿပီး၊ စီးဆင္းတာေတြ႔ရမွာၿဖစ္သလို၊ valve lift (60 %) မွာ၊ valve lift (50 %) ပြင္႔စဥ္က၊ စီးဆင္းခဲ႔တဲ႔ flow rate ထက္ (48 %) ပိုၿပီး၊ စီးဆင္းတာေတြ႔ရမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။

valve rangeability တန္ဖိုး (50) လို႔သတ္မွတ္ထားတဲ႔ valves ေတြမွာ valve lift (10 %) တိုးသြားတိုင္း၊ flowrate မွာ (48 %) တိုးသြားပါတယ္။ valve rangeability တန္ဖိုး အေနနဲ႔ (100) လို႔ သတ္မွတ္ထားတဲ႔၊ equal percentage control valves ေတြမွာေတာ႔၊ valve lift (10 %) တိုးသြားတိုင္း၊ flowrate မွာ (58 %) တိုးသြားတာ ေတြ႔ရပါတယ္။ valve rangeability တန္ဖိုး တိုးသြားတိုင္း၊ flow rate ပမာဏဟာ၊ မူလ flowrate ရဲ႕ percentage ရာခိုင္နံွဳးတခုၿဖစ္တဲ႔၊ incremental increase တန္ဖိုးအတိုင္း၊ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲ သြားတာ ေတြ႔ရပါတယ္။ equal percentage control valves ေတြရဲ႕ incremental increase တန္ဖိုးေၿပာင္းလဲၿခင္းကို၊ inherent valve characteristic လို႔ေခါါၿပီး၊ တခါတရံ parabolic, modified linear နဲ႔ hyperbolic characteristic အၿဖစ္သတ္မွတ္ေခါါေဝါါႀကပါသတဲ႔။


Reference and Image credit to : Control Hardware : Electric/ Pneumatic Actuation, The Steam and Condensate Loop Book, ISBN 978-0-9550691-5-4, 2011. Copyright © 2012 Spirax-Sarco Limited.

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-28-2012, 09:42 AM
fluid flow နဲ႔ load demand တို႔ဟာ၊ unique installation characteristic အေနနဲ႔တခုနဲ႔တခု၊ ဆက္စပ္ေနပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ valve opening နဲ႔ flow rate တို႔ဟာ၊ ညီညြတ္စြာ ဆက္စပ္ေနၿခင္းၿဖင္ပါတယ္။ water (သို႔မဟုုတ္) liquid system ေတြမွာ၊ flow ေပါါမူတည္ၿပီး၊ control valve မွာ pressure drop အေၿပာင္းအလဲ ၿဖစ္ေပါါေစသလို၊ steam (သို႔မဟုုတ္) gaseous system ေတြမွာေတာ႔၊ လိုအပ္တဲ႔ load demand ေပါါမူတည္ၿပီး၊ control valve မွာ pressure drop အေၿပာင္းအလဲကို ၿဖစ္ေပါါေစပါတယ္။ water ကဲ႔သို႔ liquid system ေတြမွာ၊ linear control valves ေတြကို၊ အသံုးၿပဳၿပီး၊ steam လို gaseous system ေတြမွာေတာ႔၊ equal percentage control valves ေတြကို၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img832.imageshack.us/img832/9060/78979865.gif

Fig. Three-port diverting valve on a water heating system

"water circulating heating systems" ေတြမွာ၊ three - port valves ေတြကို mixed သို႔မဟုတ္ diverted အၿဖစ္၊ တတ္ဆင္ႀကၿပီး၊ balanced circuit အတြင္း၊ constant အေနနဲ႔ flow rate တည္ၿငိမ္ေနေစဖို႔၊ control valve ရဲ႕ pressure drop အေၿပာင္းအလဲဲမွ တဆင္႔၊ ေဆာင္ရြက္ပါတယ္။ mixed သို႔မဟုတ္ diverterted အေနနဲ႔ေဆာင္ရြက္ေပးမယ္႔ three - port valve ဟာ၊ linear characteristics ရိွတဲ႔၊ control valve ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img842.imageshack.us/img842/7836/91587716.gif

Fig. Modulating boiler water level control system

"boiler water level control systems" ေတြမွာေတာ႔၊ two - port valves ေတြကို၊ တတ္ဆင္ႀကပါတယ္။ flow အေၿပာင္းအလဲေႀကာင္႔၊ valve မွာ pressure drop အေၿပာင္းအလဲၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ level ကို control လုပ္ၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ pump မွတဆင္႔ flow rate ကို decrease အေနနဲ႔ေလၽွာ႔ခၽတဲ႔အခါ၊ pump နဲ႔ control valve ရဲ႕ differential pressure ဟာ၊ increase အေနနဲ႔တိုးလာၿပီး၊ pump characteristic ၿဖင္႔၊ control valve မွာ pressure drop အေၿပာင္းအလဲဲကို၊ ေပါါေပါက္ေစၿခင္းၿဖစ္ၿဖစ္ပါတယ္။ pipework ရဲ႕ fractional resistance အေၿပာင္း အလဲမွတဆင္႔၊ flowrate ကိုေၿပာင္းလဲနိဳင္ပါေသးတယ္။ fraction lost ဟာ၊ velocity ရဲ႕ နွစ္ထိပ္ကိန္းနဲ႔၊ တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽတဲ႔ အတြက္၊ velocity အေၿပာင္းအလဲမွတဆင္႔၊ pressure drop အေၿပာင္းအလဲဲကို၊ ေပါါေပါက္ေစၿခင္းၿဖစ္ၿဖစ္ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္၊ staem load အေပါါ မူတည္ၿပီး၊ boiler အတြင္းမွာေပါါေပါက္လာတဲ႔၊ pressure အေၿပာင္းအလဲမွတဆင္႔၊ flowrate ကိုေၿပာင္းလဲနိဳင္ပါတယ္။

"temperature control systems" ေတြမွာလည္း၊ two - port valves ေတြကို၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳပါတယ္။ heat exchanger မွာ primary steam ကို၊ heating agent အၿဖစ္အသံုးၿပဳၿပီး၊ valve အတြင္းၿဖတ္သန္းသြားမယ္႔ flowrate အေၿပာင္းအလဲမွတဆင္႔၊ temperature ကို control လုပ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
02-28-2012, 02:11 PM
control valves ေတြမွာ movable parts ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ plug, ball သို႔မဟုတ္ vane နဲ႔ stationary part ၿဖစ္တဲ႔ seat တို႔ပါဝင္ပါတယ္။ actuator ဟာ control signal ကိုလက္ခံၿပီး၊ movable part ၿဖစ္တဲ႔ plug ရဲ႕ position ကိုေၿပာင္းလဲေစၿခင္းၿဖင္႔၊ control valve ကို၊ operate လုပ္ပါတယ္။ actuator မွ၊ control valve ကို fully-open, fully-closed, more open နဲ႔ more closed အစရိွတဲ႔ အေနအထား position အမၽိဳးမၽိဳး၊ ေၿပာင္းလဲေဆာင္ရြက္ေစ ပါတယ္။ actuators ေတြကို၊ Pneumatic, Electric, hydraulic နဲ႔ direct acting type ဆိုၿပီး ခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။


http://img204.imageshack.us/img204/9762/27020317.gif

Fig. Pneumatic piston actuators

Pneumatic actuators ေတြကို၊ piston actuator နဲ႔ diaphragm actuator ဆိုၿပီးထပ္မံခြဲၿခားပါတယ္။ piston actuator ရဲ႕ stroke နဲ႔ thrust ဟာ၊ diaphragm actuator ရဲ႕ stroke နဲ႔ thrust ထက္ပိုႀကီးၿပီး၊ single acting နဲ႔ double acting actuators ေတြအၿဖစ္ေတြ႔နိဳင္ ပါတယ္။ cylinder အတြင္းမွ၊ solid piston ေပါါသို႔၊ compressed air ေပးသြင္းၿပီး၊ actuator stem ကိုေရြွ႕လၽားေစပါတယ္။ cylinder volume ေသးငယ္တဲ႔ အတြက္၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ higher input pressure ကိုေပးသြင္းလိုက္တဲ႔အခါ၊ piston ဟာလၽွင္ၿမန္စြာေရြွ႕လၽွားသြားပါတယ္။


http://img197.imageshack.us/img197/999/69116818.gif

Fig. Pneumatic diaphragm actuator

diaphragm actuators ေတြမွာ၊ flexible membrane လို႔ေခါါတဲ႔ diaphragm သို႔၊ compressed air ေပးသြင္းၿပီး၊ spring မွတဆင္႔ actuator stem ကိုေရြွ႕လၽားေစပါတယ္။ diaphragm သို႔၊ compressed air ေပးသြင္းကာ၊ stem ကိုေရြွ႕လွၽားေစၿခင္းကို၊ reverse acting (spring-to-extend) နဲ႔ direct acting (spring-to-retract) ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားသတ္မွတ္ထားပါတယ္။

Reverse acting (spring-to-extend) - diaphragm အေပါါမွာ၊ spring တတ္ထားတဲ႔၊ actuators ေတြကို၊ reverse acting actuators ေတြ အၿဖစ္သတ္မွတ္ပါတယ္။ spring မွ valve spindle ကိုတြန္းခၽထားတဲ႔႔အတြက္္၊ plug ဟာ seat အေပါါမွာ ထိုင္ေနပါတယ္။ compressed air ကို၊ flexible diaphragm ေအာက္မွ၊ operating force ၿဖင္႔ သက္ေရာက္ေစတဲ႔အခါ၊ spring ဟာ exerted အေနနဲ႔ မူလရိွေနတဲ႔ေနရာရဲ႕ အေပါါဖက္သို႔၊ ဆန္႔ကၽင္ဖက္ opposite direction နဲ႕ ေရြွ႕သြားပါတယ္။ control valve မွာ "direct acting plug" တတ္္ဆင္ ထားတဲ႔႔အတြက္၊ diaphragm ကို အေပါါသို႔၊ တြန္းတင္လိုက္တဲ႔အခါ၊ spindle နဲ႔အတူ plug ပါအေပါါသို႔ ႀကြတက္သြားၿပီး၊ normally closed အၿဖစ္ ပိတ္ေနတဲ႔ valve ဟာ၊ open အေနနဲ႔ ပြင္႔သြားပါတယ္။


http://img339.imageshack.us/img339/662/75111769.gif

Fig. Valve and actuator configurations - Reverse acting (spring-to-extend)

diaphragm အေပါါသက္ေရာက္မယ္႔၊ air pressure ပမာဏ အနည္းအမၽား၊ အေၿပာင္းအလဲေပါါ၊ မူတည္ၿပီး၊ spindle movement အနည္းနဲ႔ အမၽား ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ fully-closed အပိတ္ အေနအထားမွ၊ fully-open အပြင္႔အေနအထားသို႔၊ complete stroke အၿဖစ္၊ spindle ေရြွ႕လၽွား သြားေစဖို႔၊ လံုေလာက္တဲ႔ compressed air pressure ပမာဏတခုကို၊ ေပးသြင္းရပါတယ္။ air pressure ပမာဏအနည္းအမၽား range ဟာ၊ actuator spring ေရြွ႕လၽွားနိဳင္မယ္႔ rating နံွဳးပမာဏနဲ႔ တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽပါတယ္။ air pressure ကၽသြားတဲ႔အခါ၊ spring ဟာ၊ extend အေနနဲ႔ ၿပန္ဆန္႔ထြက္လာၿပီး၊ spindle ကို opposite direction အေနနဲ႔၊ ၿပန္လည္ေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ control valves ေတြနဲ႔ differential pressure ၿမင္႔မားတဲ႔ control valves ေတြမွာ၊ full valve movement အတြက္၊ compressed air pressure ပမာဏ ပိုမိုလိုအပ္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ spindle ေရြွ႕လၽွားသြားေစဖို႔၊ diaphragm အေပါါ သက္ေရာက္မယ္႔၊ air pressure ပမာဏပိုမို၊ လိုအပ္လာမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။

Direct acting actuator (spring-to-retract) - diaphragm ရဲ႕ ေအာက္မွာ၊ spring တတ္ထားတဲ႔၊ actuators ေတြကို၊ direct acting actuators ေတြအၿဖစ္သတ္မွတ္ပါတယ္။ spring မွ valve spindle ကို 'မ' တင္ထားတဲ႔႔အတြက္္၊ plug ဟာ seat အေပါါမွ 'ႀကြ' တက္ေန ပါတယ္။ compressed air ကို၊ flexible diaphragm အေပါါမွ၊ operating force ၿဖင္႔ သက္ေရာက္ေစတဲ႔ အခါ၊ spring ဟာ retract အေနနဲ႔ မူလ ရိွေနတဲ႔ေနရာရဲ႕ ေအာက္ဖက္သို႔၊ ေရြွ႕သြားပါတယ္။


http://img845.imageshack.us/img845/5351/13833210.gif

Fig. Valve and actuator configurations - Direct acting actuator (spring-to-retract)

control valve မွာ "direct acting plug" တတ္္ဆင္ထားတဲ႔႔အတြက္၊ diaphragm ကိုေအာက္သို႔၊ တြန္းခၽလိုက္တဲ႔အခါ၊ spindle နဲ႔အတူ plug ပါေအာက္ဖက္သို႔၊ ဆင္းသြားၿပီး၊ normally open အၿဖစ္ ပြင္႔ေနတဲ႔ valve ဟာ၊ close အေနနဲ႔ ပိတ္သြားပါတယ္။


http://img685.imageshack.us/img685/539/50720989.gif

Fig. Direct acting actuator and reverse acting control valve

ေယဘုယၽအားၿဖင္႔ direct acting actuators ေတြကို၊ direct acting plugs ေတြတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ direct acting control valves ေတြနဲ႔၊ တြဲဖက္ အသံုးၿပဳႀကသလို၊ တခါတရံ reverse acting plugs ေတြတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ reverse acting control vales ေတြနဲ႔လည္း၊ တြဲဖက္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img259.imageshack.us/img259/1755/13706717.gif

Fig. Net effect of various combinations for two-port valves

http://img194.imageshack.us/img194/4765/90199233.gif

Fig. Net effect of the two combinations for three-port valves

direct acting သို႔မဟုတ္ reverse acting plugs ေတြတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ control valves ေတြကို၊ direct acting သို႔မဟုတ္ reverse acting actuators ေတြနဲ႔၊ တြဲဖက္အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ compressed air supply ၿပတ္ေတာက္သြားစဥ္၊ valve မူလရိွခဲ႔တဲ႔ close သို႔မဟုတ္ open position သို႔ ၿပန္လည္ေရာက္ရိွသြားရမယ္႔ အခၽက္ကိုအေၿခခံကာ ေရြးခၽယ္ရပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ process applications ေတြရဲ႕ nature နဲ႔ safety requirements တို႔ကို၊ အေၿခခံကာေရြးခၽယ္ၿခင္းၿဖစ္သလို၊ process အေပါါသက္ေရာက္မယ္႔ "net effect" တခုလံုးကို၊ ထည္႔သြင္း စဥ္းစားကာ၊ ေရြးခၽယ္ၿခင္းလည္းၿဖစ္ပါတယ္။ cooling applications ေတြမွာ၊ compressed air supply ၿပတ္ေတာက္သြားတဲ႔အခါ၊ valve 'ပြင္႔' သြားေစမယ္႔၊ actuators ေတြနဲ႔၊ တြဲဖက္ အသံုးၿပဳၿပီး၊ steam systems ေတြမွာေတာ႔၊ valve 'ပိတ္' သြားမယ္႔၊ actuators ေတြနဲ႔၊ တြဲဖက္ အသံုးၿပဳပါတယ္။

Effect of differential pressure on the valve lift - pneumatic controller မွ၊ diaphragm သို႔၊ feed air အေနနဲ႔ ေပးသြင္းတဲ႔၊ compressed air ပမာဏဟာ၊ (0.2 ~ 1.0 bar) range အတြင္းမွာသာ ရိွ ၿပီး၊ spring ဟာ (0.2 ~ 1.0 bar) rating အတြင္း ေရြွ႕လၽွားပါတယ္။ spring-to extend အေနနဲ႔၊ plug အေပါါသို႔ 'ႀကြ' တက္သြားမယ္႔၊ reverse acting actuator တလံုးကို၊ direct acting control valve နဲ႔ တြဲဖက္ အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါ၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔ "differential pressure effect" ကို၊ ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။

actuator နဲ႔ valve ကို၊ 'bench set' အၿဖစ္၊ calibrated အေနနဲ႔ ခၽိန္ညွိထားတဲ႔အခါ၊ feed air ကို (0. 2 bar) ထက္ပိုေပးသြင္းလိုက္တာနဲ႔ seat မွာ ထိုင္ေနတဲ႔ valve plug ဟာ၊ စတင္ 'ႀကြ' တက္ပါတယ္။ ေအာက္မွ diaphragm ကို တြန္းတဲ႔ အားဟာ၊ valve plug ကို အေပါါမွတြန္းဖိထားတဲ႔၊ spring ရဲ႕ ဖိအားထက္၊ ပိုလာတဲ႔အတြက္၊ plug ဟာ 'ႀကြ' တက္သြားၿခင္း ၿဖစ္ပါတယ္။ feed air pressure တိုးလာတာနဲ႔အမၽွ၊ valve plug ဟာ၊ အေပါါသို႔ ဆက္တက္သြားမွာၿဖစ္ၿပီး၊ air pressure (1. 0 bar) ပမာဏသို႔၊ ေရာက္သြားတဲ႔ အခါ၊ ရာနံွဳးၿပည္႔ (100 %) fully open အၿဖစ္ control valve 'ပြင္႔' သြားပါတယ္။ actuator နဲ႔ control valve assembly ကို၊ pipeline အတြင္းမွာ၊ pressure reduction application အေနနဲ႔ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါမွာေတာ႔၊ valve 'ပြင္႔' တဲ႔ percentage ဟာ၊ differential pressure effect ေႀကာင္႔၊ 'bench set' အေနနဲ႔ရိွစဥ္၊ valve 'ပြင္႔' တဲ႔ percentage နဲ႔ အနည္းငယ္ ၿခားနားသြားတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img850.imageshack.us/img850/1752/76340317.gif

Fig. Reverse acting actuator, air-to-open, direct acting valve - normally closed

upstream အဝင္မွာ၊ pressure (10 bar) ပမာဏရိွတဲ႔ flow ကို၊ downstream အထြက္မွာ (4 bar) အၿဖစ္၊ control လုပ္တဲ႔အခါ၊ control valve မွာ ၿဖစ္ေပါါမယ္႔၊ differential pressure ပမာဏဟာ (6 bar) ရိွပါတယ္။ differential pressure ဟာ၊ control valve အတြင္းမွ၊ plug ရဲ႕ ေအာက္ဖက္ underside မွာရိွေနၿပီး၊ valve ကို 'ပြင္႔' ေစဖို႔ force tending အေနနဲ႔၊ ေအာက္မွ တြန္းေနပါတယ္။ differential pressure ဟာ၊ control valve အတြင္းမွ၊ plug ရဲ႕ ေအာက္ဖက္ underside မွာရိွေနၿပီး၊ valve ကို 'ပြင္႔' ေစဖို႔ force tending အေနနဲ႔၊ အေပါါသို႔ တြန္းေန ပါတယ္။ ေအာက္မွ တြန္းေနတဲ႔ differential pressure ရဲ႕ tending force ဟာ၊ actuator အတြင္းမွ feed air pressure ကိုလည္း၊ additional force အေနနဲ႔ ထပ္ေပါင္းေပးေနပါတယ္။ pneumatic controller မွ ေပးသြင္းတဲ႔ feed air pressure ပမာဏ (0. 6 bar) သို႔ေရာက္ရိွစဥ္မွာ၊ control valve ဟာ၊ တဝက္ (50 %) ခန္႔သာ 'ပြင္႔' ရမွာၿဖစ္ေပမယ္႔၊ additional force ေႀကာင္႔ တဝက္ထက္ ပို 'ပြင္႔' တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ အလားတူ controller မွ ေပးသြင္းတဲ႔ feed air pressure ပမာဏကို၊ (0. 2 bar) အထိၿပန္ေလၽွာ႔တဲ႔အခါ၊ ရာနံွဳးၿပည္႔ (100 %) 'ပိတ္' ရမွာၿဖစ္ေပမယ္႔၊ မပိတ္ေသးပဲ (0. 1 bar) ပမာဏအထိ ေလၽွာ႔မွသာ၊ fully close အေနနဲ႔ 'ပိတ္' မွာၿဖစ္ပါတယ္။

steam applications ေတြမွာေတာ႔၊ process ရဲ႕ load demand အေပါါမူတည္ၿပီး၊ differential pressure effect ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ load demand ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ heat exchanger မွ steam pressure ဟာလည္း၊ ၿမင္႔တက္လာမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ valve အဝင္၊ upstream pressure ဟာ၊ constant အေနနဲ႔ရိွေနၿပီး၊ heat exchanger မွာ steam pressure ၿမင္႔ေစဖို႔၊ control valve ရဲ႕ differential pressure ကိုေလၽွာ႔ခၽရပါတယ္။ heat exchanger ရဲ႕ load demand အေပါါမူတည္ၿပီး၊ control valve ရဲ႕ differential pressure ဟာ၊ အနည္းဆံုး minimum နဲ႔ အမၽားဆံုး maximum ပမာဏ အတြင္းမွာ၊ ေၿပာင္းလဲပါတယ္။ process ရဲ႕ load demand ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ ရာနံွဳးၿပည္႔ (100 %) 'ပြင္႔' ရမွာၿဖစ္ၿပီး၊ control valve ရဲ႕ differential pressure ဟာ၊ အနည္းဆံုး minimum အေနနဲ႔ရိွေနမွာၿဖစ္ၿပီး၊ process မွာ temperature လံုးဝ မလိုအပ္ေတာ႔တဲ႔ အခါမွာေတာ႔၊ control valve ဟာ 'ပိတ္' သြားမွာၿဖစ္ၿပီး၊ differential pressure ကေတာ႔ maximum အေနနဲ႔ အမၽားဆံုး ပမာဏမွာ၊ ရိွေနပါတယ္။


http://img577.imageshack.us/img577/2157/75730567.gif

Fig. Direct acting actuator, air-to-close, direct acting valve - normally open

direct acting actuator တလံုးကို၊ direct acting control valve နဲ႔ တြဲဖက္အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါ၊ plug ရဲ႕ ေအာက္ဖက္ underside မွာရိွေနတဲ႔ differential pressure ဟာ၊ against force အေနနဲ႔၊ အေပါါသို႔ တြန္းေနမွာၿဖစ္ပါတယ္။ pneumatic controller မွတဆင္႔ diaphragm ရဲ႕ အေပါါဖက္သို႔ feed air pressure ေပးသြင္းၿပီး၊ valve plug ကို ေအာက္ဖက္သို႔ေရြွ႕လၽွားေစတဲ႔အခါ၊ အေပါါသို႔ တြန္းေနတဲ႔ against force ေႀကာင္႔၊ (0. 6 bar) သို႔ေရာက္ရိွစဥ္၊ control valve တဝက္ (50 %) ခန္႔ 'ပြင္႔' ရမွာၿဖစ္ေပမယ္႔၊ တဝက္အထိ မ 'ပြင္႔' တာ၊ ေတြ႔ရ ပါတယ္။ အလားတူ controller မွ ေပးသြင္းတဲ႔ feed air pressure ပမာဏကို၊ (1.0 bar) အထိ တိုးတဲ႔အခါ၊ ရာနံွဳးၿပည္႔ (100 %) 'ပိတ္' ရမွာ ၿဖစ္ေပမယ္႔၊ မပိတ္ေသးပဲ (1. 1 bar) ပမာဏအထိ တိုးမွသာ၊ fully close အေနနဲ႔ 'ပိတ္' မွာၿဖစ္ပါတယ္။

actuator နဲ႔ control valve assembly ကို၊ pipeline အတြင္းမွာ၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါ၊ differential pressure effect ရိွေနတဲ႔ အတြက္၊ recalibrate အေနနဲ႔ ၿပန္လည္ခၽိန္ညွိဖို႔ လိုတာေတြ႔ရပါတယ္။ အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ small control valves ေတြနဲ႔၊ အေသးစိတ္ တိကၽဖို႔ မလိုတဲ႔ "imprecise control applications" ေတြမွာေတာ႔၊ actuator combination မွ spring အရြယ္အစားကို၊ ေၿပာင္းလဲတတ္ဆင္ၿပီး၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ spring ရဲ႕ range နဲ႔ rating တန္ဖိုးအရ ေၿပာင္းလဲတတ္ဆင္ၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။


http://img560.imageshack.us/img560/498/54310413.gif

http://img18.imageshack.us/img18/9021/newpicture2zt.png

Fig. Two and three-port control valve ""thrust available" formula

http://img29.imageshack.us/img29/9594/69295418.gif

Fig. Typical manufacturer’s valve/ actuator selection chart

valves နဲ႔ actuators ေတြမွာ၊ frictions ေတြၿဖစ္ေပါါေလ႔ရိွၿပီး၊ friction ေႀကာင္႔ valve position မွာလည္း 'hysteresis' ေတြြေပါါေပါက္လာရ ပါတယ္။ အရြယ္အစားေသးငယ္တဲ႔ control valves ေတြနဲ႔ actuator combinations ေတြမွာ၊ friction ပိုမၽားပါတယ္။ recalibrate အေနနဲ႔ ၿပန္လည္မခၽိန္ညွိပဲ၊ spring အရြယ္အစားကို၊ ေၿပာင္းလဲထားတဲ႔ control valves ေတြကို တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ "thrust available" တန္ဖိုးမွတဆင္႔၊ spring ရဲ႕ range နဲ႔ rating တန္ဖိုးကို၊ အေၿခခံကာ ေရြးခၽယ္ႀကပါတယ္။

အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ control valves ေတြမွာေတာ႔၊ differential pressure effect ဟာ၊ ပိုမၽားမွာၿဖစ္သလို၊ valve position မွာလည္း effect ၿဖစ္ေပါါမွဳပိုမၽားလာမွာၿဖစ္ပါတယ္။ valve ေရြွ႕လၽွားတဲ႔အခါ၊ valve position ကို၊ အတိအကၽသိေစဖို႔ positioner ကို၊ တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-01-2012, 11:55 AM
valves နဲ႔ actuators ေတြမွာ၊ friction နဲ႔ differential pressure effect ေတြရိွေနေပမယ္႔၊ stronger springs ေတြနဲ႔ higher control pressure ေတြကိုေၿပာင္းလဲအသံုးမၿပဳပဲ၊ positioners ေတြ ကိုသာ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img41.imageshack.us/img41/205/95721309.gif

Fig. Basic pneumatic positioner fitted to actuator pillars

Pneumatic positioner - positioner ကို၊ actuator ရဲ႕ yoke သို႔မဟုတ္ pillars ေပါါမွာထိုင္ထားပါတယ္။ valve position ကို ေဖာ္ၿပနိဳင္ေစဖို႔၊ feedback arm နဲ႔ actuator ရဲ႕ spindle တို႔ကို ခၽိတ္ဆက္ ထားသလို၊ positioner သို႔ higher-pressure air supply ေပးသြင္းဖို႔၊ လိုအပ္ ပါတယ္။ positioner ဟာ valve position ကို၊ input pneumatic signal အၿဖစ္လက္ခံရယူၿပီး၊ actuator အတြင္းကို output pneumatic pressure ေပးသြင္းကာ၊ valve ရဲ႕ ေရြွ႕လၽွားမွဳ မွန္ကန္ေစရန္၊ ခၽိန္ညွိေပးပါတယ္။

reverse acting actuator နဲ႔ direct acting valve တို႔ကိုတြဲဆက္ထားတဲ႔၊ 'air-to-open' control valve တလံုးမွာ၊ closing force လို႔ေခါါတဲ႔ ေအာက္မွ တြန္းေနတဲ႔ differential pressure ရဲ႕ tending force အၿပင္၊ actuator အတြင္းမွ feed air pressure တို႔ သက္ေရာက္ေနတဲ႔ အတြက္၊ spring range ဟာလည္းတိုးသထက္၊ တိုးလာမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ positioner နဲ႔ တြဲဖက္တတ္ဆင္ လိုက္တဲ႔အခါ၊ feed air pressure ကိုလိုအပ္သလို ခၽိန္ညွိၿပီး၊ positioner output pneumatic pressure အေနနဲ႔ diaphragm သို႔ေပးသြင္းနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ friction နဲ႔ hysteresis effects တို႔၊ ေလၽွာ႔ကၽသြားတာေတြ႔ရပါတယ္။ "PN5400 - series" actuator တလံုးနဲ႔ "DN50" အရြယ္အစား (၂ ") valve တလံုးကို တြဲဖက္ထားတဲ႔၊ 'air-to-open' control valve arrangement ကို ဥပမာ အေနနဲ႔ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။


http://img207.imageshack.us/img207/1586/92864545.gif

Fig. The positioner as a signal amplifier

manufacturer’s valve/ actuator selection chart အရ၊ "PN5400 - series" မွ၊ PN5420 actuator ရဲ႕ spring range ဟာ၊ (0. 2 ~ 1. 0 bar) ရိွၿပီး၊ maximum allowable differential pressure ကေတာ႔ (3.0 bar) ရိွပါတယ္။ PN5426 actuator ရဲ႕ spring range ဟာ၊ (1. 0 ~ 2. 0 bar) ရိွၿပီး၊ maximum allowable differential pressure ကေတာ႔ (13. 3 bar) ရိွပါတယ္။ (1. 0 ~ 2. 0 bar) range ရိွတဲ႔ spring တတ္ဆင္ ထားတဲ႔၊ actuator အတြင္းကို၊ (0. 2 ~ 1. 0 bar) ပမာဏရိွတဲ႔၊ signal air pressure ေပးသြင္းတဲ႔အခါ၊ spring ကိုတြန္းနိဳင္ဖို႔ force မလံုေလာက္ သလို၊ spring ရဲ႕ full operating range အတြင္းမွာ၊ control မလုပ္နိဳင္တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ positioner မွ၊ amplifier အေနနဲ႔ control signal ကို၊ modulate ၿဖစ္ေစၿပီး၊ supply air pressure အေနနဲ႔ actuator အတြင္းသို႔၊ ေပးသြင္း မွသာ၊ valve ဟာ၊ process အတြက္ လိုအပ္တဲ႔ အနီးစပ္ဆံုး appropriate position ၿဖင္႔ေရြွ႕လၽွားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ (50 %) valve lift အတြက္၊ actuator မွ၊ ပံုမွန္ control signal အေနနဲ႔ (0.6 bar) သာရရိွနိဳင္ေပမယ္႔၊ positioner မွ (1. 5 bar) ခန္႔အထိ၊ amplified ၿပဳလုပ္ကာ၊ ေပးသြင္းလိုက္တဲ႔အခါ၊ control valve ေရြွ႕လၽွား သြားပါေတ႔ာတယ္။


http://img828.imageshack.us/img828/5169/56609047.gif

Fig. Pneumatic servo-mechanism (or) valve positioner

http://img845.imageshack.us/img845/6038/42041647.gif

Fig. Typical motion-balance positioner

အေပါါမွာ motion-balance positioner တလံုးရဲ႕ အေၿခခံတည္ေဆာက္ပံုကို၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ actuator spindle နဲ႔ ခၽိတ္ဆက္ထားတဲ႔ positioner ရဲ႕ feedback arm ဟာ၊ valve spindle ေရြွ႕လၽွားမွဳေပါါမူတည္ၿပီး၊ bellow နဲ႔ pneumatic relay တို႔ကို၊ activated ၿဖစ္ေစပါတယ္။ positioner ရဲ႕ pneumatic relay ကို၊ pilot valve အၿဖစ္လည္း၊ ယူဆနိဳင္ပါတယ္။ controller မွ air control signal ဟာ၊ low pressure air အေနနဲ႔ positioner အတြင္းသို႔ ဝင္ေရာက္လာမွာၿဖစ္သလို၊ positioner အတြင္းမွ pneumatic relay ကေတာ႔၊ amplifier သို႔မဟုတ္ booster အၿဖစ္ အလုပ္လုပ္ပါတယ္။ pneumatic amplifier ဟာ positioner အတြင္းသို႔ ေပးသြင္းထားတဲ႔၊ higher-pressure air supply ကို၊ bellow နဲ႔ feedback arm တို႔မွတဆင္႔၊ လိုအပ္သလို ေၿပာင္းလဲကာ၊ higher pressure air signal အေနနဲ႔၊ actuator သို႔ၿပန္လည္ေပးသြင္းပါတယ္။

positioners ေတြဟာ၊ proportional devices ေတြၿဖစ္ၿပီး၊ proportional controllers ေတြလို အလုပ္လုပ္သလို၊ "offset" လည္း ပါဝင္တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ ပံုမွန္သံုးေလ့ရိွတဲ႔ typical positioner တလံုးရဲ႕ proportional band ဟာ (3 ~ 6 %) ႀကားမွာရိွၿပီး၊ sensitivity ကို လိုအပ္သလို၊ adjusted လုပ္ကာ၊ ခၽိန္ညွိနိဳင္ပါတယ္။ positioner ဟာ control system မွ၊ signal input pressure နဲ႔ control valve ရဲ႕ position တို႔ကို၊ linear relationship အေနနဲ႔ တိကၽစြာရိွေနေစဖို႔၊ ေဆာင္ရြက္ေပးပါတယ္။ valve differential pressure ေၿပာင္းလဲၿခင္း၊ stem friction ၿဖစ္ေပါါၿခင္းနဲ႔ diaphragm hysteresis ေပါါေပါက္ၿခင္း၊ အစရိွတဲ႔ အေၿခအေနေတြမွာ positioner မွ actuator သို႔ input signal ေပးသြင္းၿခင္းၿဖင္႔ control valve ရဲ႕ movement position ကို၊ တည္ၿငိမ္ေနေစဖို႔ ထိမ္းေပးထားပါတယ္။

pneumatic positioners ေတြကို၊ "P to P" positioners ေတြအၿဖစ္သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ control system မွ puneumatic signal (P) ကို၊ input signal အၿဖစ္လက္ခံရယူၿပီး၊ resultant pneumatic signal (P) ကို၊ output signal အၿဖစ္ ထုတ္ေပးကာ၊ acturator ကို၊ ေရြွ႕လၽွားေစတဲ႔အတြက္၊ "P to P" positioners ေတြအၿဖစ္ သတ္မွတ္ၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ ေဘးအနၲရာယ္မၽားတဲ႔ dangerous atmosphere မွာ၊ မီးေလာင္ေပါက္ကြဲမွဳ risk of explosion မၿဖစ္ေပါါနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ pneumatic positioners ေတြကို၊ intrinsically safe အေနနဲ႔အသံုးၿပဳနိဳင္ ပါတယ္။ high differential pressure မွာ၊ large amount of force အေနနဲ႔အားမၽားမၽားသံုးၿပီး၊ valve ကို 'ပိတ္' ေစနိဳင္ေပမယ္႔၊ process system မွ၊ အၿခား electronic equipments ေတြနဲ႔ တြဲဖက္ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ limitaion အၿဖစ္ အကန္႔အသတ္ရိွတာကိုေတြ႔ရပါတယ္။

Electro-pneumatic converters - positioners ေတြကို၊ electro-pneumatic converters ေတြနဲ႔လည္း၊ တြဲဖက္အသံုးၿပဳေလ့ ရိွပါတယ္။ converter အတြင္းသို႔ air supply ေပးသြင္း ထားၿပီး၊ control valve ရဲ႕ spindle နဲ႔ converter ရဲ႕ feed back arm ကိုခၽိတ္ဆက္ထားပါတယ္။ valve movement ေႀကာင္႔ feed back arm ေရြွ႕လၽွားၿပီး၊ arm ေရြွ႕လၽွားမွဳမွ တဆင္႔ (4 ~ 20 mA) electrical current ကို၊ input signal အၿဖစ္၊ converter အတြင္းသို႔ ေပးသြင္းပါတယ္။


http://img210.imageshack.us/img210/5204/51416141.gif

http://img215.imageshack.us/img215/9559/42490156.jpg

Fig. Typical electro-pneumatic converter/ regulator

converter ဟာ၊ input electrical signal အနည္းအမၽားေပါါမူတည္ၿပီး၊ air supply ကိုလိုအပ္သလို၊ ေၿပာင္းလဲကာ၊ positioner သို႔ input air signal အၿဖစ္၊ ၿပန္လည္ေပးသြင္းပါတယ္။ electro-pneumatic converters ေတြကို၊ 'I to P' converters ေတြလို႔လည္းေခါါပါတယ္။ electrical signal မွ pneumatic signal သို႔ေၿပာင္းလဲေပးတဲ႔အတြက္၊ 'I to P' converters ေတြလို႔ေခါါတာ ၿဖစ္သလို၊ hazardous area ရဲ႕ အၿပင္ဖက္ေနရာေတြနဲ႔၊ excessive ambient temperatures ရိွတဲ႔ area ရဲ႕ အၿပင္ဖက္ေနရာေတြမွာ၊ converters ေတြကို တတ္ဆင္အသံုးၿပဳပါတယ္။


http://img718.imageshack.us/img718/7519/29715958.gif

Fig. I to P converter and P to P positioner

positioners ေတြကိုတတ္ဆင္တဲ႔ ရည္ရြယ္ခၽက္ကေတာ႔၊ တိကၽတဲ႔ accurate valve positioning အေနနဲ႔၊ process ကို control လုပ္ဖို႔ ၿဖစ္ပါတယ္။ positioner မွ higher pressure နဲ႔ greater air flow ကိုရနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ control valve ရဲ႕ response လည္း၊ ပိုၿမန္ လာတာေတြ႔ရပါတယ္။ differential pressure အၿမဲေၿပာင္းလဲေနေလ့ရိွတဲ႔ process ေတြမွာ၊ fluid flow ဟာလည္း၊ အၿမဲတမ္း လိုက္ပါေၿပာင္းလဲေနၿပီး၊ valve movement မွာ plug position ပါေၿပာင္းလဲသြားနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ positioners ေတြကိုတတ္ဆင္ကာ၊ ထိမ္းသိမ္းႀကပါတယ္။ non-linear actuators ေတြကို၊ linearised ၿဖစ္ေစဖို႔ positioner နဲ႔တြဲဖက္တတ္ဆင္ၿပီး၊ အသံုးၿပဳႀကသလို၊ control valves ေတြမွာ လက္မခံနိဳင္တဲ႔၊ unacceptable hysteresis ေတြေပါါေပါက္ တတ္တဲ႔ အတြက္၊ positioners ေတြကိုတတ္ဆင္ၿပီး၊ control လုပ္ႀကပါတယ္။ control valves ေတြရဲ႕ packing နဲ႔ sealing arrangements ေတြေႀကာင္႔၊ fractions ေတြၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ fraction ေႀကာင္႔ control valve movement မွာ၊ hysteresis ေတြေပါါေပါက္ၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။


http://img88.imageshack.us/img88/4054/49123155.jpg

Fig. Typical application of valve field-diagnostics equipment

positioner ကို zero setting မွာခၽိန္ညွိထားဖို႔လိုပါတယ္။ zero position မွာရိွေနတဲ႔အခါ၊ spring force ကိုၿပန္တြန္းမယ္႔ pressure လည္း မရိွေတာ႔ပဲ၊ valve plug ဟာ seat အေပါါမွာ၊ ထိုင္ေနမွာၿဖစ္သလို၊ control valve မွာလည္း full differential pressure ကို၊ ရရိွနိဳင္မွာၿဖစ္ပါတယ္။ I to P converter နဲ႔တြဲဖက္တတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ positioners ေတြကို၊ တိကၽမွဳရိွေစဖို႔ calibration အေနနဲ႔ ပံုမွန္ခၽိန္ညွိစစ္ေဆးေပးဖို႔လိုပါတယ္။ "ANSI -75.25.01-2000, Test Procedure for Control Valve Response Measurement for Step Inputs" ဆိုၿပီး၊ calibration လုပ္ရာမွာလိုက္နာရမယ္႔၊ အခၽက္အလက္ေတြကို၊ သတ္မွတ္ထားပါတယ္။အခၽိဳ႕ positioners ေတြဟာ၊ sensors မွတဆင္႔ input signal ကိုလက္ခံရယူၿပီး၊ basic controllers ေတြကဲ႔သို႔၊ အလုပ္ လုပ္တာ၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္သလို၊ "Self-actuation control valves" ေတြအပိုင္းကို၊ ေရးသားတဲ႔အခါမွ၊ ဆက္လက္ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, Automatic Process Control, Addison-Wesley, W. A. Hadley and G. Longobardo, 2003, http://www.isa.org/, http://www.equilibar.com/, http://www.industrial-electronics.com/,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-03-2012, 03:31 PM
sensors ေတာ္ေတာ္မၽားမၽားဟာ၊ analogue outputs ေတြၿဖစ္တဲ႔ (4 ~ 20 mA) current signal သို႔မဟုတ္ (0 - 10 V) voltage signal ကိုထုတ္ေပးပါတယ္။ ရရိွလာတဲ႔ analogue outputs ေတြကို၊ digital form အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲဖို႔ "A/ D converters" ေတြကိုတတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ ေနာက္ပိုင္းမွာ analogue-to-digital (A / D) conversion ေၿပာင္းလဲၿခင္းကို၊ sensors ေတြကိုယ္တိုင္တိုင္ေဆာင္ရြက္လာႀကၿပီး၊ digital output အေနနဲ႔ ထုတ္ေပးတာကို၊ ေတြ႔ရမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ digital sensors ေတြကို၊ 'HART®,' 'Fieldbus', နဲ႔ 'Profibus' အစရိွတဲ႔ communications protocols ေတြလို၊ digital communications systems ေတြနဲ႔၊ တိုက္ရိုက္ခၽိတ္ဆက္ၿပီး၊ long distance အေနနဲ႔ အေဝးမွာရွိေနတဲ႔ controllers ေတြထံ၊ အခၽက္အလက္ data ေတြကို၊ ပို႔ေပးနိဳင္ပါတယ္။ analogue control systems ေတြမွာ၊ cabling သြယ္သန္းမွဳနဲ႔ပက္သက္ၿပီး၊ အကန္႔အသတ္ရိွတဲ႔ အတြက္၊ အနီးအနား short distances အကြာအေဝးေတြ အတြက္သာ အသံုးၿပဳဖို႔၊ သင္႔ေလၽွာ္ပါတယ္။ analogue signal ကိုအသံုးၿပဳတဲ႔ controllers ေတြနဲ႔နိွဳင္းယွဥ္ႀကည္႔တဲ႔အခါ၊ digital system ေတြမွာ၊ electrical interference လည္းနည္းသြား ပါတယ္။ နည္းပညာေတြ၊ တိုးတက္လာတာနဲ ႔ အမၽွ၊ process မွာ digital positioners ေတြကို၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳလာႀကပါတယ္။

Digital positioner - SMART positioner လို႔ေခါါတဲ႔၊ digital positioners ေတြဟာ၊ valve position ကို၊ monitor လုပ္ၿပီး၊ ေဖာ္ၿပရံုသာမက၊ အခၽက္အလက္ data ေတြကို၊ digital form အေနနဲ႔ ေပးပို႔ပါတယ္။ digital form အေနနဲ႔ရရိွလာတဲ႔ data ေတြကို၊ process control system မွာ၊ centralized monitoring အေနနဲ႔အသံုးၿပဳနိဳင္တဲ႔အၿပင္၊ digital positioners ေတြကို တတ္ဆင္ထားတဲ႔အတြက္၊ process မွာ 'On-line digital diagnostics' ကိုပါ၊ ေဆာင္ရြက္နိဳင္ပါတယ္။


http://img14.imageshack.us/img14/7377/58297239.jpg

Fig. Digital positioner

digital positioners ေတြဟာ၊ analogue type positioners ေတြေလာက္၊ supply air ေပးသြင္းဖို႔မလိုအပ္သလို၊ setting-up နဲ႔ calibration ကိုလည္း၊ auto equipment ကို၊ process မွ ၿဖဳတ္ထုတ္စရာမလိုပဲ၊ stroking routine အတြင္း၊ အလြယ္တကူေဆာင္ရြက္နိဳင္ပါတယ္။

Rotary pneumatic actuators and positioners - ball valves နဲ႔ butterfly valves ေတြလို၊ rotary action valves ေတြကို၊ ေရြွ႕လၽွားေစဖို႔ rotary pneumatic actuators နဲ႔ positioners ေတြ ကို၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ rotary pneumatic actuators ေတြဟာ၊ piston type actuators ေတြၿဖစ္ၿပီး၊ central shaft, piston (၂) လံုးနဲ႔ central chamber တို႔ပါဝင္ၿပီး၊ casing တခုတည္း အတြင္းမွာ တတ္ဆင္ထားပါတယ္။ pistons နဲ႔ shaft တို႔ကို၊ rack အေပါါမွာထိုင္ထားၿပီး၊ pinion drive system နဲ႔ ေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။


http://img851.imageshack.us/img851/4826/72604850.jpg

http://img828.imageshack.us/img828/9781/85615072.gif

Fig. Spring return rotary pneumatic actuator

pneumatic controller မွ၊ ေပးသြင္း တဲ႔ feed air pressure ဟာ၊ central chamber အတြင္းဝင္ေရာက္လာၿပီး၊ pistons ေတြကို outwards အေနနဲ႔ အၿပင္ဖက္သို႔တြန္းထုတ္ပါတယ္။ pistons ေတြေရြွ႕လၽွားသြားတဲ႔အခါ၊ rack နဲ႔ pinion arrangement တို႔ေႀကာင္႔၊ pinion လည္ပတ္ၿပီး၊ pinion နဲ႔ ခၽိတ္ဆက္ထားတဲ႔ control valve ရဲ႕ shaft ပါ လိုက္ပါ၊ လည္ပတ္ပါတယ္။ supply air pressure မရိွေတာ႔တဲ႔အခါ၊ return springs ေတြရဲ႕ force ေႀကာင္႔၊ shaft ဟာ opposite direction movement နဲ႔ ၿပန္လည္၊ လာမွာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img20.imageshack.us/img20/2038/33920194.jpg

Fig. Diaphragm type rotary actuator

rotary pneumatic actuators ေတြကို၊ double acting actuators ေတြအၿဖစ္လည္းေတြ႔နိဳင္ပါတယ္။ rotary double acting actuators ေတြမွာ၊ return springs ေတြတတ္ဆင္ထားၿခင္းမရိွပဲ၊ diaphragm သာ တတ္ဆင္ထားတဲ႔အတြက္၊ diaphragm type rotary actuator အၿဖစ္သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ pneumatic controller မွ၊ ေပးသြင္း တဲ႔ feed air pressure ကို၊ piston ရဲ႕ တဖက္မွ၊ ေပးသြင္းၿခင္းၿဖင္႔၊ shaft ကို လည္ပတ္ေစပါတယ္။

pneumatic actuators ေတြ နဲ႔ positioners ေတြဟာ၊ ေလကိုအသံုးၿပဳတဲ႔အတြက္၊ လံုေလာက္တဲ႔ adequate compressed air supply system တတ္ဆင္ဖို႔၊ လိုအပ္တဲ႔အၿပင္၊ air supply ဟာ သန္႔ရွင္းေၿခာက္ေသြ႔ၿပီး၊ pressure အေနနဲ႔ မွန္ကန္တိကၽဖို႔လိုပါတယ္။ pneumatic instrumentation ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ controllers, I to P convertors နဲ႔ positioners အစရိွတဲ႔ equipment တိုင္းရဲ႕ final supply connection ေတြမွာ၊ individual coalescing filter ေတြနဲ႔ regulator units ေတြကိုတတ္ဆင္ၿခင္းၿဖင္႔၊ သန္႔ရွင္းေၿခာက္ေသြ႔ကာ၊ pressure မွန္ကန္တဲ႔၊ air supply ကို၊ ေပးသြင္းဖို႔လိုအပ္ပါတယ္။

Electrical actuators - pneumatic supply မ ရိွနိဳင္တဲ႔၊ ေနရာေတြမွာေတာ႔၊ electrical actuators ေတြကို၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳပါတယ္။ electrical actuators ေတြမွာ၊ electric motor ကို တတ္ဆင္ထားၿပီး၊ 230 Vac, 110 Vac, 24 Vac နဲ႔ 24 Vdc အစရိွတဲ႔၊ supply voltage ေတြေပးသြင္းရပါတယ္။ VMD (Valve Motor Drive) and Modulating electrical actuators ေတြ ကို၊ VMD လို႔ေခါါတဲ႔ valve motor drive type နဲ႔ modulating type ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img404.imageshack.us/img404/2858/12545433.gif

Fig. Valve motor drive actuator system

valve motor drive actuators ေတြဟာ၊ driving the valve open, driving the valve closed နဲ႔ no movement ဆိုတဲ႔၊ state အေၿခအေန၊ အေနအထား (၃) မၽိဳးနဲ႔ အလုပ္လုပ္ပါတယ္။ VMD actuators ေတြ၊ လည္ပတ္တဲ႔အခါ၊ forward and reverse travel အၿဖစ္၊ လည္ပတ္တဲ႔အတြက္၊ ball valves နဲ႔ butterfly valves ေတြလို၊ rotary action valves ေတြကို၊ ေရြွ႕လၽွားေစဖို႔၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ linear valve ၿဖစ္တဲ႔၊ globe vales ေတြနဲ႔ တြဲဖက္အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါမွာေတာ႔၊ gear mechanism arrangement ေတြကို၊ actuator body အတြင္းမွာတတ္ဆင္ၿပီး၊ motor ရဲ႕ rotary movement ကို၊ linear movement အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲကာ၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။ electric motor ကို၊ ဘယ္လည္၊ ညာလည္ forward and reverse travel အေနနဲ႔ လည္ပတ္ေစဖို႔၊ external 3-position သို႔မဟုတ္ 2-position switch units ေတြကို တတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကသလို၊ relays ေတြကိုလည္း၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img259.imageshack.us/img259/7392/99537379.jpg

Fig. Electrical actuator

control valve ေရြွ႕လၽွားစဥ္၊၊ over-travel ေႀကင္႔၊ motor မပၽက္စီးေစဖို႔ actuators ေတြမွာ limiting device ကို တတ္ဆင္ထားပါတယ္။ limiting device ဟာ maximum motor torque switch ၿဖစ္နိဳင္သလို၊ position limit switch လည္းၿဖစ္နိဳင္ပါတယ္။ control valve ေရြွ႕လၽွားရာမွာ၊ interrupting ၿဖစ္ေပါါတာနဲ႔၊ motor ရဲ႕ power supply ကို၊ limiting device မွ တဆင္႔ ၿဖတ္ေတာက္လိုက္မွာ၊ ၿဖစ္ပါတယ္။ torque switches ကို၊ valve seat အေပါါမွာ၊ ထိုင္ေစမယ္႔ defined closing force နဲ႔ ခၽိန္ညွိကာ တတ္ဆင္ထားၿပီး၊ over-travel ေႀကာင္႔ valve stem seizure မၿဖစ္ေစဖို႔၊ တားဆီးေပးပါတယ္။ position limit switches ေတြကေတာ႔ လိုအပ္သလို၊ adjusted လုပ္ကာေရြွ႕ေၿပာင္း နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ application မွာ over-sized valve အေနနဲ႔၊ control valve ကိုတတ္ဆင္ထားခဲ႔လၽွင္၊ valve stroke ကို လိုအပ္သလို၊ limit လုပ္ကာ၊ ခၽိန္ညွိေပးနိဳင္ပါတယ္။ electrical actuators ေတြမွာ၊ torque switch နဲ႔ position limit switch (၂) မၽိဳး စလံုးကို၊ တတ္ဆင္ထားေလ့ရိွသလို၊ တခါတရံမွာ position limit switch (၁) မၽိဳးတည္းကိုသာ၊ တတ္ဆင္ထားေလ့ရိွပါတယ္။

position limit switch (၁) မၽိဳးတည္းကိုသာ၊ တတ္ဆင္ထားတဲ႔ control valves ေတြမွာ၊ tight valve shut-off ကို၊ ရေစဖို႔ spring-loaded coupling နဲ႔ position limit switch ကို တြဲဖက္ တတ္ဆင္ႀကပါတယ္။ valve position feedback ကိုလည္းတတ္ဆင္ထားေလ့ရိွသလို၊ valve motor drive actuators ေတြကို၊ on/ off actuation နဲ႔ modulating control applications ေတြ မွာ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img843.imageshack.us/img843/5484/75527628.jpg

http://img534.imageshack.us/img534/4811/41613699.gif

Fig. Integral positioning circuit for modulating electric actuators

process ရဲ႕ လိုအပ္ခၽက္အရ၊ control valve ဟာ၊ အႀကိမ္ေပါင္းမၽားစြာ၊ အဖြင္႔အပိတ္လုပ္ဖို႔ လိုအပ္တဲ႔ applications ေတြမွာ၊ modulating actuators ေတြကို တတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ modulating type electrical actuators ေတြအတြင္းမွာ၊ တနာရီမွာ အႀကိမ္အရည္အတြက္ (၁, ၂၀၀) ခန္႔အထိ ရပ္လိုက္ေမာင္းလိုက္ start/ stop လုပ္နိဳင္တဲ႔၊ higher rated motors ေတြကို၊ တတ္ဆင္ထားပါတယ္။ actuators ေတြရဲ႕ အၿပင္ဖက္မွာေတာ႔၊ positioning circuits ေတြကို၊ တတ္ဆင္ထားပါတယ္။ actuator ရဲ႕ limit switches ေတြႀကား၊ control valve spindle ေရြွ႕လၽွားေစဖို႔၊ controller မွ actuator သို႔ေပးသြင္းတဲ႔၊ 230 Vac, 110 Vac, 24 Vac နဲ႔ 24 Vdc အစရိွတဲ႔၊ control signal ေတြဟာ၊ positioning circuit မွ၊ analogue signal ၿဖစ္တဲ႔၊ (4 ~ 20 mA) current signal သို႔မဟုတ္ (0 - 10 V) voltage signal ကို၊ interprets အေနနဲ႔ အေနွာက္အယွက္၊ ေပးနိဳင္ပါတယ္။ interprets ကို ေရွာင္လြဲွနိဳင္ဖို႔၊ potentiometer လို၊ position sensors ေတြကို၊ integral positioning circuit အၿဖစ္၊ actuator အတြင္းမွာ တတ္ဆင္ကာ၊ feed back signal အေနနဲ႔ controller သို႔ၿပန္လည္ပို႔ေဆာင္ၿပီး၊ actual valve position ကို၊ control လုပ္ပါတယ္။


http://img717.imageshack.us/img717/2313/13702254.gif

Fig. Typical manufacturer’s electric actuator selection chart

pneumatic actuators ေတြမွာ၊ air supply သို႔မဟုတ္ control signal fail ၿဖစ္သြားတဲ႔အခါ၊ control valve ကို၊ အပိတ္ သို႔မဟုတ္ အပြင္႔ အေနအထားသို႔၊ ခၽက္ၿခင္းေၿပာင္းလဲေရာက္ရိွ သြားေစမယ္႔၊ inherent fail-safe features ေတြတတ္ဆင္ထားပါတယ္။ electrical actuators ေတြမွာလည္း၊ power သို႔မဟုတ္ control signal fail ၿဖစ္သြားတဲ႔အခါ၊ process ရဲ႕ လိုအပ္ခၽက္ အရ၊ control valve ကို၊ အပိတ္ သို႔မဟုတ္ အပြင္႔ အေနအထားသို႔၊ ခၽက္ၿခင္းေၿပာင္းလဲေရာက္ရိွေစမယ္႔၊ 'spring reserve' arrangements ေတြကို၊ inherent fail-safe features ေတြ အၿဖစ္၊ တတ္ဆင္ထားပါတယ္။ spring reserve versions ေႀကာင္႔၊ electrical actuators ေတြရဲ႕ force ဟာ၊ အကန္႔အသတ္ limited ရိွပါတယ္။ limited ရိွတဲ႔အတြက္ actuators ေတြရဲ႕ valve movement ဟာ၊ 4 seconds / mm နံွဳးထက္နိမ္႔တဲ႔ speed နဲ႔ သာေရြွ႕လၽွားနိဳင္တာေတြ႔ရပါတယ္။ electrical actuators ေတြကို၊ တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ control valve မွာေပါါေပါက္လာမယ္႔၊ maximum differential pressure အေပါါအေၿခခံကာ၊ ေရြးခၽယ္ႀကၿပီး၊ manufacturer’s electric actuator selection chart တခုကို၊ နမူနာအေနနဲ႔ ေဖာ္ၿပလိုက္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, http://www.emersonprocessxperts.com/, http://www.chem.info/, http://www.indiamart.com/, http://www.a-tcontrols.com/, http://www.engineerlive.com/

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-04-2012, 07:52 AM
control Valves ေတြအေႀကာင္းကို၊ ေၿပာမယ္ဆိုရင္ "Controllers နဲ႔ Sensors" ေတြအေႀကာင္းကိုလည္း၊ ထည္႔ေၿပာဖို႔လိုမွာၿဖစ္သလို၊ "self-acting temperature control valves" ေတြနဲ႔ "self-acting pressure control valves" ေတြ အေႀကာင္းကိုလည္း၊ ထည္႔ေၿပာဖို႔လိုပါ လိမ္႔မယ္။ "Basic Control Theory" ကိုေတာ႔၊ ဒီေနရာမွာ (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?5392-Control-Engineering) ၿပန္လည္၊ ဖတ္နိဳင္ပါတယ္။ controllers နဲ႔ sensors ေတြဟာ၊ control system ရဲ႕ အေရးႀကီးတဲ႔၊ အစိတ္အပိုင္းေတြၿဖစ္ပါတယ္။ sensor မွေပးပို႔တဲ႔ အခၽက္အလက္ေတြကို၊ controller မွလက္ခံယူၿပီး၊ ဆံုးၿဖတ္ကာ control valves ကိုေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။


http://img201.imageshack.us/img201/4923/44974762.jpg

Fig. Pneumatically operated quick closing valve

Controllers - on/off valve နဲ႔ actuator ေတြကို၊ thermostat မွတဆင္႔၊ တိုက္ရိုက္ control လုပ္နိဳင္ပါတယ္။ ဥပမာ high limit safety control အေနနဲ႔ fuel supply ကို ရုတ္တရက္ ၿဖတ္ေတာက္ဖို႔၊ လိုအပ္တဲ႔အခါ 'snap' action သံုးၿပီး၊ valve ကို ပိတ္နိဳင္ပါတယ္။ quick closing valves ေတြဟာ၊ snap action နဲ႔ တိုက္ရိုက္ပိတ္နိဳင္တဲ႔ control valves ေတြ ၿဖစ္ႀကပါတယ္။ process ရဲ႕ လိုအပ္ခၽက္ဟာ၊ sophisticated အေနနဲ႔ နက္နဲရွဳပ္ေထြးတဲ႔ အခါမွာေတာ႔၊ control requirements အရ၊ controllers ေတြကို၊ တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳဖို႔ လိုအပ္ လာပါတယ္။ controller ဟာ၊ signal ကိုလက္ခံ ရယူၿပီး၊ ဆံုးၿဖတ္ကာ actuator ေရြွ႕လၽွားဖို႔ signal ေပးပို႔တဲ႔၊ device ၿဖစ္ပါတယ္။ ဒီေန႔ေခါတ္ မွာေတာ႔ microchip, integrated circuits နဲ႔ computers ေတြရဲ႕ လုုပ္ေဆာင္ခၽက္ functions ေတြကို၊ controllers မွတဆင္႔၊ ေဆာင္ရြက္ လာႀကပါတယ္။ controllers အမၽားစုဟာ၊ digital နဲ႔ microprocessor based controllers ေတြၿဖစ္ ပါတယ္။ ေဘးအနၲရာယ္မၽားတဲ႔ dangerous atmosphere မွာ၊ မီးေလာင္ေပါက္ကြဲမွဳ risk of explosion မၿဖစ္ေပါါနိဳင္တဲ႔၊ intrinsically safe pneumatic controllers ေတြကို အသံုးၿပဳႀကသလို၊ explosion-proof နဲ႔ flameproof electrical controllers ေတြကိုလည္း၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img17.imageshack.us/img17/5619/23846978.gif

Fig. Single loop controller

http://img191.imageshack.us/img191/1033/96967018.gif

Fig. Multi-loop controller

controllers ေတြကို၊ "single loop controller" နဲ႔ "multi-loop controller" ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။ sensor တခုတည္းမွ၊ actuator တခု သို႔မဟုတ္ valve တလံုးတည္းကိုသာ၊ operate လုပ္တဲ႔ controller ကို၊ single loop controller အၿဖစ္သတ္မွတ္ၿပီး၊ sensors အမၽားအၿပားနဲ႔၊ control valves အရည္အတြက္၊ အေၿမာက္အမၽားကို၊ operate လုပ္တဲ႔ controller ကိုေတာ႔၊ multi-loop controller အၿဖစ္ သတ္မွတ္ ပါတယ္။ single loop controllers ေတြဟာ၊ sensor တခုမွ၊ signal တခုတည္းကိုသာလက္ခံၿပီး၊ controller မွ actuator သို႔ signal တခုတည္းသာ ထုတ္ေပးတဲ႔အတြက္၊ signal input/ out အေနနဲ႔ single input/ output အၿဖစ္သာ၊ ေဆာင္ရြက္ေပးနိဳင္ပါတယ္။ multi-loop controllers ေတြကေတာ႔၊ signal အမၽားအၿပားကိုလက္ခံၿပီး၊ signal အမၽားအၿပားၿပန္ထုတ္ေပးနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ multi input/ output အၿဖစ္၊ ေဆာင္ရြက္ေပးနိဳင္ပါတယ္။

controllers ေတြမွ၊ output signal ထုတ္ေပးတဲ႔အခါ၊ per-determined အေနနဲ႔၊ အခၽိန္တခုယူရၿပီး၊ 'pre-set time' လို႔ေခါါပါတယ္။ signal ဝင္လာတဲ႔အခါ၊ pre-set time မတိုင္ခင္၊ controller switch စတင္ 'on' ပါတယ္။ signal ဝင္လာတဲ႔အခၽိန္မွ၊ controller switch စတင္ 'on' တဲ႔ အခၽိန္ႀကားမွ၊ အခၽိန္အကြာအေဝးတခုကိုေတာ႔၊ 'elapsed time' လို႔ေခါါပါတယ္။ controller မွ output signal ထြက္သြားၿပီး၊ controller switch 'off' ရာမွာလည္း၊ 'elapsed time' ရိွပါတယ္။ input signal စတင္ဝင္ေရာက္ခၽိန္မွ၊ output signal ထြက္သြားခၽိန္အထိ၊ controller အလုပ္လုပ္တဲ႔၊ အခၽိန္စုစုေပါင္းကို 'real time' လို႔ေခါါၿပီး၊ real time မွာ pre-set time နဲ႔ elapsed time တို႔လည္း ပါဝင္ပါတယ္။


http://img210.imageshack.us/img210/8442/91157455.gif

Fig. Typical multi-sequence ramp and dwell pattern

controllers ေတြဟာ 'ramps and dwells' pattern နဲ႔လည္းအလုပ္လုပ္ပါတယ္။ controlled medium ရဲ႕ temperature ကို 'ramp' အေနနဲ႔ ၿမွင္႔ယူၿပီး၊ pre-set value တန္ဖိုးတခုမွာ၊ 'dwells' အေနနဲ႔ ထိန္းထားၿခင္းကို၊ 'ramps and dwells' pattern လို႔ေခါါပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ temperature changing function အေနနဲ႔ ၿမွင္႔ယူၿခင္းဟာ 'ramp' pattern ၿဖစ္ၿပီး၊ temperature maintaining function အေနနဲ႔၊ ထိမ္းထားၿခင္းဟာ 'dwells' pattern ၿဖစ္ပါတယ္။ အလားတူ pressure ကိုလည္း၊ 'ramps and dwells' pattern နဲ႔ ေဆာင္ရြက္ေပးပါတယ္။ single loop controllers ေတြဟာ၊ typical sequence pattern အေနနဲ႔ ramps and dwells pattern ကိုေဆာင္ရြက္နိဳင္ပါတယ္။ multi-loop controllers ေတြၿဖစ္တဲ႔ 'Programmable Logic Controller (PLC)' ေတြဟာလည္း၊ sequence patterns ေတြအမၽားအၿပားကို၊ တခၽိန္တည္းမွာ၊ ေဆာင္ရြက္ေပးနိဳင္ပါတယ္။

Sensors - sensors နဲ႔ transducers ေတြကို၊ measuring pressure, level, humidity နဲ႔ အၿခား physical properties ေတြကို၊ တိုင္းတာရာမွာ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ ဒီေနရာမွာ (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?4241-sensor-%E1%80%99%E1%80%BA%E1%80%AC%E1%80%B8%E1%80%A1%E1%80%B1%E1%81%BE%E1%80%80%E1%80%AC%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%B8-%E1%80%9E%E1%80%AD%E1%80%81%E1%80%BA%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%9C%E1%80%AD%E1%80%AF%E1%80%B7) sensors ေတြနဲ႔ပက္သက္လို႔၊ ေရးထားတာေတြရိွပါတယ္။ "Control Valves" ေခါင္းစဥ္ေအာက္မွာေတာ႔၊ valve actuation နဲ႔ ပက္သက္တဲ႔၊ filled system sensors, resistance temperature detectors (RTDs), thermistors နဲ႔ thermocouples တို႔ရဲ႕ အေၿခခံ အလုပ္လုပ္ပံုေတြကိုသာ၊ ေဖာ္ၿပ သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။

sensors ေတြကထုတ္ေပးတဲ႔၊ signal ဟာ အရမ္းကို၊ ေသးငယ္ပါတယ္။ signal ကို၊ effectively အေနနဲ႔ ထိထိေရာက္ေရာက္သံုးလို႔ ရေစဖို႔၊ signal conditioning အေနနဲ႔ amplification လုပ္ကာ၊ ခၽဲ႕ထြင္ေပးရပါတယ္။ sensor ကထုတ္ေပးတဲ႔၊ signal ရဲ႕ physical characteristic တခုမွ၊ အၿခား physical characteristic တခုကို၊ 'transducer' ကိုအသံုးၿပဳကာ၊ ေၿပာင္းလဲနိဳင္ ပါတယ္။ signal ကို၊ တေနရာမွ တေနရာသို႔ ပို႔ေပးတဲ႔ transmission system ဟာလည္း၊ error ေပါါေပါက္ေစတဲ႔၊ potential source တခုၿဖစ္ပါတယ္။

Filled system sensors - pneumatic controllers ေတြမွာ၊ filled system sensors ေတြကို၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ temperature တိုင္းတာတဲ႔အခါ၊ mercury ၿဖည္႔ထားတဲ႔၊ bourdon tube ကို၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ ေနာက္ပိုင္းမွာေတာ႔ health and safety reasons ေတြေႀကာင္႔၊ mercury အစား nitrogen လို၊ inert gas ေတြကိုသာ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ temperature changes ေႀကာင္႔ 'bourdon tube' အတြင္းမွ fluid ဟာ၊ expand အေနနဲ႔ ကၽယ္သြားနိဳင္သလို၊ contracts အေနနဲ႔လည္း ကၽံဳ႕သြားနိဳင္ပါတယ္။


http://img193.imageshack.us/img193/166/92732051.gif

Fig. Liquid filled system sensor and gas filled or vapour pressure system

fluid ရဲ႕ expands or contracts ေႀကာင္႔၊ bourdon tube ဟာလည္း၊ straighten out အေနနဲ႔ မူလေနရာမွ၊ ေရြွ႕ထြက္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ bourdon tube ဟာ၊ မူလေနရာမွ၊ ေရြွ႕ထြက္ သြားတဲ႔ movement ေႀကာင္႔၊ pneumatic controller ရဲ႕ lever လည္း ေရြွ႕လၽွား လွဳပ္ရွား သြားၿပီး၊ controller မွ output signal ကို၊ ထုတ္ေပးပါတယ္။ pressure ကို တိုင္းတာရာမွာလည္း၊ pressure pipe ကို၊ bourdon tube နဲ႔ တိုက္ရိုက္ဆက္သြယ္ၿပီး၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ pneumatic controllers ေတြမွာ၊ bourdon tube အစား၊ bellows ေတြကိုလည္း၊ အသံုးၿပဳေလ့ ရိွပါတယ္။

Resistance temperature detectors (RTDs) - temperature ေၿပာင္းလဲမွဳေႀကာင္႔၊ သတၱဳေတြရဲ႕ resistance လိုက္ပါေၿပာင္းလဲတဲ႔ အခၽက္ကို၊ အေၿခခံၿပီး၊ RTD ေတြ အလုပ္လုပ္ ပါတယ္။ RTD ေတြဟာ၊ temperature changes ကို၊ output signal အၿဖစ္ electrical resistance changes အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲကာ၊ ထုတ္ေပးတဲ႔အတြက္၊ transducers ေတြအၿဖစ္၊ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ platinum, copper နဲ႔ nickel အစရိွတဲ႔၊ သတၱဳေတြကို resistance temperature detectors ေတြမွာ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။


http://img28.imageshack.us/img28/1750/57518544.gif

Fig. RTD element typical resistance/temperature graphs

resistance temperature detector ဟာ၊ 0°C မွာရိွမယ္႔ resistance တန္ဖိုးကို၊ အေၿခခံပါတယ္။ temperature ဟာ 0°C မွ 100°C သို႔ေၿပာင္းလဲသြားတဲ႔အခါ၊ resistance တန္ဖိုးလည္း၊ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ အသံုးမၽားတဲ႔၊ resistance temperature detector ကေတာ႔၊ platinum ကိုအသံုးၿပဳထားတဲ႔၊ platinum RTD ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img31.imageshack.us/img31/8398/fig675.gif

Fig. Typical 'Pt100' - resistance temperature sensor

platinum RTDs ေတြကို၊ 'Pt100' sensors ေတြလို႔လည္းေခါါပါတယ္။ temperature 0°C မွာ၊ resistance တန္ဘိုး 100 ohms ရိွတဲ႔ အတြက္၊ 'Pt100' sensor အၿဖစ္၊ သတ္မွတ္ေခါါဆိုၿခင္း ၿဖစ္ပါတယ္။ resistance temperature detectors ေတြကို၊ (- 200°C ~ + 800°C ) အထိ၊ အသံုးၿပဳနိဳင္ၿပီး၊ accuracy အေနနဲ႔ (0°C ~ 100°C) အတြင္း၊ (± 0.5 %) ရိွၿပီး၊ temperature ေၿပာင္းလဲတဲ႔အခါ၊ resistance ဟာ၊ virtually linear အေနနဲ႔ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲပါတယ္။ resistance တန္ဖိုး လိုက္ပါေၿပာင္းလဲရာမွာ၊ ေသးငယ္တဲ႔ပမာဏ small changes အေနနဲ႔ေၿပာင္းလဲတဲ႔အတြက္၊ measurement အၿဖစ္တိုင္းတာတဲ႔အခါမွာ၊ အထူးသထိထားရတာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

Thermistors - semi-conductor materials ေတြကို၊ အသံုးၿပဳထားတဲ႔ thermistors ေတြမွာ၊၊ temperature ေၿပာင္းလဲတိုင္း၊ resistance တန္ဖိုးဟာ၊ ပမာဏႀကီးမားစြာ large changes အၿဖစ္၊ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲပါတယ္။ resistance တန္ဖိုးပမာဏေၿပာင္းလဲမွဳဟာ၊ non-linear အေနနဲ႔ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ thermistors ေတြကို၊ 'NTC' လို႔ေခါါတဲ႔ negative temperature coefficient thermistor နဲ႔ 'PTC' လို႔ေခါါတဲ႔ positive temperature coefficient thermistor ဆိုၿပီးေတြ႔ရပါတယ္။


http://img405.imageshack.us/img405/5158/97868109.gif

Fig. Negative temperature coefficient thermistor

http://img684.imageshack.us/img684/1360/24686412.gif

Fig. Positive temperature coefficient thermistor

temperature ၿမင္႔တက္သြားတဲ႔အခါ၊ thermistor မွာ resistance တန္ဖိုးပမာဏကၽဆင္းလာၿခင္းကို၊ negative temperature coefficient လို႔ေခါါၿပီး၊ temperature ကၽဆင္းသြားတဲ႔အခါ၊ resistance ပမာဏၿမင္႔တက္လာၿခင္းကိုေတာ႔၊ positive temperature coefficient လို႔ေခါါပါတယ္။ thermistors ေတြဟာ၊ resistance temperature detectors ေတြေလာက္၊ ေစၽးနံွဳးအရ မမၽားသလို၊ accuracy နဲ႔ repeatability မွာလည္း၊ resistance temperature detectors ေတြကို မမွီတာေတြ႔ရပါတယ္။ resistance ဟာ၊ ပမာဏ ႀကီးမားစြာ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲတဲ႔ အတြက္၊ sensor နဲ႔ controller တို႔ကို၊ ဆက္သြယ္တဲ႔ cabling အတြင္းမွာ၊ ေလၽွာ႔နည္းေပၽာက္ဆံုးနိဳင္မယ္႔ resistance တန္ဘိုးလည္း၊ နည္းသြားပါတယ္။ thermistors ေတြကို၊ တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳရာမွာ၊ cable compensation နဲ႔ ပက္သက္ၿပီး၊ resistance temperature detectors ေတြေလာက္၊ ထည္႔သြင္းစဥ္းစားဖို႔၊ မလိုအပ္ေတာ႔တာ ေတြ႔ရပါတယ္။

Thermocouples - အမၽိဳးအစားမတူညီတဲ႔ သတၱဳ (၂) မၽိဳးရဲ႕ ထိပ္ (၂) ဖက္ကို circuit တခုကဲ႔သို႔ ဆက္ၿပီး၊ အဆက္ေနရာ junction တခုကို အပူေပးကာ၊ အၿခားအဆက္ junction တခုကို၊ အပူမေပးပဲထားတဲ႔အခါ၊ electrical current ဟာ၊ circuit အတြင္းစီးဆင္းမွာၿဖစ္ပါတယ္။ အပူေပးမယ္႔ hot junction အဆက္ကို၊ measuring junction အၿဖစ္သတ္မွတ္ၿပီး၊ အပူ မေပးပဲထားမယ္႔ cold junction အဆက္ကို၊ reference junction အၿဖစ္သတ္မွတ္ပါတယ္။ thermocouples ေတြဟာ၊ အမၽိဳးအစားမတူညီတဲ႔၊ dissimilar metal သတၱဳ (၂) မၽိဳးကို ဆက္ထားတာၿဖစ္ၿပီး၊ temperature ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ measuring junction နဲ႔ reference junction တိုးႀကားမွာ potential difference ေပါါေပါက္လာမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။


http://img51.imageshack.us/img51/969/42833815.gif

Fig. Standard range of thermocouples and their range (°C)

thermocouples ေတြကို၊ Type J, K, T နဲ႔ အၿခား Types ေတြအၿဖစ္ေတြ႔ရၿပီး၊ အသံုးမၽားတဲ႔ type ကေတာ႔ 'Type K ' ၿဖစ္ပါတယ္။ Type K thermocouples ေတြမွာ၊ အမၽိဳးအစားမတူညီတဲ႔၊ dissimilar metal သတၱဳ (၂) မၽိဳးအၿဖစ္၊ 'Chrome' နဲ႔ 'Alumel' သတၱဳစပ္ alloy တို႔ကို၊ အသံုးၿပဳထားပါတယ္။ chrome မွာ nickel 90 % နဲ႔ chromium 10 % ပါဝင္ပါတယ္။ alumel မွာေတာ႔၊ nickel 94 %, manganese 2 % နဲ႔ silicon 1 % ပါဝင္ပါတယ္။ Type K thermocouple ကို (0° C ~ 1 260° C) temperature range အတြင္းမွာ၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။


http://img26.imageshack.us/img26/6628/71428590.gif

Fig. Sensitivity of 'Type K' thermocouple

thermocouples ေတြကို၊ ပံုသ႑န္အရြယ္အစားအမၽိဳးမၽိဳးၿဖင္႔၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ thermocouples ရဲ႕ instrument case အတြင္း၊ measuring junction နဲ႔ reference junction တို႔ကို၊ extension tail wires ေတြနဲ႔ဆက္ထားပါတယ္။ extension tail wires ေတြအတြက္၊ thermocouple မွာအသံုးၿပဳထားတဲ႔ material နဲ႔ အမၽိဳးအစားတူ၊ သတၱဳ material ကို အသံုးၿပဳထားသလို၊ တခါတရံ copper သို႔မဟုတ္ copper-nickel alloy ကို၊ compensition wire အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳထားပါတယ္။

thermocouples ေတြကို၊ wide temperature ranges ေတြအတြင္းအသံုးၿပဳနိဳင္ၿပီး၊ ေစၽးနံွဳးအရမႀကီးၿမင္႔သလို၊ တိုင္းတာရာမွာလည္း reasonable accurate အေနနဲ႔၊ တိကၽမွဳ ရိွတာေတြ႔ရပါတယ္။ temperature deviation ေႀကာင္႔၊ wire compensation ၿဖစ္ေပါါနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ reference junction ရဲ႕ temperature ဟာ၊ constant valve အေနနဲ႔သာ၊ ရွိသင္႔ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ thermocouple မွ low junction voltage အေနနဲ႔ ထုတ္ေပးတဲ႔ voltage ဟာ၊ ပမာဏေသးငယ္လြန္းတဲ႔အတြက္၊ electrical interference သို႔မဟုတ္ distorting signals တို႔မွေပါါေပါက္လာတဲ႔ 'noise' တို႔ေႀကာင္႔၊ အေနွာက္အယွက္မၿဖစ္ေစဖို႔၊ special screened cables ေတြကိုသာ၊ အသံုးၿပဳသင္႔ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials, http://www.imexbb.com/

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-05-2012, 12:37 PM
control systems ေတြမွာ၊ output signals အၿဖစ္၊ low power analog signals ေတြကိုသာ၊ အမၽားစု သံုးစြဲခဲ႔ရာမွတဆင္႔ 'Fieldbus®' နဲ႔ 'Profibus®' တို႔လို၊ digital output signals ေတြ၊ ေၿပာင္းလဲသံုးစြဲ လာတာေတြ႔ရပါတယ္။ modulating signal ၿဖစ္တဲ႔၊ analog signals ေတြ ကို၊ အဆက္မၿပတ္ continuous အေနနဲ႔အသံုးၿပဳနိဳင္သလို၊ digital signals ေတြ ကိုလည္း၊ modulating signal အၿဖစ္အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ digital signals ဟာ၊ သတ္မွတ္ထားတဲ႔ specific voltage level (၂) ခုႀကားမွ changes အေၿပာင္းအလဲ သို႔မဟုတ္ frequency အေၿပာင္း အလဲမွ တဆင္႔၊ binary numeric values ေတြကို၊ stream အေနနဲ႔ အဆက္မၿပတ္ထုတ္ေပးၿပီး၊ modulating signal အေနနဲ႔ ေဆာင္ရြက္ၿခင္း ၿဖစ္ပါတယ္။

Digital addressing - controller ဟာ၊ wires ေတြမွတဆင္႔ ဆက္သြယ္ထားတဲ႔၊ receivers ေတြထံ information ေတြကိုေပးပို ႔ ပါတယ္။ ဆက္သြယ္ထားတဲ႔၊ receivers ေတြထဲမွ၊ လိုအပ္တဲ႔ receivers ေတြ ထံသာ၊ controller မွ ေရြးခၽယ္ၿပီး၊ ေပးပို႔ၿခင္း ကိုလည္းေဆာင္ရြက္နိဳင္ ပါတယ္။ receivers တိုင္းမွာ၊ သတ္မွတ္ ထားတဲ႔ address ေတြရိွၿပီး၊ controller မွ address အရေရြးခၽယ္ကာ၊ digital signals ေတြ၊ ေပးပို႔ၿခင္းကို digital addressing လို႔ေခါါပါတယ္။

HART® - (http://www.hartcomm.org/) (4 ~ 20 mA) signal နဲ႔ အလုပ္လုပ္တဲ႔၊ control fied devices ေတြ ရဲ႕ 'Highway Addressable Remote Transducer' communications protocol ကို၊ HART® လို႔ေခါါပါတယ္။ HART® protocol ဟာ၊ 1200 baud Frequency Shift Keying (FSK) system ကိုအသံုးၿပဳထားပါတယ္။ FSK system ဟာ၊ 'superimpose digital information on the conventional 4-20 mA analogue signal' ဆိုတဲ႔၊ Bell 202 standard ကိုအေၿခခံထားတာၿဖစ္ပါတယ္။ HART® protocol ကို၊ intelligent field devices နဲ႔ control system ႀကားမွ၊ communications protocol industry standard တခုအေနနဲ႔ independent organization အဖြဲ႔အစည္းၿဖစ္တဲ႔၊ 'HART® Communication Foundation' မွ၊ ေရးဆြဲေပးၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။


http://img851.imageshack.us/img851/2573/77449828.jpg

Fig. The Mitsubishi Chemical plant in Kashima, Japan, employed HART® communication protocol

HART® protocol လို႔ေခါါတဲ႔၊ communications method နည္းလမ္းကို၊ process field instruments ပစၥည္းေတြအေတာ္မၽားမၽားမွာ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ လက္ရိွအသံုးၿပဳေနတဲ႔ 4-20 mA signals ကို၊ digital communication signal အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲရယူၿပီး၊ control system ရဲ႕ လက္ရိွ 2-wire loops မွတဆင္႔၊ ဆက္သြယ္ေပးၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။


http://img526.imageshack.us/img526/2519/44136931.jpg

Fig. HART® communication protocol

analog devices ေတြနဲ႔တြဲဖက္အသံုးၿပဳနိဳင္သလို၊ process မွ၊ Tag-IDs, measured values, range and span data, product information နဲ႔ diagnostics အစရိွတဲ႔၊ installation နဲ႔ maintenance information ေတြကိုလည္း၊ ရယူနိဳင္ပါတယ္။ HART® protocol လို႔ေခါါတဲ႔၊ communications method ကိုအသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ process ရဲ႕ multidrop networks ေတြမွာ၊ cabling ဆက္သြယ္မွဳကိုေလၽွာ႔ခၽ နိဳင္ၿပီး၊ installation နဲ႔ maintenance information ေတြကိုပါ ရရိွနိဳင္တဲ႔ အတြက္၊ process ကို management အၿဖစ္ စီမံခန္႔ခြဲရာမွာ၊ ပိုမိုလြယ္ကူ လာတာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

PROFIBUS® - open fieldbus protocol တခုၿဖစ္ၿပီး၊ manufacturing နဲ႔ process automation applications ေတြအတြက္၊ independent manufacturers ထုတ္လုပ္သူေတြ မွ၊ ေရာင္းခၽတဲ႔ communications method နည္းလမ္းၿဖစ္ပါတယ္။ PROFIBUS® ရဲ႕ standard နဲ႔ ပက္သက္ၿပီး၊ international standards EN 50170, EN 50254 နဲ႔ EC 61158 တို႔ကို၊ သတ္မွတ္ၿပဌာန္းထားပါတယ္။ manufacturers ေပါင္းစံု၊ ထုတ္လုပ္ထားတဲ႔ process control system မွ field devices ေတြ တခုနဲ႔တခုကို၊ communication အၿဖစ္ ဆက္သြယ္ရာမွာ၊ special interface adjustment အေနနဲ႔၊ တခုနဲ႔တခုကိုက္ညီေအာင္၊ ခၽိန္ညွိေပးဖို႔ မလိုပဲ၊ PROFIBUS® ကို အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။


http://img96.imageshack.us/img96/7778/71620242.gif

Fig. PROFIBUS® communication protocol

PROFIBUS® communications method ဟာ digital communication method ၿဖစ္ေပမယ္႔၊ digitized မလုပ္နိဳင္ေသးတဲ႔ process applications ေတြမွာ၊ analog signal ေတြကို၊ I/O units ေတြကတဆင္႔၊ digital signal အၿဖစ္ေၿပာင္းလဲကာ၊ တြဲဖက္အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ PROFIBUS® ကို၊ အဏုဇီဝေဆးဝါးထုတ္လုပ္ေရးလုပ္ငန္းေတြလို၊ high-speed time critical applications ေတြနဲ႔၊ ေရနံဓါတုလုပ္ငန္းေတြလို complex communication applications ေတြ အတြက္၊ သံုးစြဲႀကပါတယ္။ functionally graduated communication protocols ေတြ ၿဖစ္တဲ႔၊ DP နဲ႔ FMS တို႔နဲ႔ပါ၊ တြဲဖက္အသံုးၿပဳနိဳင္သလို၊ application အရ transmission technologies RS-485, IEC 1158-2 အရ၊ fiber optics ေတြနဲ႔လည္း၊ တြဲဖက္အသံုးၿပဳနိဳင္ ပါတယ္။ PROFIBUS® ဟာ၊ open fieldbus protocol ၿဖစ္တဲ႔အတြက္၊ cell level မွ field level အထိ၊ digital programmable controllers ေတြကို သံုးထားတဲ႔ network system ၿဖစ္သလို၊ multi-master system ၿဖစ္တဲ႔အတြက္၊ automation, engineering နဲ႔ visualization systems ေတြအားလံုးကို၊ joint operation အေနနဲ႔ေပါင္းစပ္ကာ၊ ပို႔ေဆာင္ေပးပါတယ္။

PROFIBUS® communications method တခုကို၊ sensor/ actuator level, field level နဲ႔ cell level ဆိုၿပီးခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။ sensor/ actuator level မွာ၊ sensors နဲ႔ actuators ေတြ ပါဝင္ပါတယ္။ sensors မွ binary signals ေတြနဲ႔ actuator ရဲ႕ binary signals ေတြ ကို၊ sensor/ actuator bus မွတဆင္႔ေပးပို႔ၿပီး၊ purely cyclically communication အေနနဲ႔ data ေတြကိုေပးပို႔ၿခင္းလည္းၿဖစ္ပါတယ္။ field level မွာ I/O units, measuring transducers, drive units, valves နဲ႔ operator terminals တို႔ပါဝင္ပါတယ္။ field level မွ automation systems ေတြကို၊ တခုနဲ႔တခု ဆက္သြယ္တဲ႔အခါ၊ real-time communication system နဲ႔ ဆက္သြယ္ပါတယ္။ real-time communication system မွာ data, alarms, parameters နဲ႔ diagnostic data ေတြပါဝင္ၿပီး၊ လိုအပ္ပါက၊ purely cyclically communication အေနနဲ႔ data ေတြကိုေပးပို႔နိဳင္ပါတယ္။ cell level မွာေတာ႔ PLC နဲ႔ IPC လို၊ programmable controllers ေတြ ပါဝင္ၿပီး၊ တခုနဲ႔ တခုဆက္သြယ္တဲ႔အခါ၊ large data packets ေတြၿဖစ္တဲ႔အတြက္၊ information flow ကို၊ powerful communication functions အေနနဲ႔၊ ဆက္သြယ္ပါတယ္။ smooth integration အေနနဲ႔ ဆက္သြယ္တာၿဖစ္သလို၊ wide communication systems အေနနဲ႔ Intranet, Internet နဲ႔ Ethernet ေတြ ကိုပါ၊ အသံုးခၽတာေတြ႔ရပါတယ္။

Foundation™ Fieldbus - 'all-digital, serial and two-way communications system' ၿဖစ္ပါတယ္။ Local Area Network (LAN) ကို အသံုးၿပဳၿပီး၊ factory သို႔မဟုတ္ plant instrumentation နဲ႔ control devices ေတြကို၊ ဆက္သြယ္ပါတယ္။ Fieldbus® environment ဟာ၊ ability နဲ႔ status အေပါါအေၿခခံၿပီး၊ hierarchy အၿဖစ္၊ base level group ေတြကို၊ digital networks အတြင္းမွာ၊ ခြဲၿခား ထားၿခင္း ၿဖစ္ပါတယ္။ process နဲ႔ manufacturing automation applications ေတြမွာတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ built-in capability devices ေတြ တခုနဲ႔တခုကို၊ network သံုးၿပီး၊ ဆက္သြယ္ၿခင္းလည္းၿဖစ္ပါတယ္။ Foundation™ Fieldbus ဟာ၊ HART® နဲ႔ PROFIBUS® တို႔လို၊ အဖြဲ႔အစည္းတခုမွ၊ standard အေနနဲ႔ သတ္မွတ္ၿပဌာန္းထားတဲ႔၊ communications protocol နည္းလမ္းမဟုတ္ပဲ၊ manufacturers ေတြမွ၊ ထုတ္လုပ္ေရာင္းခၽတဲ႔ products ေတြသာၿဖစ္ပါတယ္။ Foundation™ Fieldbus communication systems ေတြကို၊ ထုတ္လုပ္ေရာင္းခၽတဲ႔ product makers အရည္အတြက္၊ (၁၀၀) ေကၽာ္ေလာက္ရိွပါတယ္။



Image credit to : http://www.hartcomm.org/, http://www.imexbb.com/,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-07-2012, 09:46 AM
control valves ေတြကိုခြဲၿခားႀကည္႔လၽွင္၊ pneumatic actuation, Electric actuation, hydraulic actuation နဲ႔ self-acting actuation ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ အထက္မွာ pneumatic actuation နဲ႔ electric actuation control valves ေတြကိုေဖာ္ၿပခဲ႔ၿပီး၊ self-acting actuation control valves ေတြကို၊ ဆက္လက္ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။ self-acting actuation control valves ေတြ ကို self-acting temperature control valves နဲ႔ self-acting pressure control valves ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ control valves ေတြေရြွ႕လၽွားဖို႔၊ pneumatic, electric နဲ႔ hydraulic အစရိွတဲ႔၊ ၿပင္ပမွ power ကိုေပးသြင္းစရာမလိုပဲ၊ self-powered နဲ႔သာ၊ အလုပ္လုပ္ၿပီး၊ sensor, capillary tubing နဲ႔ actuator တို႔ပါဝင္ပါတယ္။ self-acting control valves ေတြကို liquid filled system control valves နဲ႔ vapor tension system control valves ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။

Self-acting Temperature Controls - temperature sensitive fluid ကို၊ အပူေပးတဲ႔အခါ expand အေနနဲ႔ကၽယ္ၿပန္႔သြားမွာ ၿဖစ္သလို၊ အေအးၿပန္ခံတဲ႔၊ အခါမွာလည္း contract အေနနဲ႔၊ ကၽံဳ႕သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ self-acting temperature control မွာ၊ sensor နဲ႔ capillary အတြင္းၿဖည္႔ထားတဲ႔၊ temperature sensitive fluid ဟာ၊ temperature တက္လာတဲ႔အခါ၊ expand အေနနဲ႔ ကၽယ္ၿပန္႔လာပါတယ္။


http://img39.imageshack.us/img39/6043/18979183.gif

Fig. Expansive action of the liquid fill when heat is applied to the sensor

expansion နဲ႔ contraction တို႔ေႀကာင္႔၊ ေပါါေပါက္လာတဲ႔ force ဟာ capillary မွတဆင္႔ၿဖတ္သန္းကာ၊ control valve ကို၊ အဖြင္႔နဲ႔အပိတ္ opening or closing အၿဖစ္၊ ေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။ sensor မွာၿဖစ္ေပါါတဲ႔ temperature changes နဲ႔ actuator movement တို႔ဟာ၊ တခုနဲ႔တခု linear relation အေနနဲ႔၊ ဆက္သြယ္ေနတဲ႔အတြက္၊ self-acting temperature control system ကို 'proportional control' အၿဖစ္ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ heating သို႔မဟုတ္ cooling အေနနဲ႔၊ အသံုးၿပဳမယ္႔ application အေပါါမူတည္ၿပီး၊ set point ရဲ႕ အေပါါဖက္ above နဲ႔ ေအာက္ဖက္ below မွာ၊ full range proportional band ၿဖစ္ေပါါပါတယ္။ self-acting heating control system တခုမွာ၊ proportional band ဟာ (5° C) မွာရိွၿပီး၊ set point အေနနဲ႔ (70° C) မွာရိွခဲ႔လၽွင္၊ control valve ဟာ၊ (70° C) မွာ၊ fully closed 'ပိတ္' မွာၿဖစ္ၿပီး၊ (65° C) မွာ fully open 'ပြင္႔' မွာၿဖစ္ပါတယ္။ အလားတူ cooling control set အေနနဲ႔ (70° C) မွာရိွခဲ႔လၽွင္၊ control valve ဟာ၊ (70° C) မွာ၊ fully open 'ပြင္႔' မွာၿဖစ္ၿပီး၊ (65° C) မွာ fully closed 'ပိတ္' မွာၿဖစ္ပါတယ္။

proportional band ဟာ၊ control valve ရဲ႕ size အရြယ္အစားေပါါမူတည္ၿပီး၊ ေၿပာင္းလဲပါတယ္။ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ larger valves ေတြ မွာ၊ ကၽယ္ၿပန္႔တဲ႔ larger P-bands ေတြ ရိွပါတယ္။ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳတဲ႔ control valve ဟာ၊ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ valve ၿဖစ္ခဲ႔လၽွင္၊ valve orifice ရဲ႕ အရြယ္အစားလည္းႀကီးမားမွာၿဖစ္သလို၊ flow ကို၊ too large changes အေနနဲ႔ေၿပာင္းလဲေစနိဳင္ပါတယ္။ modulating အေနနဲ႔ လုပ္ေဆာင္ၿခင္း မဟုတ္ပဲ၊ on/ off function နဲ႔ လုပ္ေဆာင္ၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။

To lower the set temperature - adjustment knob ကို၊ clockwise အေနနဲ႔လွည္႔တဲ႔အခါ၊ piston ဟာ sensor အတြင္းသို႔ ပိုမို ဝင္ေရာက္မွာ ၿဖစ္သလို၊ sensor အတြင္း liquid fill ဧရိယာရဲ႕ space ဟာလည္း၊ ပိုမိုေလၽွာ႔နည္းသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ liquid fill ဧရိယာရဲ႕ space နည္းသြားတဲ႔ အခါ၊ lower temperature မွာ၊ control valve ကိုပိတ္နိဳင္ၿပီး၊ set temperature ဟာလည္းေလၽွာ႔နည္းသြားပါတယ္။ dial-type adjustments အေနနဲ႔ screwdriver အသံုးၿပဳကာလွည္႔ရတဲ႔၊ self-acting temperature controls sensors ေတြမွာလည္း၊ clockwise အေနနဲ႔လွည္႔တဲ႔အခါ၊ set temperature လည္းေလၽွာ႔နည္းသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။

To raise the set temperature - self-acting temperature control sensors ေတြမွာ၊ adjustment knob ကို၊ anticlockwise အေနနဲ႔ လွည္႔တဲ႔အခါ၊ piston ဟာ sensor အတြင္းမွ အၿပင္ဖက္သို႔ပိုမို၊ ထြက္လာၿပီး၊ liquid fill ဧရိယာရဲ႕ space ဟာလည္း၊ ပိုလာမွာၿဖစ္ပါတယ္၊ sensor မွာ higher temperature ရရိွမွသာ၊ space အတြင္း sufficiently expand အေနနဲ႔ liquid ကၽယ္ၿပန္႔လာၿပီး၊ control valve ပိတ္မွာ ၿဖစ္သလို၊ set temperature ဟာလည္း၊ ၿမင္႔မားမွာၿဖစ္ပါတယ္။

Protection against high temperatures - control system မွာ rupturing မၿဖစ္ေစဖို႔၊ sensor ရဲ႕ piston အတြင္းမွာ၊ disc springs ေတြ ကိုတတ္ဆင္ထား ပါတယ္။ တခါတရံ control valve leaking, incorrect adjustment နဲ႔ additional heat source စတဲ႔ အေၿခအေနေတြေႀကာင္႔၊ အပူခၽိန္ဟာ set temperature ထက္ပိုၿပီး၊ temperature overrun အၿဖစ္ရိွေနတတ္ပါတယ္။ temperature overrun ၿဖစ္ေပါါကာ၊ ceased အေနနဲ႔ ၿပန္ၿငိမ္သြားတဲ႔အခါ disc springs ေတြဟာ၊ မူလ position သို႔ေရြွ႕လၽွားသြားၿပီး၊ control system ကို normal အေၿခအေနမွာ ရိွေနေစဖို႔ ထိမ္းေပးမွာၿဖစ္ပါတယ္။ control type အေပါါမူတည္ၿပီး၊ set temperature ရဲ႕ အထက္၊ ( 30° C ~ 50° C) အတြင္းမွ၊ temperature ကို၊ temperature overrun အၿဖစ္သတ္မွတ္ပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

mg phone
03-07-2012, 10:04 AM
ေနာက္ပိုင္းလာတဲ႔ toyota ဓါတ္ဆီကားေတြမွာ VVTi / D4 ေတြကိုေတြ႔ရတယ္ေနာ္ အဲဒါေလးနဲနဲသိခ်င္ဘာတယ္
D4 ကိုေတာ႔ ဒီဇယ္ကားေတြမွာပါေတြ႔ရပါတယ္

ကိုထြန္း
03-25-2012, 05:04 PM
ေနာက္ပိုင္းလာတဲ႔ toyota ဓါတ္ဆီကားေတြမွာ VVTi / D4 ေတြကိုေတြ႔ရတယ္ေနာ္ အဲဒါေလးနဲနဲသိခ်င္ဘာတယ္ D4 ကိုေတာ႔ ဒီဇယ္ကားေတြမွာပါေတြ႔ရပါတယ္

ဓါတ္ဆီေလာင္စာသံုး internal combustion engine တတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ ေမာ္ေတာ္ယဥ္ေတြရဲ႕ inlet နဲ႔ exhaust valve control system ေတြနဲ႔ပက္သက္လို႔၊ " ေခတ္မွီ ေမာ္ေတာ္ယာဥ္ အင္ဂ်င္နီယာပညာမ်ားအေၾကာင္း" (http://www.myanmarengineer.org/forums/showthread.php?7986-%E1%80%B1%E1%80%81%E1%80%90%E1%80%B9%E1%80%99%E1%80%BD%E1%80%AE-%E1%80%B1%E1%80%99%E1%80%AC%E1%80%B9%E1%80%B1%E1%80%90%E1%80%AC%E1%80%B9%E1%80%9A%E1%80%AC%E1%80%A5%E1%80%B9-%E1%80%A1%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%82%E1%80%BA%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%94%E1%80%AE%E1%80%9A%E1%80%AC%E1%80%95%E1%80%8A%E1%80%AC-%E1%80%99%E1%80%BA%E1%80%AC%E1%80%B8%E1%80%A1%E1%80%B1%E1%81%BE%E1%80%80%E1%80%AC%E1%80%84%E1%80%B9%E1%80%B8%E1%81%8B/page3) ေခါင္းစဥ္ေအာက္မွာ၊ ေရးသားခဲ႔ပါတယ္။ ေရးလက္စၿဖစ္တဲ႔ 'Self-acting actuation' အေႀကာင္း၊ ဆက္လက္ေဖာ္ၿပပါဦးမယ္။

Vapor tension system control valve - အပူေပးတဲ႔အခါ၊ vapor အၿဖစ္၊ အလြယ္တကူအေငြ႔ပၽံနိဳင္မယ္႔ liquid ကို၊ sensing system အတြင္းမွာ၊ အသံုးၿပဳထားတဲ႔ control valve ကို vapor tension system control valve အၿဖစ္သတ္မွတ္ပါတယ္။ ေရ, methyl alcohol နဲ႔ benzene တို႔ဟာ၊ အပူေပးတဲ႔အခါ၊ vapor အၿဖစ္၊ အလြယ္တကူ အေငြ႔ပၽံနိဳင္တဲ႔၊ liquid ေတြၿဖစ္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ boiling temperature လို႔ေခါါတဲ႔၊ saturation temperature နိမ္႔ၿပီး၊ vapor အၿဖစ္အလြယ္တကူ၊ အသြင္ေၿပာင္းသြားမယ္႔ liquid ေတြလို႔ ဆိုနိဳင္ပါတယ္။ sensor temperature ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ liquid အတြင္းမွ vapor ဟာ၊ expand ၿဖစ္လာၿပီး၊ sensor နဲ႔ capillary system အတြင္းမွာလည္း၊ pressure ၿမင္႔တက္လာပါတယ္။ တိုးလာတဲ႔ increasing pressure ဟာ၊ capillary အဆံုးမွာရိွတဲ႔ bellow သို႔မဟုတ္ diaphragm assembly ေပါါကို၊ သက္ေရာက္ပါတယ္။ vapor tension system ဟာ fluid နဲ႔အတူ unique pressure/ temperature saturation အေနနဲ႔ increasing pressure ကို ရရိွေစပါတယ္။


http://img109.imageshack.us/img109/6213/96511360.gif

Fig. Vapor tension temperature control system

http://img99.imageshack.us/img99/7186/26113704.gif

Fig. Vapor pressure curve for water

fluids ဆိုတာကေတာ႔ liquid နဲ႔ gases ေတြကို၊ ေခါါဆိုၿခင္းၿဖစ္သလို၊ liquid ကို saturation temperature ေရာက္တဲ႔အထိ၊ အပူေပးတဲ႔အခါ၊ vapor ၿဖစ္ေပါါလာပါတယ္။ liquid နဲ႔ vapor တို႔ရဲ႕ pressure နဲ႔ boiling temperature ဟာဆက္သြယ္ေနပါတယ္။ sensor အတြင္းမွာ ေရကို liquid အေနနဲ႔ ၿဖည္႔ထားၿပီး၊ saturation temperature ေရာက္တဲ႔အထိအပူေပးတဲ႔အခါ၊ ၿဖစ္ေပါါလာမယ္႔ saturation curve ကို၊ ဥပမာၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ curve ရဲ႕ ေအာက္ေၿခ bottom မွ scale ကိုႀကည္႔လၽွင္၊ temperature 5° C ေၿပာင္းလဲတိုင္း၊ pressure အေနနဲ႔ 0.18 bar ခန္႔သာေၿပာင္းလဲတာ၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္သလို၊ temperature ဟာ 150° C ခန္႔၊ ေရာက္သြားတဲ႔ အခါမွာေတာ႔ 5° C တိုးတိုင္း၊ 0.65 bar ခန္႔ pressure တိုးလာတာ၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ curve ရဲ႕ အေပါါ၊ top end နားနီးလာတဲ႔အခါ၊ pressure တိုးနံွဳးၿမန္လာတဲ႔အတြက္ control valve ဟာ၊ ႀကီးမားတဲ႔ greater amount ၿဖင္႔၊ ပိုမိုေရြွ႕လၽွားပါတယ္။ valve ဟာ fully open position မွ fully closed position အၿဖစ္၊ ၿပန္ပိတ္တဲ႔အခါ၊ sensing system မွာ၊ saturation curve ရဲ႕ bottom end ေအာက္ေၿခနဲ႔ နီးလာတိုင္း၊ top end ထက္ပိုၿပီးၿမင္႔တဲ႔ greater temperature ရရိွမွသာ၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ greater amount pressure ရရိွနိဳင္မွာၿဖစ္ပါတယ္။

vapor tension control system ဟာ top end range အတြင္းမွာသာ၊ control အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳသင္႔တဲ႔ system ၿဖစ္ပါတယ္။ vapor tension control valves ေတြမွာ stem seal အၿဖစ္၊ mechanical seal ကိုအသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ mechanical seal ဟာ loose အေနနဲ႔ ေခၽာင္သြားတဲ႔အခါ၊ ယိုစိမ္႔မွဳ leakage ၿဖစ္ေပါါတတ္သလို၊ too tight အေနနဲ႔ ႀကပ္လြန္းလၽွင္လည္း၊ spindle friction ေႀကာင္႔၊ valve stick အေနနဲ႔ control application ကိုအေနွာက္အယွက္၊ ေပးတတ္ပါတယ္။ vapor tension control valves ေတြမွာ၊ valve ရဲ႕ stem မွတဆင္႔ vapor ယိုစိမ္႔မွဳ leakage ၿဖစ္ေပါါတတ္တဲ႔အတြက္၊ bellows sealing mechanism ကိုထည္႔သြင္းထားေလ့ရိွပါတယ္။

Liquid filled system control valve - liquid filled system မွာအသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ incompressible liquid ေတြဟာ၊ compressible vapor ေတြနဲ႔မတူပဲ၊ temperature နဲ႔ valve movement ဟာ၊ linear relationship အေနနဲ႔ လိုက္ပါေၿပာင္းလဲပါတယ္။ valve movement ဟာ temperature changes နဲ႔ truly proportional အၿဖစ္ တိုက္ရိုက္ အခၽိဳးကၽေၿပာင္းလဲသလို၊ stem seal အၿဖစ္ frictionless valve seal ေတြကိုအသံုးၿပဳပါတယ္။ liquid filled system control valves ေတြကို၊ 'Liquid self-acting temperature control valves' လို႔ေခါါပါတယ္။ 'Liquid self-acting temperature control valves' ေတြကိုself-acting temperature control system မွာ တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ Normally open two-port valve, Normally closed two-port valve နဲ႔ Three-port mixing or diverting valve ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားအသံုးၿပဳပါတယ္။

Normally open two-port control valves ေတြကို၊ heating applications ေတြအတြက္၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။ valve ရဲ႕ အဖြင္႔ open position ကို၊ spring မွေဆာင္ရြက္ေပးၿပီး၊ sensor မွာ temperature ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ liquid ဟာ expand ၿဖစ္ကာ၊ valve ကိုပိတ္ေစပါတယ္။ Normally closed two-port control valves ေတြကိုေတာ႔ cooling applications ေတြမွာ၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။ valve ကို၊ spring held အေနနဲ႔ closed position ၿဖင္႔ပိတ္ထားၿပီး၊ sensor မွာ temperature ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ liquid ဟာ expand ၿဖစ္ကာ၊ valve ပြင္႔သြားပါတယ္။


http://img252.imageshack.us/img252/4603/newpicturefe.png

d = Diameter of valve orifice (mm)
ΔP = Differential pressure (bar)

Fig. Required closing force on the valve plug

self-acting control valve ပိတ္ဖို႔၊ closing force လိုအပ္ၿပီး၊ required closing force ဟာ၊ valve plug အေပါါမွာသက္ေရာက္ပါတယ္။ valve orifice area နဲ႔ differential pressure ΔP တို႔ေႀကာင္႔ required closing force ကိုရရိွလာပါတယ္။ two-port steam valves ေတြမွာ၊ differential pressure ΔP ဟာ၊ valve အဝင္ upstream absolute steam pressure ေႀကာင္႔ေပါါေပါက္လာၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ two-port water valves ေတြမွာေတာ႔၊ maximum pump gauge pressure ထဲမွ pump နဲ႔ valve inlet ႀကား၊ pipeline တေလၽွာက္မွာ ၿဖစ္ပါါတဲ႔ pressure loss ကိုနွဳတ္ၿခင္းၿဖင္႔ differential pressure ΔP ကိုရရိွပါတယ္။ valve orifice diameter ရဲ႕ နွစ္ထပ္ကိန္းနဲ႔၊ required closing force တို႔ဟာ၊ တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽၿပီး၊ valve ရဲ႕ အရြယ္အစား ႀကီးမားလာတာနဲ႔အမၽွ၊ required closing force ပိုမိုလိုအပ္မွာၿဖစ္ပါတယ္။

Bellow balanced valve - အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ valves ေတြကို၊ liquid filled system control valve အၿဖစ္အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါ၊ sensing system မွတိုက္ရိုက္ actuation အေနနဲ႔ တိုက္ရိုက္ အသံုးမၿပဳတာေတြ႔ရပါတယ္။ လံုေလာက္တဲ႔ required closing force ကိုရရိွဖို႔ bellow သို႔မဟုတ္ double seat arrangement အစရိွတဲ႔၊ balancing mechanism ေတြတတ္ဆင္ထားတဲ႔ Bellow balanced valves, Double-seated control valves နဲ႔ Fixed bleed control valves ေတြကိုသာ၊ Liquid filled system control valve အေနနဲ႔ အသံုးၿပဳပါတယ္။


http://img571.imageshack.us/img571/9524/26271331.gif

Fig. Two-port, normally open, bellows balanced valve

balancing bellow မွာ valve plug area နဲ႔ အရြယ္အစားတူ၊ same effective area ရိွတဲ႔ seat orifice ကိုတတ္ဆင္ထားပါတယ္။ valve stem ရဲ႕ အလယ္ဗဟို center မွ အေပါက္ေဖာက္ၿပီး၊ valve housing နဲ႔ bellow housing တို႔ကို၊ balance tube ၿဖင္႔ဆက္သြယ္ထားပါတယ္။ valve housing မွ upstream pressure ဟာ၊ balance tube မွတဆင္႔ bellow housing အတြင္းသို႔၊ ဝင္ေရာက္ၿပီး၊ valve plug area နဲ႔ အရြယ္အစားတူ၊ same effective area ရိွတဲ႔ seat orifice မွာ pressurized အေနနဲ႔ သက္ေရာက္ေနပါတယ္။ bellow housing မွ seat orifice ဟာ၊ counteract forces acting ၿဖင္႔ valve housing အတြင္းရိွ valve plug အေပါါကို၊ သက္ေရာက္ပါတယ္။ valve plug မွာသက္ေရာက္ေနတဲ႔ differential pressure ΔP ေႀကာင္႔ေပါါေပါက္လာတဲ႔ force နဲ႔ bellow housing မွ seat orifice မွာသက္ေရာက္ေနတဲ႔ differential pressure ΔP ေႀကာင္႔ေပါါေပါက္လာတဲ႔ force တန္ဘိုးတို႔ဟာ၊ တူညီၿပီး၊ တခုနဲ႔တခု ဆန္႔ကၽင္ဖက္လားရာ opposite directions ေတြနဲ႔ သက္ေရာက္ေနတဲ႔အတြက္၊ ေႀကပၽက္သြားပါတယ္။

sensor temperature ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ liquid ဟာ expand ၿဖစ္ကာ sensor နဲ႔ capillary system အတြင္းမွာလည္း၊ pressure ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အတြက္၊ seat orifice မွာ သက္ေရာက္ေနတဲ႔ differential pressure နဲ႔ ေပါင္းစပ္ၿပီး၊ valve ပိတ္ေစနိဳင္မယ္႔၊ required closing force ရရိွလာပါတယ္။ ပံုမွန္ normal balancing bellows အၿဖစ္၊ phosphor bronze ကို၊ သံုးထားၿပီး၊ higher pressure နဲ႔ higher temperature applications ေတြအတြက္၊ stainless steel ကို၊ အသံုးၿပဳေလ့ရိွပါတယ္။

Double-seated control valve - ၿမင္႔မားတဲ႔ higher differential pressure မွာ၊ valve ကိုပိတ္ေစနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ high capacity flow မွာ၊ tight shut-off အေနနဲ႔ ပိတ္ဖို႔လိုအပ္တဲ႔အခါ၊ double-seated control valves ေတြကိုအသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ valve plug (၂) ခုကို control valve ရဲ႕ common spindle မွာတတ္ဆင္ထားၿပီး၊ valve seat (၂) ခု အေပါါထိုင္ေစပါတယ္။ differential pressure ဟာ seat တခုေပါါနဲ႔ plug တခုေပါါသက္ေရာက္ေနတဲ႔အတြက္၊ force acting ဟာ၊ balanced အေနနဲ႔ညီမၽွေနပါတယ္။


http://img444.imageshack.us/img444/4373/90481072.gif

Fig. Double seated (normally closed) self-acting control valve

double-seated control valve ရဲ႕ component parts ေတြမွာ manufacturing tolerances ေတြရိွတဲ႔အတြက္၊ tight shut-off ကိုအၿပည္႔အဝရရိွဖို႔မလြယ္သလို၊ valve ေအာက္ေၿခ၊ lower valve plug နဲ႔ seat အရြယ္အစားကို၊ valve ရဲ႕ အေပါါဖက္ upper counterpart valve plug နဲ႔ seat အရြယ္အစားထက္ေသးငယ္ၿပီး၊ တတ္ဆင္ထားေပမယ္႔လည္း၊ tight shut-off ကို အၿပည္႔အဝမရရိွနိဳင္တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ valve ကိုလိုအပ္သလို၊ ၿပဳၿပင္ထိမ္းသိမ္းရာမွာ plug assembly တခုလံုးကို၊ valve body ရဲ႕အၿပင္ဖက္သို႔ထုတ္ၿပီး၊ servicing လုပ္လို႔ မၿဖစ္နိဳင္သလို၊ high limit safeguard အေနနဲ႔ အသံုးမၿပဳႀကတာကိုလည္း၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

Fixed bleed control valve - normally closed valves ေတြကို၊ fully shut အေနနဲ႔ ပိတ္လိုက္တဲ႔အခါ၊ valve အတြင္းမွ၊ ေသးငယ္တဲ႔ small amount flow ထြက္သြားေစဖို႔၊ internal fixed bleed hole ကိုထည္႔သြင္းထားေလ့ရိွပါတယ္။ RA ဆိုတဲ႔ reverse acting ရရိွဖို႔၊ bleed hole ကိုအသံုးၿပဳထားတဲ႔ normally closed self-acting control valves ေတြကို၊ fixed bleed control valve လို႔ေခါါပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ fixed bleed control valves ေတြကို၊ reverse acting control valve လို႔လည္း၊ ေခါါႀကပါတယ္။


http://img442.imageshack.us/img442/6808/73550656.gif

Fig. Normally closed fixed bleed control valve

http://img716.imageshack.us/img716/1031/11180962.gif

Fig. Engine or compressor cooling system

reverse acting control valves ေတြကို၊ စက္ရံုအလုပ္ရံုသံုး industrial used engine ေတြၿဖစ္တဲ႔ stationary engines ေတြနဲ႔ air compressor ေတြမွာ၊ coolant ဆိုတဲ႔ cooling water ရဲ႕ flow ကို၊ control လုပ္ဖို႔ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ reverse acting control valve ကို၊ coolant ရဲ႕ upstream မွာတတ္ဆင္ထားၿပီး၊ engines သို႔မဟုတ္ air compressor ရဲ႕ coolant အထြက္၊ downstream မွာေတာ႔၊ sensor ကိုတတ္ဆင္ထားပါတယ္။ engines သို႔မဟုတ္ air compressor မွ၊ ထြက္လာတဲ႔ coolant ဟာ၊ set point temperature ထက္ပိုတဲ႔အခါ၊ control valve ပြင္႔သြားၿပီး၊ coolant ေပးသြင္းမွာၿဖစ္သလို၊ required set temperature ေရာက္သြားတဲ႔အခါ၊ control valve ပိတ္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ control valve ပိတ္သြားတဲ႔အတြက္ coolant ဟာ ဆက္လက္မစီးဆင္းေတာ႔ပဲ၊ engines သို႔မဟုတ္ air compressor မွာ၊ temperature ၿပန္လည္ၿမင္႔တက္လာမွာၿဖစ္ပါတယ္။ အကယ္၍ downstream sensor ဟာ၊ ၿမင္႔တက္လာတဲ႔ temperature rise ကို၊ အေႀကာင္းတစံုတခုေႀကာင္႔ detecting မလုပ္နိဳင္ခဲ႔လၽွင္၊ engines သို႔မဟုတ္ air compressor ဟာ overheat အၿဖစ္၊ အပူလြန္သြားတဲ႔ အေၿခအေနသို႔၊ ေရာက္သြား နိဳင္ပါတယ္။

control valve မွာ၊ fixed diameter bleed hole ထည္႔သြင္းထားတဲ႔အခါ၊ valve ပိတ္ေနေပမယ္႔လည္း၊ cooling water အနည္းငယ္စီးဆင္းေနပါတယ္။ coolant ရိွေနတဲ႔အတြက္၊ required set temperature ကိုေရာက္ဖို႔၊ အခၽိန္ပိုႀကာလာမွာၿဖစ္သလို၊ valve အဖြင္႔အပိတ္ၿပဳလုပ္ရတဲ႔၊ အႀကိမ္အရည္အတြက္လည္းနည္းသြားပါတယ္။ reverse acting control valves ေတြမွာ၊ fusible device ကိုတတ္ဆင္ထားပါတယ္။ အကယ္၍ sensor အလုပ္မလုပ္တဲ႔အခါ၊ downstream မွ၊ coolant ဟာ၊ အပူခၽိန္တက္လာၿပီး၊ excess heat ေႀကာင္႔ valve အတြင္းမွ fusible device ဟာ အရည္ေပၽာ္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ fusible device အရည္ေပၽာ္သြားတဲ႔အခါ၊ spring tension မရိွေတာ႔တဲ႔အတြက္၊ valve plug ဟာ၊ seat ေပါါမွႀကြသြားၿပီး၊ valve ပြင္႔ သြားပါေတာ႔တယ္။ fusible device ကို၊ safety device အၿဖစ္သတ္မွတ္နိဳင္ၿပီး၊ melted အၿဖစ္အရည္ေပၽာ္သြားတဲ႔အခါ၊ အသစ္နဲ႔လဲလွယ္အစားထိုးနိဳင္ပါတယ္။

Three-port control valves - self-acting control systems ေတြမွာ၊ two-port control valves ေတြကိုအသံုးၿပဳသလို၊ three-port control valves ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ self-acting piston type three-port control valves ေတြနဲ႔ self-contained three port control valves ေတြကိုလည္း၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။ electric နဲ႔ pneumatic actuators ေတြကို၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳစရာမလိုတဲ႔ mixing နဲ႔ diverting water applications ေတြမွာ၊ self-acting piston type three-port control valves ေတြကို၊ တတ္ဆင္ႀကပါတယ္။


http://img403.imageshack.us/img403/2078/34140906.gif

Fig. Self-acting piston type three-port control valve

http://img811.imageshack.us/img811/1369/13535042.gif

Fig. Self-acting piston type three-port control valve used in a mixing application

http://img269.imageshack.us/img269/6923/44103345.gif

Fig. Self-acting piston type three-port control valve used in a diverting application

piston type three-port control valves ေတြ ကို heating အတြက္သာမက၊ air chillers ေတြနဲ႔ air conditioning applications မွ pumped circuits ေတြရဲ႕ cooling applications ေတြ မွာလည္း၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ mixing နဲ႔ diverting applications ေတြမွာ constant volume port 'O' ကို၊ common outlet အၿဖစ္အသံုးၿပဳၿပီး၊ အသံုးၿပဳမယ္႔ applications ေပါါမူတည္ၿပီး၊ valve တတ္ဆင္ပံုသာကြာၿခားပါတယ္။

Self-contained three port control valve - integral temperature sensing device ကို valve အတြင္းထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ three port control valves ေတြကို၊ self-contained three port control valve အၿဖစ္သတ္မွတ္ပါတယ္။ integral temperature sensing device ကိုအသံုးၿပဳထားတဲ႔အတြက္၊ sensor သို႔မဟုတ္ external temperature controller တတ္ဆင္အသံုးၿပဳဖို႔မလိုအပ္ေတာ႔တာကို၊ ေတြ႔ရပါတယ္။


http://img269.imageshack.us/img269/1521/93029746.gif

Fig. Self contained three-port control valve reducing fire tube corrosion

http://img515.imageshack.us/img515/451/91905712.gif

Fig. Self-contained three-port valves used to control water and oil cooling systems on an air compressor

self-contained three port control valve ကို၊ Low Temperature Hot Water (LTHW) boiler ရဲ႕ corrosion control နဲ႔ air compressor ရဲ႕ cooling system တို႔မွာတတ္ဆင္ အသံုးၿပဳပံုအား၊ ဥပမာအၿဖစ္ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-27-2012, 03:18 PM
self-acting temperature control valves ေတြမွာ၊ required temperature ကို၊ sensor adjustment, actuator adjustment နဲ႔ remote adjustment ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခား ခၽိန္ညွိ နိဳင္တာေတြ႔ရပါတယ္။ control valve နဲ႔ sensor တို႔ကို၊ တတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ ေနရာအကၽယ္အဝန္းအရ accessible အေနနဲ႔ လိုအပ္သလို၊ ခၽိန္ညွိနိဳင္ဖို႔ ခြဲၿခားတတ္ဆင္ထားၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။


http://img841.imageshack.us/img841/7452/33716449.gif

Fig. Sensor adjustment type temperature control valve

http://img829.imageshack.us/img829/3092/82156189.gif

Fig. Actuator adjustment type temperature control valve

http://img820.imageshack.us/img820/2609/15607307.gif

Fig. Remote adjustment type temperature control valve

sensor adjustment type ဟာ အသံုးမၽားတဲ႔၊ self-acting temperature control configuration ၿဖစ္ပါတယ္။ actuator adjustment type မွာတာ႔ actuator end ေနရာမွ၊ required temperature ကိုခၽိန္ညွိနိဳင္ၿပီး၊ အရြယ္အစားအေနနဲ႔ 1" (DN25) ရိွတဲ႔ temperature control valves ေတြမွာတတ္ဆင္အသံုးၿပဳေလ့ရိွပါတယ္။ remote adjustment type ဟာ၊ control valve actuator နဲ႔ sensor တို႔ႀကား၊ ေနရာတခုမွ required temperature ကိုခၽိန္ညွိေပးၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။

Capillaries - အလၽွား 10 meters နွင္႔ အထက္ရွည္တဲ႔အခါ၊ accuracy effect အနည္းငယ္နဲ႔၊ control မွာ အေနွာက္အယွက္ၿဖစ္ေပါါတတ္ပါတယ္။ အလၽွားရွည္တဲ႔အတြက္၊ capillary fluid ရဲ႕ amount ပမာဏလည္းမၽားလာၿပီး၊ ambient temperature ေႀကာင္႔ အေၿပာင္းအလဲေပါါေပါက္နိဳင္ပါတယ္။ ပတ္ဝန္းကၽင္မွ ambient temperature changes အေၿပာင္းအလဲမၽားတဲ႔အခါ၊ required temperature setting ကိုထိခိုက္နိဳင္ၿပီး၊ capillary ကို အပူကာ lagging ေတြနဲ႔ပတ္ကာ ဖုံးအုပ္ကာကြယ္ထားသင္႔ပါတယ္။

Pockets - thermowell လို႔ေခါါတဲ႔ pockets ေတြကို၊ pipework နဲ႔ vessels ေတြမွာတတ္ဆင္ထားေလ့ရိွၿပီး၊ pocket အတြင္း sensor တတ္ဆင္ထားတဲ႔အတြက္၊ control medium ကို drain အေနနဲ႔ေဖာက္ခၽဖို႔၊ မလိုအပ္ေတာ႔ပဲ sensor ကို အလြယ္တကူလဲလွယ္နိဳင္ပါတယ္။ heat load အေၿပာင္းအလဲၿမန္တဲ႔ applications ေတြမွာေတာ႔၊ pocket ေႀကာင္႔ system response ေနွးသြားနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ conducting medium နဲ႔ တိုက္ရိုက္ထိေတြ႔နိဳင္မယ္႔ေနရာကို၊ အတိအကၽေရြးခၽယ္တတ္ဆင္မွသာ၊ sensor မွာ လက္ခံရရိွမယ္႔ heat transfer အပူ ကူးေၿပာင္းမွဳလည္း၊ ၿမန္လာမွာၿဖစ္ပါတယ္။

pockets ေတြကို mild steel, copper, brass နဲ႔ stainless steel pocket ဆိုၿပီးေတြ႔ရသလို၊ conducting medium အမၽိဳးအစားေပါါ မူတည္ၿပီး၊ ေရြးခၽယ္အသံုးၿပဳပါတယ္။ corrosive applications ေတြအတြက္၊ glass pockets ေတြကိုအသံုးၿပဳသလို၊ special applications တခၽိဳ႕မွာ အလၽွား 1 metre ခန္႔ ရွည္တဲ႔၊ pockets ေတြကို အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ အလၽွားရွည္တဲ႔၊ pockets ေတြကိုတတ္ဆင္တဲ႔အခါ၊ required temperature adjustment အတြက္၊ sensor end ေနရာမွာ၊ adjustment တတ္ဆင္ထားတဲ႔၊ sensor adjustment type ကိုအသံုးမၿပဳပဲ၊ actuator adjustment သို႔မဟုတ္ remote adjustment type တို႔ကိုသာ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

High limit cut-out device - industrial process applications အၿဖစ္အသံုးၿပဳထားတဲ႔ self-acting temperature control system မွာ overheat ၿဖစ္ၿပီး product spoilage အေနနဲ႔၊ ၿပင္ပသို႔ယိုစိမ္႔ထြက္လာၿခင္းကို တားဆီးဖို႔၊ health and safety regulations ေတြအရ၊ overheat protection system ကိုထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ဖို႔လိုအပ္တဲ႔အခါ၊ high limit cut-out device ကို၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။ high limit cut-out device ဟာ process မွာ overheating အေနနဲ႔ အေနနဲ႔ အပူခၽိန္တက္လာတဲ႔အခါ၊ heating medium အတြင္းမွ၊ flow ကို shut off အၿဖစ္ တားဆီးလိုက္မွာၿဖစ္ပါတယ္။


http://img195.imageshack.us/img195/9568/84725526.gif

Fig. High limit cut-out unit with fail-safe control system

high limit cut-out device ကို၊ self-acting control system မွတဆင္႔ အလုပ္လုပ္ေစၿပီး၊ fail-safe control system လို႔လည္းေခါါပါတယ္။ pre-set high limit temperature ကိုေကၽာ္လြန္ သြားတဲ႔အခါ၊ compressed spring ကို၊ releases လုပ္လိုက္ၿပီး၊ high limit cut-out unit မွတဆင္႔ isolating valve ကို၊ shut off အၿဖစ္ပိတ္ေစပါတယ္။ fail-safe actuator unit မွ၊ control valve ကိုတိုက္ရိုက္ပိတ္ၿခင္းမဟုတ္ပဲ၊ high limit cut-out unit အတြင္းမွ shuttle mechanism မွသာ၊ ပိတ္ေစၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ temperature ဟာ set point ေအာက္မွာရိွေနစဥ္၊ shuttle mechanism အေနနဲ႔ dormant အၿဖစ္လွဳပ္ရွားမွဳမရိွသလို၊ high limit temperature ကိုေကၽာ္လြန္သြားၿပီးမွသာ၊ activation အေနနဲ႔ shuttle လွဳပ္ရွားပါတယ္။

shuttle ဟာ direction အေနနဲ႔ ဟိုဖက္ဒီဖက္၊ နွစ္ဖက္စလံုးသို႔ ေရြွ႕လၽွားနိဳင္ပါတယ္။ high limit temperature မွာ fail-safe actuator ေႀကာင္႔၊ high limit cut-out unit အတြင္းမွ shuttle ေရြွ႕လၽွားၿပီး၊ actuator မွတဆင္႔ spring ကို releases လုပ္ၿခင္းၿဖင္႔၊ valve ကို၊ snap shut အၿဖစ္ပိတ္ၿခင္းၿဖစ္တဲ႔အတြက္၊ အပူခၽိန္ဟာ set temperature ေအာက္သို႔ၿပန္ကၽသြားတဲ႔ အခါ၊ shuttle ကို reset ၿပန္လုပ္နိဳင္ပါတယ္။ shuttle ကို reset လုပ္ဖို႔အတြက္၊ small lever ကိုတတ္ဆင္ထားသလို၊ shuttle ေရြွ႕လၽွားမွဳအတြက္ micro-switch ကဲ႔သို sensor တခုခုကို၊ တတ္ဆင္ၿပီး alarm and monitoring system မွာေဖာ္ၿပအသိေပးနိဳင္ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ fail-safe actuator unit နဲ႔ ဆက္သြယ္ထားတဲ႔၊ capillary damaged ေႀကာင္႔ fluid ေတြ ယိုစိမ္႔ထြက္သြားတဲ႔အခါ၊ shuttle ဟာ အၿခား direction တခု ဖက္သို႔၊ ေရြွ႕လၽွားသြားၿပီး၊ spring ကို releases လုပ္ၿခင္းၿဖင္႔၊ valve ကို၊ snap shut အၿဖစ္ပိတ္ေစပါတယ္။


http://img513.imageshack.us/img513/4182/90364939.gif

Fig. High limit cut-out arrangement on heat exchanger

high limit cut-out unit ေတြကို၊ control valve နဲ႔ တြဲဖက္အသံုးၿပဳသလို၊ control valve နဲ႔ ခြဲၿခားတတ္ဆင္ၿပီး အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ heating applications ေတြမွာ high limit cut-out unit နဲ႔ self-acting temperature control valve တို႔ကို၊ series အေနအထားၿဖင္႔တတ္ဆင္ပါတယ္။ high limit cut-out unit ကို၊ control valve ရဲ႕ အဝင္ဖက္ upstream ေနရာမွာ တတ္ဆင္ၿခင္း ၿဖစ္ၿပီး၊ control valve နဲ႔ အနီးစပ္ဆံုးတတ္ဆင္ဖို႔လိုပါတယ္။ normal operation အေၿခအေနမွာ high limit cut-out unit ဟာ၊ အၿမဲတမ္းပြင္႔ေနမွာၿဖစ္ၿပီး၊ harbour dirt ေတြဟာ high limit cut-out unit ရဲ႕ vale seat မွာကပ္ေနနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ high limit cut-out unit အဝင္ upstream ေနရာမွာ၊ strainer ကိုတတ္ဆင္ထားပါတယ္။ cooling applications ေတြမွာေတာ႔၊ normally-open type high limit cut-out unit valves ေတြနဲ႔ normally-open type self-acting temperature control valves ေတြကို၊ parallel အေနအထားၿဖင္႔တတ္ဆင္ပါတယ္။


http://img88.imageshack.us/img88/5253/51399524.gif

Fig. Typical self-acting 2-port temperature control valves

2-port temperature control valves ေတြကို၊ normally open medium capacity valve, normally open low capacity valve, reverse acting medium capacity valve, reverse acting high capacity valve, bellow balanced valve, double seated valve နဲ႔ double seated reverse acting valve ဆိုၿပီးေတြ႔ရပါတယ္။ 2-port temperature control valves ေတြကို high limit cut-out unit valve အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ heating systems ေတြအတြက္၊ normally open type ကိုအသံုးၿပဳၿပီး၊ cooling systems ေတြ အတြက္၊ normally closed type ကို အသံုးၿပဳပါတယ္။ တခါတရံ application requirements ေတြအရ၊ Three-port valves ေတြကိုလည္း၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ double seated valves ေတြဟာ tight shut-off အေနနဲ႔ မပိတ္နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ high limit cut-out unit မွာတတ္ဆင္အသံုးၿပဳလို႔မရသလို၊ ball shaped plug type valves ေ တြဟာလည္း၊ closing operation မွာ seat ပၽက္စီးနိဳင္တဲ႔အတြက္၊ အသံုးမၿပဳတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

Self-acting temperature control ancillaries - self-acting temperature control system မွာ ancillaries အၿဖစ္၊ win sensor adaptor, manual actuator နဲ႔ spacer ေတြကို၊ ထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ႀကပါတယ္။ self-acting temperature control system မွာ ancillaries ေတြအၿဖစ္၊ win sensor adaptor, manual actuator နဲ႔ spacer ေတြကို၊ ထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ႀကပါတယ္။ self-acting temperature control valve ကို၊ manual isolation facility နဲ႔ တြဲဖက္အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ twin sensor adaptor ကို တတ္ဆင္အသံုးၿပဳပါတယ္။


http://img9.imageshack.us/img9/6237/46546599.gif, http://img254.imageshack.us/img254/4258/63441231.gif http://img52.imageshack.us/img52/6259/92567852.gif

Fig. Twin sensor adaptor, Manual actuator and Spacer

twin sensor adaptors ေတြကို၊ 2-port self-acting temperature control valves ေတြမွာသာမက၊ 3-port self-acting temperature control valves ေတြမွာပါတတ္ဆင္ အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ adaptor ကို အသံုးၿပဳတဲ႔အတြက္၊ သီးၿခား separate valves ေတြထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ဖို႔၊ မလိုအပ္ေတာ႔ေပမယ္႔၊ adaptor မွတဆင္႔ high limit cut-out unit အေနနဲ႔ အသံုးမၿပဳ နိဳင္တာကိုလည္း၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ control setting ကိုအသံုးမၿပဳပဲ၊ manual shutdown အေနနဲ႔ ပိတ္ဖို႔အတြက္၊ manual actuator ေတြကိုတတ္ဆင္ေလ့ရိွၿပီး၊ twin sensor adaptor နဲ႔ တြဲဖက္အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ control valve နဲ႔ temperature control system ေတြကို၊ maximum 350° C ခန္႔ရိွၿပီး အပူခၽိန္ၿမင္႔မားလြန္းတဲ႔ higher temperature applications ေတြမွာ အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါ၊ spacer ကို valve နဲ႔ system ႀကားမွာတတ္ဆင္ေလ့ရိွပါတယ္။

Typical environments and applications - dirty and hazardous areas ေတြၿဖစ္တဲ႔ ညစ္ညမ္းၿပီး၊ မီးေလာင္မွဳနဲ႔ ေပါက္ကြဲမွဳေဘးအနၲရာယ္ အလြယ္တကူ၊ ေပါါေပါက္ နိဳင္တဲ႔ေနရာေတြမွာ၊ electrical နဲ႔ pneumatic actuation control valves ေတြကိုမသံုးပဲ၊ self-acting actuation control valves ေတြကိုသာ၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀက ပါတယ္။ self-acting actuation control valves ေတြဟာ၊ storage နဲ႔ constant load applications ေတြမွာ၊ accuracy အေနနဲ႔တိကၽေပမယ္႔၊ variable load applications ေတြမွာေတာ႔၊ အနီးစပ္ဆံုး accuracy ကိုသာ၊ ရရိွနိင္ေစတာေတြ႔ရပါတယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.

ကိုထြန္း
03-28-2012, 05:40 PM
steam ကို အသံုးၿပဳတဲ႔ equipments ေတြဟာ MAWP ဆိုတဲ႔ maximum allowable working pressure အတြင္းမွာသာ၊ အလုပ္လုပ္ပါတယ္။ steam supply pressure ဟာ maximum allowable working pressure ထက္ ပိုမၽားတဲ႔အခါ၊ pressure reducing valve ကိုသံုးၿပီး၊ ေလၽွာ႔ခၽပါတယ္။ pressure reducing valves ေတြကို direct acting valves နဲ႔ pilot-operated valves ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။ အကယ္၍ pressure reducing valve ဟာ၊ အလုပ္မလုပ္နိဳင္ပဲ fail ၿဖစ္ခဲ႔လၽွင္၊ safety valve မွ pressure ကိုေလၽွာ႔ခၽမွာၿဖစ္ပါတယ္။

Direct acting valve - Smaller capacity direct acting pressure reducing valve - upstream pressure ကို၊ return spring မွထိန္းေပးထားသလို၊ valve headကို၊ seat ေပါါထိုင္ၿပီး closed position အေနနဲ႔ပိတ္မသြားေစဖို႔ အတြက္ပါထိန္းေပးထားပါတယ္။ hand-wheel ကို နာရီလက္တံလည္ပတ္သလို၊ clockwise direction နဲ႔ လွည္႕ၿခင္းၿဖင္႔႔ pushrod ဟာ downward movement နဲ႔၊ control spring ကိုဖိခၽသလို၊ bellow လည္းဆန္႔ထြက္လာကာ၊ downstream pressure ကို set အၿဖစ္ ခၽိန္ညွိသတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ pushrod ေအာက္သို႔ ဆင္းလာတဲ႔ downward movement ေႀကာင္႔၊ main valve ပြင္႔ၿပီး၊ steam ဟာ valve အတြင္းမွၿဖတ္သန္းၿပီး၊ valve အထြက္ downstream pipework သို႔စီးဆင္းသလို၊ bellow ရဲ႕ ေဘးတဝိုက္မွာလည္း၊ ရိွေနပါတယ္။


http://img851.imageshack.us/img851/2194/12240105.gif

Fig. Small capacity direct acting pressure reducing valve

downstream pressure ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အခါ၊ bellow ဟာ adjustment spring force ကို၊ counteract အေနနဲ႔သက္ေရာက္ၿပီး၊ main valve ကို၊ set pressure မွာအပိတ္ အေနအထားသို႔ ေၿပာင္းလဲသြားေစပါတယ္။ valve အပိတ္အေနအထားသို႔ ေၿပာင္းလဲသြားတဲ႔အခါ၊ bellow တဝိုက္မွာ steam ဟာ pressure build-up အေနနဲ႔ရိွေနပါတယ္။ load ကၽဆင္း သြားတဲ႔ အတြက္၊ downstream pressure ၿမင္႔တက္လာၿခင္းၿဖစ္သလို၊ pressure ၿမင္႔တက္လာတဲ႔အတြက္၊ valve ပိတ္သြားၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ pressure ဟာ load ေပါါမွာ မူတည္ၿပီး၊ ေၿပာင္းလဲပါတယ္။ ၿမင္႔တက္လာမယ္႔ downstream pressure ကို၊ set pressure တခုအၿဖစ္ load တခုအတြက္သာ ခၽိန္ထားပါတယ္။ actual downstream pressure နဲ႔ set point တို႔ဟာ proportional offset နဲ႔ ဆက္သြယ္ေနၿပီး၊ 'droop' လို႔လည္းေခါါပါတယ္။ bellow ရဲ႕ အၿပင္ဖက္ underside မွာသက္ေရာက္ေနတဲ႔ downstream pressure၊ main valve မွာ သက္ေရာက္ေနတဲ႔ inlet pressure နဲ႔ return spring ရဲ႕ force တို႔ေပါင္းလဒ္ဟာ၊ valve ကို အပိတ္ အေနအထားသို႔ ေၿပာင္းလဲသြားေစမယ္႔ total pressure ၿဖစ္ပါတယ္။ adjustment spring ရဲ႕ force ဟာ control spring force ၿဖစ္ၿပီး၊ downstream pressure ၿမင္႔တက္လာၿခင္းေႀကာင္႔ေပါါေပါက္လာတဲ႔ total pressure ထက္ပိုမၽားဖို႔လိုအပ္ပါတယ္။

Larger capacity direct acting pressure reducing valve - main steam distribution နဲ႔ ႀကီးမားတဲ႔ larger capacity plant ေတြမွာ၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳၿပီး၊ actuator force မွရလာတဲ႔ pressure acting ကိုအသံုးၿပဳၿပီး၊ pressure ေလၽွာ႔ခၽၿခင္းကို၊ ေဆာင္ရြက္ပါတယ္။ force acting ရရိွဖို႔ smaller capacity direct acting pressure reducing valve ေတြလို၊ valve အတြင္းမွ bellow ကိုအသံုးမၿပဳပဲ၊ actuator အတြင္းရိွ flexible diaphragm မွတဆင္႔၊ valve အၿပင္မွာတတ္ဆင္ထားတဲ႔ adjustment spring ကိုေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။


http://img140.imageshack.us/img140/9707/80691507.gif

http://img710.imageshack.us/img710/1637/11479667.gif

Fig. Typical steam pressure reducing station for a large capacity direct acting pressure reducing valve

larger capacity direct acting pressure reducing valves ဟာ၊ pilot-operated valve ကဲ႔သို႔ pressure ေလၽွာ႔ခၽၿခင္းမၿပဳလုပ္ပဲ၊ steam flow ေႀကာင္႔ေပါါေပါက္လာတဲ႔၊ downstream pressure ေၿပာင္းလဲမွဳမွတဆင္႔ pressure ကိုေလၽွာ႔ခၽပါတယ္။ actuator ကို pipe ေအာက္မွာတတ္ဆင္ထားၿပီး၊ water seal pot မွတဆင္႔ actuator အတြင္းမွ neoprene flexible diaphragm သို႔၊ downstream pressure ကိုေပးးသြင္းပါတယ္။

Pilot-operated valve - ႀကီးမားတဲ႔ large flow capacity နဲ႔ တိကၽတဲ႔ accurate pressure control လိုအပ္တဲ႔အခါ၊ pilot-operated pressure reducing valve ကိုအသံုးၿပဳပါတယ္။ pilot-operated pressure reducing valve ရဲ႕ capacityဟာ၊ direct acting valve valve ရဲ႕ capacity နဲ႔တူခဲ႔လၽွင္၊ အရြယ္အစားအေနနဲ႔ ပိုမိုေသးငယ္တာကိုေတြ႔ရပါတယ္။ pilot-operated valve ဟာ pressure sensing pipe မွဝင္ေရာက္လာတဲ႔ downstream pressure ေႀကာင္႔ pressure adjustment control spring မွာၿဖစ္ေပါါလာမယ္႔ balancing pressure တို႔မွတဆင္႔ အလုပ္လုပ္ပါတယ္။


http://img138.imageshack.us/img138/1742/20267337.gif

Fig. Pilot-operated pressure reducing valve

ေပါါေပါက္လာတဲ႔ balancing pressure ေႀကာင္႔ pilot valve ဟာ၊ modulate အေနနဲ႔ လွဳပ္ရွားၿပီး control pressure ကိုရရိွလာသလို၊ control pressure နဲ႔ pilot valve opening ဟာ proportional အေနနဲ႔တိုက္ရိုက္အခၽိဳးကၽပါတယ္။ pilot valve opening ကို၊ control pipe မွ detect လုပ္ကာ၊ main valve diaphragm ကိုေရြွ႕လၽွားေစပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ pilot valve opening pressure ေႀကာင္႔ main valve diaphragm ေရြွ႕လၽွားၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။ diaphragm ဟာ main valve ရဲ႕ pushrod ကိုေရြွ႕လၽားေစပါတယ္။

stable load condition မွာ adjustment spring နဲ႔ pilot diaphragm တို႔ဟာ၊ force balance ၿဖစ္ေနတဲ႔အတြက္၊ pilot valve ဟာ၊ pilot valve seat အေပါါမွာအထိုက္ကၽေနၿပီး၊ main diaphragm မွာ constant pressure သာ သက္ေရာက္ေနပါတယ္။ main valve ဟာ settled အေနနဲ႔တည္ၿငိမ္ေနသလို၊ stable downstream pressure ကိုလည္း၊ ရရိွေနပါတယ္။ downstream pressure rises အေနနဲ႔ ၿမင္႔တက္လာၿပီး၊ pilot diaphragm မွာသက္ေရာက္မယ္႔ pressure ေႀကာင္႔ၿဖစ္ေပါါလာတဲ႔ force ဟာ၊ adjustment spring ရဲ႕ force ထက္ ပိုမၽားလာတဲ႔ အခါ၊ diaphragm အေပါါသို႔ ႀကြတက္သြားပါတယ္။



ဆက္ပါဦးမယ္။


Reference and image credit to : Steam Engineering Tutorials,

Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.